一种水利工程施工登高辅助装置的制作方法

本实用新型涉及水利工程施工登高辅助装置领域，更具体地说，涉及一种水利工程施工登高辅助装置。

背景技术：

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，修建水利工程，是为了控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，在修建这些水工建筑物时，需要使用水利工程施工登高辅助装置帮助施工者攀爬适当的高度进行施工作业。

现有水利工程施工登高辅助装置通过电动机将工作棚提升至指定高度后使用锁扣或者螺栓对工作棚进行锁定，工作棚只能在指定的高度停留，施工范围小，不方便对水利建筑进行全面的施工，而且工作棚为固定安装的，工作棚上的工人能够施工的范围固定不变，施工范围进一步缩小，需要频繁的升降工作棚、移动水利工程施工登高辅助装置，浪费了大量的时间，导致施工进度很慢，因此亟需设计一种水利工程施工登高辅助装置。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有水利工程施工登高辅助装置通过电动机将工作棚提升至指定高度后使用锁扣或者螺栓对工作棚进行锁定，工作棚只能在指定的高度停留，施工范围小，不方便对水利建筑进行全面的施工，而且工作棚为固定安装的，工作棚上的工人能够施工的范围固定不变，施工范围进一步缩小，需要频繁的升降工作棚、移动水利工程施工登高辅助装置，浪费了大量的时间，导致施工进度很慢的问题，本实用新型的目的在于提供一种水利工程施工登高辅助装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水利工程施工登高辅助装置，包括移动平台，所述移动平台的顶面设有自锁式支撑装置，所述自锁式支撑装置的顶部设有工作棚。

优选的，所述移动平台包括动力箱，所述动力箱的顶面与自锁式支撑装置连接，所述动力箱的左右两侧面均设有加固螺栓，所述动力箱的右侧面设有把手，所述动力箱内腔的底面设有蓄电池，所述动力箱内腔底面的中部螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述动力箱的内壁活动套接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的另一端固定套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述驱动螺杆的外部活动套接有加强杆，所述加强杆的另一端与动力箱内腔的底面连接，所述驱动螺杆的外部螺纹套接有位移块，所述位移块的顶面活动连接有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架的顶部延伸至剪叉式升降架的外部并与工作棚连接。

优选的，所述自锁式支撑装置包括固定套筒，所述固定套筒的底端与动力箱的顶面焊接，所述固定套筒的内壁设有直角限位齿，所述固定套筒的内部活动套接有升降套筒，所述升降套筒的顶端与工作棚连接，所述升降套筒的内部固定焊接有定位板，所述定位板的底面通过压紧弹簧传动连接有活塞板，所述活塞板与升降套筒的内壁滑动连接，所述活塞板的底面设有限位块，所述升降套筒的内壁固定安装有固定轴，所述固定轴的外部活动套接有卡接齿，所述卡接齿的底面通过复位弹簧与升降套筒内腔的底面连接，所述升降套筒的侧面开设有与卡接齿相适配的固定槽，所述活塞板的顶面连接有牵拉钢丝。

优选的，所述工作棚包括支撑板，所述支撑板的底面与升降套筒的顶端固定焊接，所述支撑板的底面与剪叉式升降架的顶端活动连接，所述支撑板的顶面设有释放装置和偏移装置。

优选的，所述释放装置包括左限位箱和右限位箱，所述左限位箱和右限位箱均与支撑板的顶面固定连接，所述左限位箱位于支撑板的左端，所述右限位箱位于支撑板的右端，所述右限位箱的内部设有滑板，所述滑板与右限位箱内壁滑动连接，所述滑板的右侧面连接有拉杆，所述拉杆的右端延伸至右限位箱的外部并连接有拉环，所述拉杆的外部活动套接有恢复弹簧，所述恢复弹簧的两端分别与滑板和右限位箱的内壁连接。

优选的，所述偏移装置包括直角轨道，所述直角轨道与支撑板的顶面连接，所述直角轨道的两端分别与左限位箱和右限位箱连接，所述直角轨道的内部滑动连接有保持架，所述保持架的数量为两个，所述保持架的底部设有限位辊，所述限位辊与支撑板的顶面接触连接，所述保持架的内部活动套接有滑杆，所述滑杆的外部活动套接有位于两个保持架之间的补偿弹簧，所述补偿弹簧的两端分别与两个保持架连接，所述滑杆的两端均连接有固定板，两个所述固定板的底端分别与左限位箱和右限位箱的顶面连接，所述保持架的顶端通过卡接轨道活动安装有篮筐，所述篮筐的底面设有定位轮，所述篮筐的左右两端均连接有偏移箱，所述偏移箱的底面设有转向轮，所述偏移箱内腔的右侧面活动连接有偏移轴，所述偏移轴的另一端延伸至偏移箱的外部并弯曲成把手状，所述偏移轴的外部固定套接有锁定轮和收线轮，所述偏移箱的顶面螺纹套接有与锁定轮相适配的锁定螺栓，所述收线轮的外部缠绕有偏移钢丝，所述偏移钢丝的一端延伸至偏移箱的外部并依次绕过转向轮和定位轮且与固定板连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

伺服电机通过驱动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合作用带着驱动螺杆转动，使位移块在其与驱动螺杆螺纹配合的作用下相向运动，位移块驱动剪叉式升降架伸长，剪叉式升降架将工作棚顶起，实现工作棚的举升目的，通过自锁式支撑装置对工作棚进行支撑和限位，使工作棚更加稳定，同时使工作棚能够在任意高度停留，施工范围大，方便对水利建筑进行全面的施工，通过偏移装置，使篮筐能够在固定的高度左右偏移，篮筐上的工人能够施工的范围可变，而且施工范围进一步扩大，升降工作棚和移动该装置的频率大幅度降低，节约了大量的时间，加快了施工进度，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中工作棚的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中直角轨道的右视内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中自锁式支撑装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型图2中偏移装置的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、移动平台；2、自锁式支撑装置；3、工作棚；4、释放装置；5、偏移装置；6、动力箱；7、加固螺栓；8、把手；9、蓄电池；10、伺服电机；11、驱动锥齿轮；12、驱动螺杆；13、加强杆；14、从动锥齿轮；15、位移块；16、剪叉式升降架；17、固定套筒；18、直角限位齿；19、升降套筒；20、定位板；21、压紧弹簧；22、活塞板；23、限位块；24、固定轴；25、卡接齿；26、复位弹簧；27、固定槽；28、牵拉钢丝；29、支撑板；30、左限位箱；31、右限位箱；32、滑板；33、拉杆；34、恢复弹簧；35、直角轨道；36、保持架；37、限位辊；38、滑杆；39、固定板；40、篮筐；41、补偿弹簧；42、定位轮；43、偏移箱；44、转向轮；45、偏移轴；46、锁定轮；47、锁定螺栓；48、收线轮；49、偏移钢丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种水利工程施工登高辅助装置，包括移动平台1，移动平台1的顶面设有自锁式支撑装置2，自锁式支撑装置2的顶部设有工作棚3。

移动平台1包括动力箱6，动力箱6的顶面与自锁式支撑装置2连接，动力箱6的左右两侧面均设有加固螺栓7，动力箱6的右侧面设有把手8，动力箱6内腔的底面设有蓄电池9，动力箱6内腔底面的中部螺栓安装有伺服电机10，伺服电机10的型号为y80m2-1，伺服电机10的输出轴固定安装有驱动锥齿轮11，动力箱6的内壁活动套接有驱动螺杆12，驱动螺杆12的另一端固定套接有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14与驱动锥齿轮11啮合，驱动螺杆12的外部活动套接有加强杆13，加强杆13的另一端与动力箱6内腔的底面连接，驱动螺杆12的外部螺纹套接有位移块15，位移块15的顶面活动连接有剪叉式升降架16，剪叉式升降架16的顶部延伸至剪叉式升降架16的外部并与工作棚3连接，剪叉式升降架16顶部的两端，一端与支撑板29的底面活动连接，一端与支撑板29的底面通过滑轨连接。

自锁式支撑装置2包括固定套筒17，固定套筒17的底端与动力箱6的顶面焊接，固定套筒17的内壁设有直角限位齿18，固定套筒17的内部活动套接有升降套筒19，升降套筒19的顶端与工作棚3连接，升降套筒19的内部固定焊接有定位板20，定位板20的底面通过压紧弹簧21传动连接有活塞板22，活塞板22与升降套筒19的内壁滑动连接，活塞板22的底面设有限位块23，升降套筒19的内壁固定安装有固定轴24，固定轴24的外部活动套接有卡接齿25，卡接齿25的底面通过复位弹簧26与升降套筒19内腔的底面连接，升降套筒19的侧面开设有与卡接齿25相适配的固定槽27，活塞板22的顶面连接有牵拉钢丝28，牵拉钢丝28的另一端穿过压紧弹簧21、定位板20、升降套筒19和左限位箱30并延伸至右限位箱31的内部且与滑板32的左侧面连接。

工作棚3包括支撑板29，支撑板29的底面与升降套筒19的顶端固定焊接，支撑板29的底面与剪叉式升降架16的顶端活动连接，支撑板29的顶面设有释放装置4和偏移装置5。

释放装置4包括左限位箱30和右限位箱31，左限位箱30和右限位箱31均与支撑板29的顶面固定连接，左限位箱30位于支撑板29的左端，右限位箱31位于支撑板29的右端，右限位箱31的内部设有滑板32，滑板32与右限位箱31内壁滑动连接，滑板32的右侧面连接有拉杆33，拉杆33的右端延伸至右限位箱31的外部并连接有拉环，拉杆33的外部活动套接有恢复弹簧34，恢复弹簧34的两端分别与滑板32和右限位箱31的内壁连接。

偏移装置5包括直角轨道35，直角轨道35与支撑板29的顶面连接，直角轨道35的两端分别与左限位箱30和右限位箱31连接，直角轨道35的内部滑动连接有保持架36，保持架36的数量为两个，保持架36的底部设有限位辊37，限位辊37与支撑板29的顶面接触连接，保持架36的内部活动套接有滑杆38，滑杆38的外部活动套接有位于两个保持架36之间的补偿弹簧41，补偿弹簧41的两端分别与两个保持架36连接，滑杆38的两端均连接有固定板39，两个固定板39的底端分别与左限位箱30和右限位箱31的顶面连接，保持架36的顶端通过卡接轨道活动安装有篮筐40，篮筐40的底面设有定位轮42，篮筐40的左右两端均连接有偏移箱43，偏移箱43的底面设有转向轮44，偏移箱43内腔的右侧面活动连接有偏移轴45，偏移轴45的另一端延伸至偏移箱43的外部并弯曲成把手状，偏移轴45的外部固定套接有锁定轮46和收线轮48，偏移箱43的顶面螺纹套接有与锁定轮46相适配的锁定螺栓47，收线轮48的外部缠绕有偏移钢丝49，偏移钢丝49的一端延伸至偏移箱43的外部并依次绕过转向轮44和定位轮42且与固定板39连接。

工作原理：

首先开启伺服电机10，然后伺服电机10通过驱动锥齿轮11与从动锥齿轮14的啮合作用带着驱动螺杆12转动，接着位移块15在其与驱动螺杆12螺纹配合的作用下相向运动，之后位移块15驱动剪叉式升降架16伸长，使剪叉式升降架16将工作棚3顶起，实现工作棚3的举升目的，与此同时，工作棚3带着升降套筒19同步上升，升降套筒19通过固定轴24带着卡接齿25向上移动，在卡接齿25与直角限位齿18接触的过程中卡接齿25向远离限位块23的方向转动并压缩复位弹簧26，使卡接齿25不会阻拦升降套筒19向上移动，在工作棚3到达工作高度后，复位弹簧26弹性伸长，使卡接齿25向接近限位块23的方向转动并与限位块23接触，使卡接齿25与直角限位齿18啮合，对升降套筒19进行限位，将升降套筒19固定住，确保工作棚3能够在任意高度停留，施工范围大，方便对水利建筑进行全面的施工，然后转动锁定螺栓47，使锁定螺栓47与锁定轮46分开，接着转动偏移轴45，使偏移钢丝49向收线轮48的外部缠绕，然后偏移钢丝49通过定位轮42牵拉篮筐40，使篮筐40向正在调节控制的偏移箱43所在的方向偏移，施工范围进一步扩大，升降工作棚3和移动该装置的频率大幅度降低，节约了大量的时间，加快了施工进度，提高了该装置的实用性，篮筐40偏移到指定位置之后，转动锁定螺栓47，锁定螺栓47将锁定轮46锁定，使篮筐40固定住，在篮筐40偏移过程中保持架36会压缩补偿弹簧41，当施工完毕之后，转动锁定螺栓47，使锁定螺栓47与锁定轮46分开，然后补偿弹簧41为保持架36提供一个弹力，使保持架36推动篮筐40向初始位置恢复，篮筐40恢复到初始位置后，转动锁定螺栓47，锁定螺栓47将锁定轮46锁定，将篮筐40固定住，然后牵拉拉杆33，拉杆33带着滑板32向右移动，滑板32牵拉牵拉钢丝28，牵拉钢丝28通过活塞板22将限位块23提起，使限位块23与卡接齿25分开，然后卡接齿25在升降套筒19向下的重力作用下向升降套筒19内部转动，使卡接齿25与直角限位齿18分开，同时卡接齿25拉伸复位弹簧26，然后控制伺服电机10反向转动，伺服电机10通过驱动锥齿轮11与从动锥齿轮14的啮合作用带着驱动螺杆12反向转动，接着两个位移块15在其与驱动螺杆12螺纹配合的作用下相互远离，之后位移块15驱动剪叉式升降架16缩短，降低工作棚3的高度，即可。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。