一种装配式房屋的悬挑板结构的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体涉及的是一种装配式房屋的悬挑板结构。

背景技术：

装配式建筑的阳台、走廊位置常常设置突出与支撑墙体的悬挑板，由于悬挑板只有单边支撑，如何使得悬挑板更加稳固是研究的重点方向。

现有的一体式钢结构悬挑板，需要整体运输和安装，过程繁琐并且需要大型特种设备辅助进行运输和安装。还有一种现场焊接式悬挑板，需要工人对悬挑板进行现场焊接，安装效率低下。

随着装配式建筑的兴起，装配式悬挑板结构将会广泛应用。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种装配式房屋的悬挑板结构，其具有安装方便和结构稳固的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种装配式房屋的悬挑板结构，其中，包括第一立柱、第二立柱、第一悬挑梁、第二悬挑梁、第一横梁和第二横梁；所述第一悬挑梁、第二悬挑梁、第一横梁和第二横梁均由h型钢构成，所述第一横梁的两端分别与所述第一立柱和第二立柱通过螺栓组件固定连接；所述第一立柱和第二立柱通过螺栓组件分别与所述第一悬挑梁的一端固定连接；

所述第二横梁的两端分别通过螺栓组件与所述第一悬挑梁远离所述第一立柱和第二立柱的一端固定连接；若干个所述第二悬挑梁的两端分别通过螺栓组件与所述第一横梁和第二横梁固定连接；

所述第一悬挑梁靠近所述第一立柱或第二立柱的上翼缘板和下翼缘板的边缘形成有与所述第一立柱或第二立柱抵顶的第一稳定板，所述稳定板与所述第一悬挑梁焊接连接。

进一步，所述第一立柱和第二立柱上均形成有第一耳板，所述第一耳板和所述第一横梁的腹板上均形成有供螺栓组件穿过的第一连接孔，所述第一横梁通过所述第一连接孔和螺栓组件与所述第一立柱和第二立柱的第一耳板固定连接。

进一步，所述第一立柱和第二立柱上均形成有第二耳板，所述第二耳板和所述第一悬挑梁靠近第一立柱或第二立柱的一端的腹板上形成有供螺栓组件穿过的第二连接孔，所述第一悬挑梁通过所述第二连接孔和螺栓组件与所述第一立柱和第二立柱的第二耳板固定连接。

进一步，所述第一悬挑梁靠近所述第二横梁的一端的下翼缘板上形成有具有突出于所述第一悬挑梁的腹板的承载座，所述第二横梁的下翼缘板上形成有供所述第一悬挑梁的腹板嵌入的容纳槽，所述第二横梁设置在所述承载座上并通过螺栓组件固定连接；所述第一悬挑梁的腹板与所述第二横梁的腹板之间设置有l形连接座，所述l形连接座与所述第一悬挑梁的腹板与所述第二横梁的腹板均通过螺栓组件固定连接。

进一步，所述第一横梁和所述第二横梁上分别形成有支撑筋板，所述支撑筋板与所述第一横梁和所述第二横梁的上翼缘板、下翼缘板和腹板焊接连接；所述支撑筋板上通过螺栓组件连接有连接板，所述第二悬挑梁通过螺栓组件与第一横梁和所述第二横梁上的连接板固定连接；所述第一横梁上的支撑筋板上焊接形成有第二稳定板，所述第二稳定板与所述第二悬挑梁的下翼缘板相抵顶。

进一步，所述第一横梁靠近所述第一立柱或第二立柱的一端的腹板上、所述第一悬挑梁靠近所述第一立柱或第二立柱的一端的腹板上和所述第二悬挑梁靠近所述第一横梁的腹板上均形成有水电管路穿过的缺口。

进一步，所述第一悬挑梁和第二悬挑梁的上翼缘板上均形成有l形支撑座，所述l形支撑座上设置有支撑杆，所述支撑杆连接在相邻的所述第二悬挑梁之间的l形支撑座上和所述第一悬挑梁与第二悬挑梁之间的l形支撑座上。

进一步，所述支撑杆的上表面设置有减震缓冲垫，所述减震缓冲垫的上表面与所述第一悬挑梁和第二悬挑梁的上翼缘板的上表面齐平。

进一步，所述悬挑板结构还包括设置在所述第一悬挑梁、第二悬挑梁、第一横梁和第二横梁上的承载板。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种装配式房屋的悬挑板结构，所述第一立柱、第二立柱、第一悬挑梁、第二悬挑梁、第一横梁和第二横梁之间通过螺栓组件进行连接，具有安装方便的特点。所述第一稳定板焊接在所述第一悬挑梁的上翼缘板和下翼缘板的边缘并与所述第一立柱或第二立柱抵顶，能够防止所述第一悬挑梁横向晃动，使得悬挑板结构具有更佳的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种装配式房屋的悬挑板结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型涉及一种装配式房屋的悬挑板结构去除承载板后的结构示意图。

图3为第一悬挑梁和第一横梁的安装分解示意图。

图4为第二横梁的安装分解示意图。

图5为图4中a处的结构放大示意图。

图6为支撑杆的安装示意图。

图7为图6中b处的结构放大示意图。

图8为第二悬挑梁的安装分解示意图。

图9为第二悬挑梁的安装结构示意图。

图中：第一立柱1；第二立柱2；第一耳板11；第一连接孔12；第二耳板13；第二连接孔14；第一悬挑梁3；第一稳定板31；承载座32；l形连接座33；第二悬挑梁4；第一横梁5；连接板51；支撑筋板52；第二稳定板53；缺口54；第二横梁6；容纳槽61；支撑杆7；l形支撑座71；减震缓冲垫72；螺栓组件8；承载板9。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1至图9所示，其为本实用新型涉及的一种装配式房屋的悬挑板结构，其中，包括第一立柱1、第二立柱2、第一悬挑梁3、第二悬挑梁4、第一横梁5和第二横梁6；所述第一悬挑梁3、第二悬挑梁4、第一横梁5和第二横梁6均由h型钢构成，所述第一横梁5的两端分别与所述第一立柱1和第二立柱2通过螺栓组件8固定连接；所述第一立柱1和第二立柱2通过螺栓组件8分别与所述第一悬挑梁3的一端固定连接；

所述第二横梁6的两端分别通过螺栓组件8与所述第一悬挑梁3远离所述第一立柱1和第二立柱2的一端固定连接；若干个所述第二悬挑梁4的两端分别通过螺栓组件8与所述第一横梁5和第二横梁6固定连接；

所述第一悬挑梁3靠近所述第一立柱1或第二立柱2的上翼缘板和下翼缘板的边缘形成有与所述第一立柱1或第二立柱2抵顶的第一稳定板31，所述稳定板与所述第一悬挑梁3焊接连接。这样，本实用新型涉及的一种装配式房屋的悬挑板结构，所述第一立柱1、第二立柱2、第一悬挑梁3、第二悬挑梁4、第一横梁5和第二横梁6之间通过螺栓组件8进行连接，具有安装方便的特点。所述第一稳定板31焊接在所述第一悬挑梁3的上翼缘板和下翼缘板的边缘并与所述第一立柱1或第二立柱2抵顶，能够防止所述第一悬挑梁3横向晃动，使得悬挑板结构具有更佳的稳定性。

优选地，如图3所示，所述第一立柱1和第二立柱2上均形成有第一耳板11，所述第一耳板11和所述第一横梁5的腹板上均形成有供螺栓组件8穿过的第一连接孔12，所述第一横梁5通过所述第一连接孔12和螺栓组件8与所述第一立柱1和第二立柱2的第一耳板11固定连接。优选地，所述第一立柱1和第二立柱2上均形成有第二耳板13，所述第二耳板13和所述第一悬挑梁3靠近第一立柱1或第二立柱2的一端的腹板上形成有供螺栓组件8穿过的第二连接孔14，所述第一悬挑梁3通过所述第二连接孔14和螺栓组件8与所述第一立柱1和第二立柱2的第二耳板13固定连接。螺栓穿过所述第一横梁5和所述第一耳板11上的第一连接孔12，再将螺母锁紧在所述螺栓上实现锁固，避免了焊接的麻烦，工人经过简单培训即可操作，大大降低了操作的难度，提升了安装效率。

优选地，如图4至图5所示，所述第一悬挑梁3靠近所述第二横梁6的一端的下翼缘板上形成有具有突出于所述第一悬挑梁3的腹板的承载座32，所述第二横梁6的下翼缘板上形成有供所述第一悬挑梁3的腹板嵌入的容纳槽61，所述第二横梁6设置在所述承载座32上并通过螺栓组件8固定连接；所述第一悬挑梁3的腹板与所述第二横梁6的腹板之间设置有l形连接座33，所述l形连接座33与所述第一悬挑梁3的腹板与所述第二横梁6的腹板均通过螺栓组件8固定连接。这样，所述第二横梁6被所述承载座32支撑着，所述容纳槽61的设置避免了所述第一悬挑梁3的腹板与第二悬挑梁4的下翼缘板的干涉。通过设置l形连接座33，使得第二横梁6与所述第一悬挑梁3的连接更加稳固可靠。

优选地，如图8至图9所示，所述第一横梁5和所述第二横梁6上分别形成有支撑筋板52，所述支撑筋板52与所述第一横梁5和所述第二横梁6的上翼缘板、下翼缘板和腹板焊接连接；所述支撑筋板52上通过螺栓组件8连接有连接板51，所述第二悬挑梁4通过螺栓组件8与第一横梁5和所述第二横梁6上的连接板51固定连接；所述第一横梁5上的支撑筋板52上焊接形成有第二稳定板53，所述第二稳定板53与所述第二悬挑梁4的下翼缘板相抵顶。相比于所述第二悬挑梁4直接抵顶在所述支撑筋板52上，能够更好的防止所述第二悬挑梁4左右晃动，从而起到增加稳定性的作用。

优选的，所述第一横梁5靠近所述第一立柱1或第二立柱2的一端的腹板上、所述第一悬挑梁3靠近所述第一立柱1或第二立柱2的一端的腹板上和所述第二悬挑梁4靠近所述第一横梁5的腹板上均形成有水电管路穿过的缺口54。当需要在所述悬挑板结构上设置水电管路时，传统方法是使用管路固定件进行固定，需要临时钻孔，过程非常繁琐。通过预先设置的缺口54，水电管路如pvc管，能够穿过所述缺口54，实现固定，从而避免了临时钻孔的麻烦。

优选地，所述悬挑板结构还包括设置在所述第一悬挑梁3、第二悬挑梁4、第一横梁5和第二横梁6上的承载板9。优选地，所述第一悬挑梁3和第二悬挑梁4的上翼缘板上均形成有l形支撑座71，所述l形支撑座71上设置有支撑杆7，所述支撑杆7连接在相邻的所述第二悬挑梁4之间的l形支撑座71上和所述第一悬挑梁3与第二悬挑梁4之间的l形支撑座71上。更进一步，所述支撑杆7的上表面设置有减震缓冲垫72，所述减震缓冲垫72的上表面与所述第一悬挑梁3和第二悬挑梁4的上翼缘板的上表面齐平。所述支撑杆7起到辅助支撑的作用，所述减震缓冲垫72能够对人们行走的振动进行缓冲。更进一步的，所述支撑杆7与所述l形支撑座71通过螺栓组件8进行固定。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。