本实用新型涉及土木工程技术领域,特别涉及一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构。
背景技术:
近年来,随着我国经济的持续发展推动了建筑行业的整体进步,以钢材作为主体材料的建筑结构越来越多。与其他建筑材料相比,钢材具有诸多优势。因为强度高、刚度大以及具有较轻的质量等优点,在高层建筑和大跨度建筑中备受青睐;由于钢材可重复使用,既节约了资源,又保护了环境;钢结构建筑的构件可在工厂里提前加工制作完成,方便了施工,提高了施工效率;钢材具有良好的塑性变形能力,提高了结构的力学性能。
框架结构中梁柱节点作为钢结构建筑中关键部位,将梁与柱组合成一个整体,共同承担外部荷载。构件连接节点是钢结构安全的重要保证,钢结构的结构变形性能主要决定于节点的连接设计。梁柱节点作为钢框架中的关键连接部分,起着传递构件之间弯矩和剪力的作用。其连接性能直接影响着整个框架在荷载作用下的整体性能。
对于圆钢管柱-h型钢梁连接节点,由于无法在柱内设置水平加劲隔板。因此,只能通过设置柱外水平加劲隔板来满足传递梁翼缘传来的水平力的要求,以提高梁柱节点的整体受力性能。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,具体技术方案如下:
一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,包括圆钢管柱、h型钢梁、弧形环板连接件、t型补强弧板;
梁上翼缘板、梁腹板和梁下翼缘板,通过焊接形成所述h型钢梁;
上环板、连接腹板和下环板,通过焊接形成所述弧形环板连接件;
翼缘板和弧形板,通过焊接形成所述t型补强弧板;
所述弧形环板连接件穿过圆钢管柱通过焊接固定在圆钢管柱的节点位置处;
在所述弧形环板连接件的任意两个相互垂直方向上分别垂直焊接一个h型钢梁,且使得h型钢梁的梁上翼缘板、梁腹板和梁下翼缘板均与弧形换班连接件的上环板、连接腹板和下环板垂直焊接;
在位于圆钢管柱的两个垂直方向上的两个h型钢梁之间设置上下两个t型补强弧板,且上下两个t型补强弧板的弧形板垂直焊接在弧形环板连接件的上环板和下环板以及h型钢梁的梁上翼缘板和梁下翼缘板的对应位置处;
上下两个所述t型补强弧板的翼缘板与h型钢梁的梁上翼缘板和梁下翼缘板接触未知通过焊接固定。
所述的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,其优选方案为上下两个所述t型补强弧板相互平行,且t型补强弧板所在的平面与圆钢管柱垂直。
所述的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,其优选方案为可根据h型钢梁在圆钢管柱位置不同将弧形环板连接件焊接到圆钢管柱的不同位置处。
所述的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,其优选方案为所述h型钢梁的数量为两个时,形成l形节点,数量为三个时,形成t形节点。
所述的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,其优选方案为四个所述h型钢梁形成十字结构。
所述的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,其优选方案为所述t型补强弧板的数量可根据h型钢梁的数量确定,如设置t型的节点,及有两对相互垂直的h型钢梁,只需在两对相互垂直的h型钢梁之间分别设置一对t型补强弧板。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点,通过在圆钢管柱的节点处焊接弧形环板连接件用以连接h型钢梁,并在两个相互垂直的h型钢梁之间设置一对t型补强弧板,且使得t型补强弧板与圆钢管柱垂直。该节点具有制作简单、施工方便、成本适宜和装配化程度高等优点。对于钢框架结构,该t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点重复度较高,可进行标准形式和标准尺度的模块化生产,制作简单、安装方便、可调节性强和成本适宜,装配化程度高等。有利于建筑工业化,具有广阔的发展前景和设计应用价值。
附图说明
图1为一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构示意图;
图2为图1中连接节点的俯视图;
图3为图1中连接节点的左视图;
图4为一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点的弧形环板连接件及t型补强弧板的俯视图;
图5为图4中弧形环板连接件的结构示意图;
图6为图4中t型补强弧板的结构示意图。
图中,100-圆钢管柱,200-h型钢梁,201-梁上翼缘板,202-梁腹板,203-梁下翼缘板,300-弧形环板连接件,301-上环板,302-连接腹板,303-下环板,400-t型补强弧板,401-翼缘板,402-弧形板。
具体实施方式
下面结合本发明中的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。
应理解,根据柱截面几何形状的差别,钢柱与h型钢梁的连接形式有圆管柱-h型钢梁连接形式、h型钢柱-h型钢梁连接形式和箱形钢柱-h型钢梁的连接形式,其中冷弯型钢管柱与h型钢梁的截面形式相比其他有较大的区别,使得h型钢柱与冷弯型钢管柱存在很大的不同。当柱截面是圆钢管时,应布设水平加劲肋在柱和梁的上下翼缘接触部位用以加强节点力学性能。使得该种节点形式与“强节点、弱构件”的抗震设计要求相符。此外,使用t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点还有如下优势:制作简单、安装方便、可调节性强和成本适宜,装配化程度高等。
为了便于理解和说明,下面通过图1至图6详细阐述本实用新型提供的一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构。如图所示,一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构,包括圆钢管柱100、h型钢梁200、弧形环板连接件300、t型补强弧板400;
梁上翼缘板201、梁腹板202和梁下翼缘板203,通过焊接形成所述h型钢梁200;
上环板301、连接腹板302和下环板303,通过焊接形成所述弧形环板连接件300;
翼缘板401和弧形板402,通过焊接形成所述t型补强弧板400;
所述弧形环板连接件300穿过圆钢管柱100通过焊接固定在圆钢管柱100的节点位置处;
在所述弧形环板连接件300的任意两个相互垂直方向上分别垂直焊接一个h型钢梁200,且使得h型钢梁200的梁上翼缘板201、梁腹板202和梁下翼缘板203均与弧形环板连接件300的上环板301、连接腹板302和下环板303垂直焊接;
在位于圆钢管柱100的两个垂直方向上的两个h型钢梁200之间设置上下两个t型补强弧板400,且上下两个t型补强弧板400的弧形板402垂直焊接在弧形环板连接件300的上环板301和下环板303以及h型钢梁200的梁上翼缘板201和梁下翼缘板203的对应位置处;
上下两个所述t型补强弧板400的翼缘板401与h型钢梁200的梁上翼缘板201和梁下翼缘板203接触未知通过焊接固定。
上下两个所述t型补强弧板400相互平行,且t型补强弧板400所在的平面与圆钢管柱100垂直。
可根据h型钢梁200在圆钢管柱100位置不同将弧形环板连接件300焊接到圆钢管柱100的不同位置处。
所述h型钢梁200的数量为两个时,形成l形节点,数量为三个时,形成t形节点。
四个所述h型钢梁200形成十字结构。
所述t型补强弧板400的数量可根据h型钢梁200的数量确定,如设置t型的节点,及有两对相互垂直的h型钢梁200,只需在两对相互垂直的h型钢梁200之间分别设置一对t型补强弧板400。
以上公开的仅为本实用新型专利的具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型专利的保护范围。