一种可上下连接的剪力墙的制作方法

本实用新型涉及预制剪力墙技术领域，具体是一种上下连接的剪力墙。

背景技术：

建筑的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的建筑，称为预制装配式建筑。而随着现代工业技术的发展，装配式建筑因其工期短、耗能低、绿色环保，且能够进行标准化生产、产业化施工，节省材料，减少浪费，提高建筑物的质量等等众多优点而受到建筑行业的广泛推广，并逐渐成为建筑业发展的趋势。而预制式剪力墙尤其体现这种装配式建筑的方便、快捷等特点，开始成为当今剪力墙装配方式的主流。

目前，上下两块剪力墙内的钢管连接一般采用焊接连接或灌浆钢套筒连接以稳定上下钢管，但是一方面钢管的焊缝必须多次施焊，施工步骤复杂，极为不便，且其连接成本较高。另一方面，在对灌浆钢套筒进行灌浇混凝土时需要多次利用电钻打磨灌孔，再进行灌浇工作，工程量大，且对工人的技艺要求较高，装配效率低下。所以，设计一种新型的可上下连接的剪力墙来改善这种情况便显得十分有必要。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上下剪力墙的钢管焊缝必须多次施焊和灌浇混凝土时需要多次利用电钻打磨灌孔的技术问题，提供一种可上下连接的剪力墙。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可上下连接的剪力墙，包括上剪力墙和下剪力墙，所述上剪力墙内部嵌有上钢管，所述上钢管底部两侧外壁均开设有开孔，所述开孔上方焊接有上耳板，所述下剪力墙内部安装有下钢管，所述上钢管与下钢管套接，所述下钢管顶部左侧活动安装有左销键，所述下钢管顶部右侧活动安装有右销键，所述右销键上方焊接有下耳板，所述左销键和右销键内侧固定安装有弹性件，所述弹性件底部安装有支架，所述上钢管和下钢管内设置有混凝土层。

进一步的，所述下耳板和上耳板分别垂直且错位安装在下钢管的外侧壁和上钢管的内侧壁上。

进一步的，所述上耳板和下耳板均为半圆环形，且半径长度均小于下钢管外壁到上钢管内壁的距离长度。

进一步的，所述左销键和右销键的长度均大于下钢管外壁到上钢管内壁的距离长度。

进一步的，所述左销键长度小于弹性件右端到上钢管左侧内壁的距离长度，右销键的长度小于弹性件左端到上钢管右侧内壁的距离长度。

进一步的，所述左销键和右销键朝外的一端均为半球形。

进一步的，所述上钢管为底部大上部小的圆柱结构，且上钢管底部直径长度大于下钢管直径长度、下耳板长度和上耳板长度的总和。

进一步的，所述上钢管和下钢管顶部分别凸出于上剪力墙和下剪力墙的顶部端面。

本实用新型提供了一种可上下连接的剪力墙，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于在上下剪力墙安装过程中不需要对剪力墙内的钢管进行焊接，靠上下钢管内部设置的耳板和销键即可使上下剪力墙稳固套接。

2、其次，在进行灌浇混凝土时，可通过上钢管凸出上剪力墙的部分进行灌浇而无需打磨灌浇孔洞，省时省力，降低原本对工人技艺的要求，提高剪力墙装配效率。

3、其后，上钢管和下钢管内部均设有耳板，使剪力墙能够承受更大的竖向拉力和压力，增加这种上下剪力墙的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上钢管放大示意图。

图3为本实用新型的下钢管放大示意图。

图4为本实用新型的预安装示意图。

图1-4中：上剪力墙1，下剪力墙2，上钢管3，开孔301，下钢管4，左销键401，右销键402，支架403，弹性件404，下耳板5，上耳板6，混凝土层7。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4中，本实施例提供的一种可上下连接的剪力墙，包括上剪力墙1和下剪力墙2，上剪力墙1内部安装有上钢管3，上钢管3底部两侧外壁开设有开孔301，上钢管3右侧底部内壁焊接有上耳板6，下剪力墙2内部安装有下钢管4，上钢管3与下钢管4套接，下钢管4顶部左侧外壁活动安装有左销键401，右侧外壁活动安装有右销键402，右销键402上方焊接有下耳板5，左销键401和右销键402内部固定安装在弹性件404上，弹性件404底部安装有支架403，上钢管3和下钢管4内设置有混凝土层7。

进一步的，耳板5和耳板6分别垂直且错位安装在下钢管4的外侧壁和上钢管3的内侧壁上，即耳板5和耳板6端面平行，能在安装过程中避免两者发生碰撞而不能顺利安装的情况。

进一步的，下耳板5和上耳板6均为半圆环形，且半径长度均小于下钢管4外壁到上钢管3内壁的距离长度，使得在剪力墙安装完成后下耳板5与上钢管侧内壁和上耳板6与下钢管4侧外壁均留有一定的空隙，得以使混凝土层7通过。

进一步的，左销键401和右销键402的长度均大于下钢管4外壁到上钢管3内壁的距离长度，使得在安装完成后，左销键401和右销键402都能通过开孔301凸出上钢管3的外壁，达到卡位固定的作用。

进一步的，左销键401长度小于弹性件404右端到上钢管3左侧内壁的距离长度，右销键402的长度小于弹性件404左端到上钢管3右侧内壁的距离长度，使得在上剪力墙1和下剪力墙2进行对接的时候，左销键401和右销键402能顺利收缩进下钢管4的内部。

进一步的，左销键401和右销键402朝外的一端均为半球形，能在上钢管3与下钢管4连接过程中使左销键401和右销键402方便通过弹性件404顺利被挤压进下钢管4内部。

进一步的，上钢管3为底部大上部小的异形结构,且上钢管3底部直径长度大于下钢管4直径长度、下耳板5长度和上耳板6长度的总和，使其能够得以在上钢管3内部安装耳板5和耳板6。

进一步的，上钢管3和下钢管4顶部分别凸出于上剪力墙1和下剪力墙2的顶部端面，使得下钢管4能够顺利插入上钢管3底部进行套接工作，最后能通过上钢管3凸出上剪力墙1的部分进行混凝土层7的浇灌工作。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种可上下连接的剪力墙时，使用者先将下剪力墙2固定住，再通过吊机等机械吊起上剪力墙1并移动位置，当确保下钢管4凸出下剪力墙2的部分能够顺利插入上钢管3底部时缓缓落下，在上剪力墙的位置1使上钢管3的外壁能够包含住右销键402时放下上剪力墙1。这时上剪力墙1左部因左销键401的卡位而向上倾斜，需要通过向左移动上剪力墙1，使右销键402现行通过开孔301凸出上钢管3的外壁，这时左销键401通过弹性件404缩入到下钢管4的内部中，继续向左移动上剪力墙1直至左销键401也凸出上钢管3的外壁且凸出部分与右销键402凸出部分长度一致时停止。最后再从上钢管3凸出上剪力墙1的部分灌浇混凝土层7，混凝土层7能从耳板5和耳板6留出的空隙通过，进而稳固左销键401和右销键402，使其不再滑动，稳固上剪力墙1和下剪力墙2，完成剪力墙装配工作。