本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,具体为一种高档陶瓷色釉上色用固定装置。
背景技术:
陶瓷在中国具有悠久的历史,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫陶瓷,陶瓷需经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程方能得到成品,但是陶瓷为了美观性和手感,外壁经常需要进行喷涂,在陶瓷进行上釉过程中需要对其进行固定,但现有的固定装置其固定效果不理想,从而为陶瓷的上釉工作带来不便,为此,我们提出一种高档陶瓷色釉上色用固定装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高档陶瓷色釉上色用固定装置,具备固定效果好的优点,解决了现有的固定装置其固定效果不理想,从而为陶瓷的上釉工作带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高档陶瓷色釉上色用固定装置,包括支座、干燥机构、电动伸缩杆、加强杆、陶瓷放置板、电机、行走轮、支撑腿和支撑板,所述支座底部的左端固定安装有电机,且电机的输出轴固定连接有陶瓷放置板,所述支座顶部的左端固定连接有支撑板,且支撑板底部的右端固定连接有电动伸缩杆,所述支座顶部的右端固定连接有干燥机构,干燥机构包括干燥箱,且干燥箱固定连接于支座顶部的右端。
优选的,所述支座底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿,且支撑腿的底部活动安装有行走轮。
优选的,所述支撑板为“l”型结构,且支撑板底部的前后两端均固定连接有加强杆。
优选的,所述电动伸缩杆的中轴线与陶瓷放置板的中轴线位于同一垂直线上,同时,电动伸缩杆的底部以及陶瓷放置板的顶部均通过脲醛树脂胶连接有聚四氟乙烯橡胶层。
优选的,所述干燥箱内腔的底部固定连接有加热丝,且干燥箱内腔的下端固定连接有第一隔板,第一隔板顶部的右端与干燥箱内腔顶部的右端之间固定连接有第三隔板,第三隔板左侧的中端与干燥箱内腔左侧的上端之间固定连接有第二隔板,同时,第一隔板、第二隔板和第三隔板的内表面均开设有通孔,干燥箱正表面的上端通过合页活动连接有活动门,且活动门的正表面固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型在电机的输出轴固定连接了陶瓷放置板,在支撑板底部的右端固定连接了电动伸缩杆,人们先将待上釉的陶瓷放置在陶瓷放置板的中心位置,然后通过外置控制器控制电动伸缩杆伸长,使电动伸缩杆底部的聚四氟乙烯橡胶层与待上釉的陶瓷内腔底部的中端紧密贴合,达到对其进行固定的效果,然后再根据需要通过外置控制器控制电机缓慢转动,电机在缓慢转动的同时会带动待上釉的陶瓷水平转动,从而使喷涂装置均匀的对待上釉的陶瓷进行喷涂,解决了现有的固定装置其固定效果不理想,从而为陶瓷的上釉工作带来不便的问题。
2、本实用新型设置了干燥机构,当陶瓷上釉后,人们可通过把手打开活动门,根据陶瓷的尺寸将上釉后的陶瓷放置在第一隔板或第二隔板的顶部,然后通过外置控制器调节加热丝的温度,从而达到对上釉后的陶瓷进行干燥的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型干燥机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型干燥机构主视结构示意图。
图中:1支座、2干燥机构、21干燥箱、22加热丝、23第一隔板、24第二隔板、25第三隔板、26把手、27活动门、28通孔、3电动伸缩杆、4加强杆、5陶瓷放置板、6电机、7行走轮、8支撑腿、9支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的支座1、干燥机构2、干燥箱21、加热丝22、第一隔板23、第二隔板24、第三隔板25、把手26、活动门27、通孔28、电动伸缩杆3、加强杆4、陶瓷放置板5、电机6、行走轮7、支撑腿8和支撑板9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种高档陶瓷色釉上色用固定装置,包括支座1、干燥机构2、电动伸缩杆3、加强杆4、陶瓷放置板5、电机6、行走轮7、支撑腿8和支撑板9,支座1底部的四周均通过轴承活动连接有支撑腿8,且支撑腿8的底部活动安装有行走轮7,方便人们对本装置进行移动,支座1底部的左端固定安装有电机6,且电机6的输出轴固定连接有陶瓷放置板5,支座1顶部的左端固定连接有支撑板9,支撑板9为“l”型结构,且支撑板9底部的前后两端均固定连接有加强杆4,且支撑板9底部的右端固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的中轴线与陶瓷放置板5的中轴线位于同一垂直线上,同时,电动伸缩杆3的底部以及陶瓷放置板5的顶部均通过脲醛树脂胶连接有聚四氟乙烯橡胶层,人们先将待上釉的陶瓷放置在陶瓷放置板5的中心位置,然后通过外置控制器控制电动伸缩杆3伸长,使电动伸缩杆3底部的聚四氟乙烯橡胶层与待上釉的陶瓷内腔底部的中端紧密贴合,达到对其进行固定的效果,然后再根据需要通过外置控制器控制电机6缓慢转动,电机6在缓慢转动的同时会带动待上釉的陶瓷水平转动,从而使喷涂装置均匀的对待上釉的陶瓷进行喷涂,解决了现有的固定装置其固定效果不理想,从而为陶瓷的上釉工作带来不便的问题,支座1顶部的右端固定连接有干燥机构2,当陶瓷上釉后,人们可通过把手26打开活动门27,根据陶瓷的尺寸将上釉后的陶瓷放置在第一隔板23或第二隔板24的顶部,然后通过外置控制器调节加热丝22的温度,从而达到对上釉后的陶瓷进行干燥的需求,干燥机构2包括干燥箱21,且干燥箱21固定连接于支座1顶部的右端,干燥箱21内腔的底部固定连接有加热丝22,且干燥箱21内腔的下端固定连接有第一隔板23,第一隔板23顶部的右端与干燥箱21内腔顶部的右端之间固定连接有第三隔板25,第三隔板25左侧的中端与干燥箱21内腔左侧的上端之间固定连接有第二隔板24,同时,第一隔板23、第二隔板24和第三隔板25的内表面均开设有通孔28,干燥箱21正表面的上端通过合页活动连接有活动门27,且活动门27的正表面固定安装有把手26(本申请中外置控制器的型号为data-7311,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
使用时,在电机6的输出轴固定连接了陶瓷放置板5,在支撑板9底部的右端固定连接了电动伸缩杆3,人们先将待上釉的陶瓷放置在陶瓷放置板5的中心位置,然后通过外置控制器控制电动伸缩杆3伸长,使电动伸缩杆3底部的聚四氟乙烯橡胶层与待上釉的陶瓷内腔底部的中端紧密贴合,达到对其进行固定的效果,然后再根据需要通过外置控制器控制电机6缓慢转动,电机6在缓慢转动的同时会带动待上釉的陶瓷水平转动,从而使喷涂装置均匀的对待上釉的陶瓷进行喷涂,解决了现有的固定装置其固定效果不理想,从而为陶瓷的上釉工作带来不便的问题,设置了干燥机构2,当陶瓷上釉后,人们可通过把手26打开活动门27,根据陶瓷的尺寸将上釉后的陶瓷放置在第一隔板23或第二隔板24的顶部,然后通过外置控制器调节加热丝22的温度,从而达到对上釉后的陶瓷进行干燥的需求。
综上所述:该高档陶瓷色釉上色用固定装置,在电机6的输出轴固定连接了陶瓷放置板5,在支撑板9底部的右端固定连接了电动伸缩杆3,解决了现有的固定装置其固定效果不理想,从而为陶瓷的上釉工作带来不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。