一种具有机电管线支架的装配式建筑结构的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑领域，更具体地说，涉及一种具有机电管线支架的装配式建筑结构。

背景技术：

目前，随着住房需求不断增加，装配式建筑技术体系如雨后春笋般的快速发展，装配式建筑标准化的作用更加突出装置，发展装配式建筑，具有精度高，节省模板，提高劳动生产率，提高产品质量，加快总体施工进度，预制装配式建筑质量有了质的飞跃，质量通病大大减少；外立面省去了传统的现浇、结构的打磨、找补、外墙抹灰、粉刷外墙涂料等工序，直接刷界面剂即可交付使用，但是现有的装配式建筑，在安装机电管线支架时，通常直接安装在装配式建筑的墙面上，稳定性差，容易破坏墙体，无法满足使用需求。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有的装配式建筑，在安装机电管线支架时，通常直接安装在装配式建筑的墙面上，稳定性差，容易破坏墙体，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有机电管线支架的装配式建筑结构，它可以实现在装配式建筑墙体在施工前，将固定架与龙骨层进行焊接固定，然后再利用固定块进行安装，需要安装机电管线支架时，支架将固定块拆除，即可进行安装，稳定性好，操作方便。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种具有机电管线支架的装配式建筑结构，包括钢龙骨层，所述钢龙骨层的两侧设置有第一承重层、第二承重层，所述第一承重层远离钢龙骨层的侧壁设置有第一饰面层，所述第二承重层远离钢龙骨层的侧壁设置有第二饰面层，所述钢龙骨层的侧壁固定连接有固定装置，所述固定装置通过安装螺栓分别固定连接有支撑装置、固定块，所述固定装置与支撑装置卡接。

优选的，所述固定装置包括固定框，所述固定框的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接有挡块，所述挡块远离第一弹簧的一端固定连接有挡杆，所述挡杆与固定框滑动连接，所述挡杆远离挡块的一端固定连接有转动架固定块，所述转动架固定块的两端转动连接有转动架，所述转动架远离转动架固定块的一端转动连接有卡爪，所述卡爪与固定框滑动连接，所述卡爪与支撑装置卡接。

优选的，所述支撑装置包括安装框，所述安装框的中部固定连接有挤压装置，所述安装框的表面固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有第一安装架，所述第一安装架通过固定螺栓固定连接有第二安装架。

优选的，所述挤压装置包括限位框，所述限位框螺纹连接有螺纹杆，所述限位框的内部设置有运动块，所述运动块的顶部固定连接有第二弹簧，所述运动块通过第二弹簧与限位框内壁固定连接，所述运动块的顶部固定连接有运动杆，所述运动杆与限位框滑动连接，所述运动杆位于限位框的外部一端固定连接有挤压块，所述挤压块与固定装置相对应。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过钢龙骨层的两侧设置有第一承重层、第二承重层，第一承重层远离钢龙骨层的侧壁设置有第一饰面层，第二承重层远离钢龙骨层的侧壁设置有第二饰面层，钢龙骨层的侧壁固定连接有固定装置，固定装置通过安装螺栓分别固定连接有支撑装置、固定块，固定装置与支撑装置卡接，达到了将固定装置直接与刚龙骨层焊接固定，然后再讲固定装置安装上固定块，形成与墙面厚度一致，当需要安装机电管线支架时，直接将固定块拆除，即可进行支架的安装，提高安装效率，同时挤压装置带动固定装置运动，对支撑装置进行进一步卡接固定，提高支架稳定性，满足使用需求的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定块结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置结构示意图；

图4为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图5为本实用新型的挤压装置与固定装置连接结构示意图。

图中标号说明：

1、钢龙骨层；2、第一承重层；3、第二承重层；4、第一饰面层；5、第二饰面层；6、固定装置；61、固定框；62、第一弹簧；63、挡块；64、挡杆；65、转动架固定块；66、转动架；67、卡爪；68、螺纹孔；7、支撑装置；71、安装框；72、挤压装置；721、限位框；722、螺纹杆；723、运动块；724、第二弹簧；725、运动杆；726、挤压块；73、固定架；74、第一安装架；75、固定螺栓；76、第二安装架；8、固定块；9、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有机电管线支架的装配式建筑结构，包括钢龙骨层1，钢龙骨层1的两侧设置有第一承重层2、第二承重层3，第一承重层2远离钢龙骨层1的侧壁设置有第一饰面层4，第二承重层3远离钢龙骨层1的侧壁设置有第二饰面层5，钢龙骨层1的侧壁固定连接有固定装置6，固定装置6通过安装螺栓9分别固定连接有支撑装置7、固定块8，达到了将固定装置直接与刚龙骨层焊接固定，然后再讲固定装置安装上固定块，形成与墙面厚度一致，当需要安装机电管线支架时，直接将固定块拆除，即可进行支架的安装，提高安装效率，同时挤压装置带动固定装置运动，对支撑装置进行进一步卡接固定，提高支架稳定性，满足使用需求的目的，固定装置6与支撑装置7卡接，固定装置6包括固定框61，固定框61的内部固定连接有第一弹簧62，第一弹簧62固定连接有挡块63，挡块63远离第一弹簧62的一端固定连接有挡杆64，挡杆64与固定框61滑动连接，挡杆64远离挡块63的一端固定连接有转动架固定块65，转动架固定块65的两端转动连接有转动架66，转动架66远离转动架固定块65的一端转动连接有卡爪67，卡爪67与固定框61滑动连接，卡爪67与支撑装置7卡接，支撑装置7包括安装框71，安装框71的中部固定连接有挤压装置72，安装框71的表面固定连接有固定架73，固定架73的底部固定连接有第一安装架74，第一安装架74通过固定螺栓75固定连接有第二安装架76，挤压装置72包括限位框721，限位框721螺纹连接有螺纹杆722，限位框721的内部设置有运动块723，运动块723的顶部固定连接有第二弹簧724，运动块723通过第二弹簧724与限位框721内壁固定连接，运动块723的顶部固定连接有运动杆725，运动杆725与限位框721滑动连接，运动杆725位于限位框721的外部一端固定连接有挤压块726，挤压块726与固定装置6相对应。

工作原理：在进行装配式建筑墙体制作时，将固定装置6与钢龙骨层1焊接固定，然后通过安装螺栓9将固定块8与固定装置6进行安装，与成型的墙体厚度一致，不影响美观，当需要进行机电管线支架时安装时，将固定块8拆下，将支撑装置7进行安装，利用安装螺栓9将安装框71与固定框61固定连接，转动螺纹杆722带动运动块723运动，带动运动杆725运动，带动挤压块726运动，对转动架固定块65进行挤压，带动转动架66运动，带动卡爪67运动，将卡爪67伸出，对安装框71进行卡接，结构稳定，然后再通过第一安装架74与第二安装架76配合，加固固定螺栓75对机电管道进行固定，与钢龙骨层1直接固定，抗震性好，达到了将固定装置直接与刚龙骨层焊接固定，然后再讲固定装置安装上固定块，形成与墙面厚度一致，当需要安装机电管线支架时，直接将固定块拆除，即可进行支架的安装，提高安装效率，同时挤压装置带动固定装置运动，对支撑装置进行进一步卡接固定，提高支架稳定性，满足使用需求的目的。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。