一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构及钢结构体系的制作方法

本实用新型涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构及钢结构体系。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板支撑的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或柳钉连接，因自重较轻、施工方便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

目前，钢结构也开始应用于室内的临时小型建筑，现有应用于室内的传统钢结构存在如下缺点：一是在室内大量采用焊接工艺施工，不符合环保要求；二是现场焊接施工速度慢，不符合快速装备的要求；三是传统的钢结构部件通用性差。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是提供一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构及钢结构体系，通过使用插接结构的连接方式，提高了钢结构梁和钢结构柱连接的稳定性，同时采用全螺栓连接，避免了使用焊接方式连接，提高了拆装的速度，节省了施工时间，使用户不需培训就可以实现拆装作业。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例的第一方面提供了一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，包括：钢结构梁、钢结构柱和连接组件；所述连接组件一端与所述钢结构梁固定连接，另一端设置有插接部件；所述钢结构柱靠近所述钢结构梁的一端设有与所述插接部件相匹配的插槽；所述插接部件与所述钢结构柱固定连接。

进一步地，所述插接部件包括：第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和/或所述第二固定板为至少一个；所述第一固定板和所述第二固定板互相垂直且交叉连接，使所述固定组件的横截面为十字形或井字形。

进一步地，所述第一固定板和所述第二固定板固定连接或一体成型。

进一步地，所述连接组件还包括：支撑板；所述支撑板与所述第一固定板和所述第二固定板垂直且交叉连接；所述支撑板靠近所述钢结构柱的一面与所述钢结构柱设有所述插槽的端面抵接。

进一步地，所述插槽为所述钢结构柱与所述连接组件的连接端的侧壁沿所述钢结构柱轴向设置的若干个条形缺口；若干个所述条形缺口沿所述钢结构柱轴向的长度相同；若干个所述条形缺口与所述插接部件固定连接。

进一步地，所述钢结构柱的横截面为矩形环状、工字型或圆环状。

进一步地，所述连接组件还包括：连接板，所述连接板与所述钢结构梁螺栓连接，其远离所述钢结构梁的一面与所述插接组件靠近所述钢结构梁的端面连接。

进一步地，所述连接板与所述插接部件固定连接或一体成型。

进一步地，所述钢结构梁朝向所述钢结构柱的一侧设置有过渡板；所述过渡板与所述钢结构梁固定连接；所述过渡板与所述连接板的位置相对应，且与所述连接板螺栓连接。

本实用新型实施例的第二方面提供了一种钢结构体系，包括上述钢结构梁和钢结构柱的连接结构。

本实用新型实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过采用插接结构的连接组件，使钢结构梁和钢结构柱实现了快速连接，且具有结构稳定的优点，使施工人员可以减少施工安装时间，提高了安装效率；同时，提高了梁柱连接结构的标准化和通用化，标准化的梁柱连接结构部件具有结构简单、操作方便的优点，使得用户不需进行复杂的专业培训即可进行安装操作，梁柱连接结构的部件通用程度高，使梁柱结构各个部件在使用完毕后可以快速回收，并在其他用途中继续使用，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的钢结构梁和钢结构柱的一种连接结构的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钢结构梁和钢结构柱的一种连接结构的爆炸图。

附图标记：

1、钢结构梁，11、过渡板，2、钢结构柱，21、条形缺口，3、连接组件，31、插接部件，311、第一固定板，312、第二固定板，32、支撑板，33、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1是本实用新型实施例提供的钢结构梁和钢结构柱的一种连接结构的示意图。

图2是本实用新型实施例提供的钢结构梁和钢结构柱的一种连接结构的爆炸图。

请参照图1和图2，本实用新型实施例的第一方面提供了一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构，包括：钢结构梁1、钢结构柱2和连接组件3；连接组件3一端与钢结构梁1固定连接，另一端设置有插接部件31；钢结构柱2靠近钢结构梁1的一端设有与插接部件31相匹配的插槽；插接部件31与钢结构柱2固定连接。本实用新型通过采用插接结构的连接组件，使钢结构梁和钢结构柱实现了快速连接，且具有结构稳定的优点，使施工人员可以减少施工安装时间，提高了安装效率；同时，提高了梁柱连接结构的标准化和通用化程度，标准化的梁柱连接结构部件具有结构简单、操作方便的优点，使得用户不需进行专业培训即可进行安装操作，梁柱连接结构的部件通用程度高，使梁柱结构各个部件在使用完毕后可以快速回收，并在其他用途中继续使用，降低了成本。

本实施例中所述的与钢结构柱连接的钢结构梁可以为地梁，也可以为顶梁，均可以实现稳定的连接。图1和图2中与钢结构柱连接的是钢结构地梁，本实用新型的保护范围不限于此。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，为进一步提高连接结构的连接强度和稳定性，插接部件31和钢结构柱2在插接完成后进行补充焊接。

在本实用新型实施例的另一个实施方式中，插接部件31和钢结构柱2在制造阶段就完成插接工作并进行焊接加固，提高了客户使用的便利性。

钢结构柱2的一端或两端与连接组件3中的插接部件31连接，可以实现钢结构柱2与钢结构梁1在水平方向的稳定连接，不会相对于钢结构梁1发生位置上的偏移，提高了柱梁连接的刚性和稳定性。

连接组件3中相对于设置有插接部件31的另一端与钢结构梁1固定连接，可以通过多种方式实现，如：焊接、一体成型或螺栓连接等。如连接组件3与钢结构梁1采用焊接工艺或一体成型连接，可以减少组装时的施工步骤；如连接组件3与钢结构梁1采用螺栓连接，可以提高钢结构梁和钢结构柱连接的标准化和通用化。

可选的，插接部件31包括：第一固定板311和第二固定板312，第一固定板311和/或第二固定板312为至少一个；第一固定板311和第二固定板312互相垂直且交叉连接，使插接部件31的横截面为十字形或井字形。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例的一个实施方式中，插接部件31的横截面为十字形，相对应的插槽分别位于钢结构柱2靠近钢结构梁1的端面的一侧的中间位置，上述中间位置仅用于本实施例的具体说明，但不以为限制。

在本实用新型实施例的另一个实施方式中，插接部件31的横截面还可以为井字形，包括两个第一固定板311和两个第二固定板312，两个第一固定板311和两个第二固定板312分别垂直且交叉连接，在钢结构柱2靠近钢结构梁1的一端的端面设有与插接部件31相对应的若干个插槽。

在本实用新型实施例的另一个实施方式中，插接部件31包括一个第一固定板311和至少两个第二固定板312，或者包括至少两个第一固定板311和一个第二固定板312，在钢结构柱2靠近钢结构梁1的一端的端面设有与插接部件31相对应的若干个插槽。

可选的，第一固定板311和第二固定板312固定连接或一体成型。优选的，第一固定板311和第二固定板312采用一体成型连接，一体成型结构可以使第一固定板311和第二固定板312具有更加稳固的结构，避免了因施工时连接不紧固导致出现结构松动的问题，提高了整个结构的稳定性和安全系数。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，连接组件3还包括：支撑板32；支撑板32与第一固定板311和第二固定板312垂直且交叉连接；支撑板32靠近钢结构柱2的一面与钢结构柱2设有插槽的端面抵接。支撑板32可为钢结构柱2提供一个支撑力，提高了钢结构柱2与连接组件3在竖直方向连接的稳定性。

可选的，插槽为钢结构柱2与连接组件3的连接端的侧壁沿钢结构柱2轴向设置的若干个条形缺口21；若干个条形缺口21沿钢结构柱2轴向的长度相同；若干个条形缺口21与插接部件31固定连接。钢结构柱2端面的插槽采用条形缺口结构，可以与插接部件31的第一固定板311和第二固定板312分别实现更紧密的连接，稳定性更好。

可选的，钢结构柱2的横截面为矩形环状、工字型或圆环状。优选的，如图1和图2所示，钢结构柱2的横截面采用矩形环状，便于与钢结构梁1或其他钢结构部件实现更加便捷和稳固的连接，通用性更强。

在本实用新型实施例的一个实施方式中，连接组件3还包括：连接板33，连接板33与钢结构梁1螺栓连接，其远离钢结构梁1的一面与插接部件31靠近钢结构梁1的端面连接。

如图1和图2所示，连接组件3水平设置于钢结构梁1的顶部，其底部的连接板33与钢结构梁1采用螺栓连接，提高了施工操作的速度，避免了现场使用焊接作业带来的不足，无需损害地面，实现了快速拆装。

可选的，连接板33与插接部件31固定连接或一体成型。优选的，连接板33与插接部件31为一体成型连接，提高了连接结构的刚度和安全系数，同时提高了钢结构连接部件的通用性。具体的，连接板33和插接部件31焊接连接，进一步提高了连接结构的连接强度和稳定性。

可选的，钢结构梁1朝向钢结构柱2的一侧设置有过渡板11；过渡板11与钢结构梁1固定连接；过渡板11与连接板33的位置相对应，且与连接板33螺栓连接。优选的，过渡板11和钢结构梁1焊接连接，提高了连接结构的连接强度和稳定性，还可以提高钢结构梁1和钢结构柱2连接的连接面的平整度，并进一步增强钢结构梁1的承载强度。

过渡板11靠近连接板33的一侧设置有若干个连接柱，连接柱靠近过渡板11的一端与过渡板11固定连接，连接柱设有外螺纹。连接板33设有与连接柱一一对应的连接孔。可选的，连接柱与过渡板11焊接连接，且贯穿于连接板33的连接孔内。

钢结构梁1和过渡板11通过螺栓与连接板33可拆卸连接。其中，连接板33和过渡板11上设有相对应的螺孔。螺栓连接提高了连接结构拆装的便利性，降低了施工难度，减少了施工时间。

本实用新型实施例的第二方面提供了一种钢结构体系，包括上述实施例中的钢结构梁和钢结构柱的连接结构。

本实用新型实施例旨在保护一种钢结构梁和钢结构柱的连接结构及钢结构体系。钢结构梁和钢结构柱的连接结构，包括：钢结构梁、钢结构柱和连接组件；所述连接组件一端与所述钢结构梁固定连接，另一端设置有插接部件；所述钢结构柱靠近所述钢结构梁的一端设有与所述插接部件相匹配的插槽。上述技术方案具备如下有益效果：

通过采用插接结构的连接组件，使钢结构梁和钢结构柱实现了快速连接，且具有结构稳定的优点，使施工人员可以减少施工安装时间，提高了安装效率；同时，提高了梁柱连接结构的标准化和通用化，标准化的梁柱连接结构部件具有结构简单、操作方便的优点，使得用户不需进行复杂的专业培训即可进行安装操作，梁柱连接结构的部件通用程度高，使梁柱结构各个部件在使用完毕后可以快速回收，并在其他用途中继续使用，降低了成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。