一种PE木塑墙板的制作方法

文档序号:19560897发布日期:2019-12-31 16:04阅读:401来源:国知局
一种PE木塑墙板的制作方法

本实用新型涉及木塑板领域,具体来说,涉及一种pe木塑墙板。



背景技术:

随着城市现代化建设的发展和人民生活水平的不断提高,人们开始追求更加舒适的建筑生活环境,冬季采暖需要消耗大量的能源,目前,我国建筑能耗的总量上升,已约占社会总能耗的三分之一,很多情况下依靠外墙保温无法达到理想要求,保温板的厚度一般至少需要三厘米甚至更厚,不但耗材多,施工不便,而且容易受到天气环境的影响,容易损坏,使用寿命较短,随着材料成本的不断上涨,维护费用偏高,不是非常理想的选择

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种pe木塑墙板,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

一种pe木塑墙板,包括本体,所述本体内部的一侧设有配合槽,所述本体内部远离所述配合槽的一侧设有与所述配合槽相配合凸块,所述本体的内部设有若干均匀分布的腰孔,所述本体的顶端设有若干与其相配合的平台,所述平台与所述本体之间设有踏板,所述平台的顶端设有若干与其相配合的支撑槽,所述支撑槽的内部设有与其相配合的填充料,所述平台内部设有顶端设有颜色层,所述颜色层的底端设有防腐层,所述防腐层的底端设有空气隔离层,所述空气隔离层的底端设有耐高温层,所述耐高温层的底端设有耐磨层。

进一步的,所述平台的所在平面与所述本体表面之间所成角度为2°~8°。

进一步的,所述踏板所在平面与所述本体表面之间所成角度为45°~60°。

进一步的,所述腰孔的一侧设有通气槽。

进一步的,所述配合槽与所述配合凸块均为锲形状,且所述配合槽与所述配合凸块边角处均设置有倒圆角。

进一步的,所述填充料为离心玻璃棉,所述支撑槽与所述填充料之间设有防腐隔板。

本实用新型的有益效果为:通过设置本体、配合凸块、平台、腰孔、支撑槽和配合槽,从而使设备可以有很好的保温效果,使木塑板可以在户外冬季使用,并且可以防止木塑板在温差较大的区域使用时变形,进而使木塑板在起到隔热作用的同时,防止外界空气直接接触木塑板,使得木塑板有更好的稳定性、隔热性,进而增加木塑板使用效率和质量,增强使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种pe木塑墙板的剖视图;

图2是根据本实用新型实施例的一种pe木塑墙板平台的俯视图;

图3是根据本实用新型实施例的一种pe木塑墙板的平台的结构示意图。

图中:

1、本体;2、配合槽;3、配合凸块;4、腰孔;5、平台;6、踏板;7、支撑槽;8、填充料;9、颜色层;10、防腐层;11、空气隔离层;12、耐高温层;13、耐磨层;14、通气槽;15、防腐隔板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例,提供了一种pe木塑墙板。

实施例一:

如图1-3所示,根据本实用新型实施例的pe木塑墙板,包括本体1,所述本体1内部的一侧设有配合槽2,所述本体1内部远离所述配合槽2的一侧设有与所述配合槽2相配合凸块3,所述本体1的内部设有若干均匀分布的腰孔4,所述本体1的顶端设有若干与其相配合的平台5,所述平台5与所述本体1之间设有踏板6,所述平台5的顶端设有若干与其相配合的支撑槽7,所述支撑槽7的内部设有与其相配合的填充料8,所述平台5内部设有顶端设有颜色层9,所述颜色层9的底端设有防腐层10,所述防腐层10的底端设有空气隔离层11,所述空气隔离层11的底端设有耐高温层12,所述耐高温层12的底端设有耐磨层13。

借助于上述技术方案,通过设置本体1、配合凸块、平台5、腰孔4、支撑槽7和配合槽2,从而使设备可以有很好的保温效果,使木塑板可以在户外冬季使用,并且可以防止木塑板在温差较大的区域使用时变形,进而使木塑板在起到隔热作用的同时,防止外界空气直接接触木塑板,使得木塑板有更好的稳定性、隔热性,进而增加木塑板使用效率和质量,增强使用效果。

实施例二:

如图1-3所示,所述平台5的所在平面与所述本体1表面之间所成角度为2°~8°,所述踏板6所在平面与所述本体1表面之间所成角度为45°~60°,所述腰孔4的一侧设有通气槽14,所述配合槽2与所述配合凸块3均为锲形状,且所述配合槽2与所述配合凸块3边角处均设置有倒圆角,所述填充料8为离心玻璃棉,所述支撑槽7与所述填充料8之间设有防腐隔板15。

工作原理:因为本体1与平台5的组成材料相同,且可以直接贴合在室内墙体上,增加了室内的保温效果,同时也节约了能耗,平台5和踏板6在本体1的上表面形成多层台阶,增强了木塑板的结构强度和装饰美观度,本体1的两侧分别设设有配合槽2与配合凸块3,使得相邻木塑板的拼装过程简单、方便快捷、且十分稳固,同时防腐隔板15和填充料8的设置可以使设备有效的在室外使用,增加实用性。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置本体1、配合凸块、平台5、腰孔4、支撑槽7和配合槽2,从而使设备可以有很好的保温效果,使木塑板可以在户外冬季使用,并且可以防止木塑板在温差较大的区域使用时变形,进而使木塑板在起到隔热作用的同时,防止外界空气直接接触木塑板,使得木塑板有更好的稳定性、隔热性,进而增加木塑板使用效率和质量,增强使用效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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