一种展位地台的制作方法

文档序号:19767674发布日期:2020-01-21 23:38阅读:1129来源:国知局
一种展位地台的制作方法

本实用新型涉及一种地台,尤其是一种展位地台。



背景技术:

传统展览布展铺设地台的方法是在展位地面上搭建一层木龙骨,然后在木龙骨上铺设地板和地毯,地板需要每块相互固定,最后在展台地台周围一圈包边,因此传统展览布展中铺设地台的方式,工序繁多,耗费时间较长。

为缩短安装时间,公开号为cn204889379u的中国专利公开了一种展示用地台,包括若干个矩形框排列分布,每个矩形框由四根方柱组成,矩形框外侧周身均设有高于方柱的封边,封边上设有若干个固定孔,在矩形框内部设有“十”字形的加固柱,还包括调节底脚,调节底脚将相邻的矩形框外侧四周分别安装有型材,型材内侧上设有与固定孔相适配的缺口,使型材通过一穿过所述固定孔的锁具而与矩形框固定连接。形成模块化矩形框,在带有型材的模块化矩形框上分别一一铺设可拆卸替换的面板。虽然该专利模块化结构便于安装,型材作边框便于运输,但是结构较为复杂,并且使用面积受到模块化结构的限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决目前展示用地台结构复杂,使用面积受限的问题,提供了一种展位地台。

为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种展位地台,由多块地台单体拼接而成,地台单体的正面四角均设有的缺口,位于展位地台四边的相邻缺口通过第一连接件连接;位于展位地台内部的相邻缺口通过第二连接件连接;地台单体的反面四边均设有凹槽,相邻凹槽通过第三连接件连接。

进一步地,所述缺口形状为等腰直角三角形,位于展位地台四边的相邻缺口拼接为等腰直角三角形,位于展位地台内部的相邻缺口拼接为正方形。

进一步地,所述第一连接件的形状为等腰直角三角形;所述第二连接件的形状为正方形。

进一步地,所述第一连接件与所述第二连接件的厚度与所述缺口的深度相同。

进一步地,所述第一连接件与所述第二连接件均设有通孔,所述缺口设有槽孔,通孔与槽孔相对应。

进一步地,所述槽孔与所述通孔内设有螺丝,所述第二连接件与所述第三连接件均通过螺丝固定在所述缺口内。

进一步地,所述第三连接件两端设有凸起,凸起位于凹槽内并且与凹槽相适配。

进一步地,地台单体与第三连接件的底部均设有橡胶隔振器,橡胶隔振器纵横布置并且分布均匀。

相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:

一、通过第一连接件、第二连接件连接相邻地台单体,使得地台单体拼接工艺简单,耗时较短,拆装方便,地台单体可重复使用。

二、通过在地台单体的四角设置缺口,将第一连接件与第二连接件放入缺口内时,整个展位地台无高度落差,稳固,平整,美观;同时,地台单体能够根据实际需要的拼接成所需要的成正方形、长方形或者其他形状。

三、通过第三连接件相邻地台单体的背面,初步固定多个地台单体,进一步缩短拼接所需时间,同时能够增强展位地台的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型展位地台正面结构图;

图2为本实用新型展位地台拼接正面结构图;

图3为本实用新型展位地台背面结构图;

图4为本实用新型展位地台拼接背面结构图;

图5为本实用新型展位地台拼接侧视图;

图6为图4中a-a剖面图;

图7为图4中b-b剖面图;

图8为地台单体正面视图;

图9为地台单体背面视图;

图10为地台单体侧视图;

图11为第一连接件结构图;

图12为第二连接件结构图;

图13为第三连接件平视图;

图14为第三连接件侧视图;

图中,1—地台单体、2—缺口、3—凹槽、4—第一连接件、5—第二连接件、6—第三连接件、7—橡胶隔振器。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

如图1-10所示,一种展位地台,由多块地台单体1拼接而成,地台单体1的正面四角均设有的缺口2,位于展位地台四边的相邻缺口2通过第一连接件4连接,展位地台四边的相邻两个缺口2拼接后放置第一连接件4。位于展位地台内部的相邻缺口2通过第二连接件5连接,展位地台内部的相邻四个缺口2拼接后放置第二连接件5。地台单体1的反面四边均设有凹槽3,相邻凹槽3通过第三连接件6连接,位于不同地台单体1的相邻两凹槽3位于展位地台内部。通过在地台单体1的四角设置缺口2,并通过第一连接件4与缺口2配合,第二连接件5与缺口2配合,分别连接相邻地台单体1,使得地台单体1拼接成完整的展位地台,因此,地台单体1拼接工艺简单,耗时较短,拆装方便,可重复使用。同时地台单体1能够根据实际需要的拼接成所需要的成正方形、长方形或者其他形状,灵活多变,不受限制。

缺口2形状为等腰直角三角形,位于展位地台四边的相邻缺口2拼接为等腰直角三角形,位于展位地台内部的相邻缺口2拼接为正方形。如图11所示,第一连接件4的形状为等腰直角三角形。如图12所示,第二连接件5的形状为正方形。第一连接件4的形状与展位地台四边的相邻两缺口2的拼接形状相适配,第二连接件5的形状与展位地台内部的相邻四缺口2的拼接形状相适配。

第一连接件4与第二连接件5的厚度与缺口2的深度相同。第一连接件4与第二连接件5放入缺口2内时,整个展位地台无高度落差,稳固,平整,美观。第一连接件4与第二连接件5均设有通孔,与通孔对应的缺口2所在位置设有槽孔。对应的槽孔与通孔内设有螺丝,第二连接件5与第三连接件6均通过螺丝固定在缺口2内。本实施例中,每一缺口2内设置一个槽孔。第一连接件4内设置两个通孔。第二连接件5内设置四个通孔。

如图13,图14所示,第三连接件6两端设有凸起,凸起位于凹槽3内并且与凹槽3相适配。连接时,首先通过第三连接件6连接相邻的地台单体1,第三连接件6使多个地台单体1拼接初步成型。通过第三连接件6,相互拼接的地台单体1均固定在合适的位置上,并且在第三连接件6的固定下,地台单体1的位置不会轻易发生移动,避免地台单体1发生移动时,还需重新定位地台单体1的位置。第三连接件6不仅能加强地台单体1连接的牢固性,同时能够快速固定好地台单体1的位置,缩短拼接地台单体1所用时间。当第三连接件6连接完成后,使用第一连接件4、第二连接件5连接相邻地台单体1。

地台单体1与第三连接件6的底部均设有橡胶隔振器7,橡胶隔振器7纵横布置并且分布均匀,使整个展位地台具有良好的减震作用。为保证展位地台的平整性,第三连接件6的底面的橡胶隔振器7与第三连接件6底部的橡胶隔振器7底面在同一个是水平线上。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

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