一种建筑用水泥砂浆喷射装置的制作方法

本实用新型涉及水泥砂浆喷射技术领域，具体为一种建筑用水泥砂浆喷射装置。

背景技术：

建筑用水泥砂浆喷射机，是一种将建筑用砂浆喷射到墙壁上的一种装置，为了使建筑表面加固，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆，二是用于室内外抹灰，现有喷射机中的喷口处砂浆的出货量和喷射力度多不可调，只能调整砂浆泵的功率，这样喷出的砂浆会难以控制，而且会有喷射弧度，造成了在狭小地带，喷射砂浆容易反弹乱蹦，距离过近力度过大，不仅难以附着，而且会破坏墙体，存在喷口处喷射力度和出货量不可调整的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用水泥砂浆喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用水泥砂浆喷射装置，包括底座，所述底座上表面固定安装砂浆泵，所述底座底部固定安装滑轮，所述底座上表面边缘固定安装外壳，所述外壳上表面固定连接进料漏斗，所述砂浆泵出料端套接输料管，所述输料管末端固定连接出料管，所述出料管侧壁螺接第一螺钉，所述第一螺钉侧壁螺接挡料棒，所述出料管左端外侧壁螺接喷嘴，所述喷嘴左端外侧壁铰连连接挡料片，所述喷嘴外侧壁螺接调整环，所述调整环外侧壁贴合第一凹槽环，所述第一凹槽环外侧壁螺接第二螺钉，所述第二螺钉外侧壁螺接第二凹槽环，且第二凹槽环右侧壁贴合调整环，所述第二凹槽环左侧壁铰链连接连接杆右端，所述连接杆左端铰链连接挡料片外侧壁。

优选的，所述底座外侧壁固定安装固定桩。

优选的，所述出料管右端上表面焊接把手。

优选的，所述外壳左侧壁铰连连接第一固定杆，所述第一固定杆左端前表面焊接第二固定杆，所述出料管顶部焊接固定钩，且固定钩顶部下表面卡接第二固定杆侧壁。

优选的，所述底座上表面右端固定安装电机，所述电机输出端转动安装回转轴，所述回转轴侧壁转动连接连接板，所述连接板左端上表面铰链连接滑动筛料版，所述外壳内侧壁固定安装固定筛料版，所述滑动筛料版侧壁贯穿外壳右端侧壁，且滑动筛料版上下表面贴合固定筛料版。

优选的，所述外壳左端侧壁焊接定位杆，所述定位杆左侧壁贴合第一固定杆下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种建筑用水泥砂浆喷射装置，具有砂浆泵、电机、滑动筛料板和固定筛料板结构，达到了对砂浆排出凝结块后进行输送的功能，具有挡料片、调整环、挡料棒和喷嘴结构，可以对喷出的砂浆进行出货量和喷出力度的控制，不仅适应正常场地大小的喷射砂浆，也可对狭小地带的墙体进行喷射砂浆，不会造成砂浆反弹乱蹦，稳定附着在墙体表面，加设有第一固定杆，可对出料管进行悬挂，节省了工人的劳力，实现了控制喷口处的喷射力度和出货量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中a处的放大图。

图中：1底座、2砂浆泵、3滑轮、4外壳、5进料漏斗、6输料管、7出料管、8第一螺钉、9挡料棒、10喷嘴、11挡料片、12调整环、13第一凹槽环、14第二螺钉、15第二凹槽环、16连接杆、17固定桩、18把手、19第一固定杆、20第二固定杆、21固定钩、22电机、23回转轴、24连接板、25滑动筛料版、26固定筛料版、27定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用水泥砂浆喷射装置，包括底座1，底座1上表面固定安装砂浆泵2，底座1底部固定安装滑轮3，底座1上表面边缘固定安装外壳4，外壳4上表面固定连接进料漏斗5，砂浆泵2出料端套接输料管6，输料管6末端固定连接出料管7，出料管7侧壁螺接第一螺钉8，第一螺钉8侧壁螺接挡料棒9，出料管7左端外侧壁螺接喷嘴10，喷嘴10左端外侧壁铰连连接挡料片11，喷嘴10外侧壁螺接调整环12，调整环12外侧壁贴合第一凹槽环13，第一凹槽环13外侧壁螺接第二螺钉14，第二螺钉14外侧壁螺接第二凹槽环15，且第二凹槽环15右侧壁贴合调整环12，第二凹槽环15左侧壁铰链连接连接杆16右端，连接杆16左端铰链连接挡料片11外侧壁，砂浆泵2和电机外接电源，当料片11为相互叠放的安装方式，在展开和收缩后都可以对喷出建筑材料进行周边无缝遮挡，调整环12外部套接在第一凹槽环13和第二凹槽环15形成的内腔中，输料管6侧壁贯穿外壳4左侧壁，并两端分别固定连接砂浆泵2和出料管7，为了不让挡料棒9发生前后转动，采用两个第一螺钉8螺接挡料棒9侧壁，并两个第一螺钉螺接出料管7侧壁上，外壳4右侧壁开设通孔以便滑动筛料板可以贯穿侧壁在外壳4腔内左右滑动，第一固定杆19在不需要使用时在意搭接在外壳上表面，以节省装置占用的空间，在人手可以拧动喷嘴10和调整环12的前提下，喷嘴10和出料管7的啮合力度要大于喷嘴10和调整环12的啮合力度，以保证在旋拧调整环12的同时喷嘴10不会随调整环12转动。

具体而言，底座1外侧壁固定安装固定桩17，为了防止装置发生侧翻，加装固定桩17，使装置的稳定性提高。

具体而言，出料管7右端上表面焊接把手18，加装把手18可以使工人握持把手18移动达到使喷嘴10的喷射方向改变，代替工人直接握持出料管7管壁改变喷射方向，减少了工人的劳动强度，提高了使用舒适度。

具体而言，外壳4左侧壁铰连连接第一固定杆19，第一固定杆19左端前表面焊接第二固定杆20，出料管7顶部焊接固定钩21，且固定钩21顶部下表面卡接第二固定杆20侧壁，由于出料管7及其连接结构和输料管6内部的建筑材料，对工人的作业负担较大，会增加工人的作业强度，故将出料管7上加装固定钩21，将固定钩21挂在第二固定杆20的侧壁上，可以减少工人的劳动强度，提高设备的使用舒适度。

具体而言，底座1上表面右端固定安装电机22，电机22输出端转动安装回转轴23，回转轴23侧壁转动连接连接板24，连接板24左端上表面铰链连接滑动筛料版25，外壳4内侧壁固定安装固定筛料版26，滑动筛料版25侧壁贯穿外壳4右端侧壁，且滑动筛料版25上下表面贴合固定筛料版26，为防止在输入装置内部的建筑材料存在较大的凝结块堵塞输料管6，破坏装置，故加装两个滑动筛料板25与一个固定筛料板26，进行三次筛选，在出现较大凝结块时无法通过筛料板，滑动筛料板25在电机22的带动下左右移动通过其通孔对凝结块反复摩擦破碎，使其符合要求通过通孔。

具体而言，外壳4左端侧壁焊接定位杆27，定位杆27左侧壁贴合第一固定杆19下表面，由于第一固定杆19需要承受输料管6级其内的建筑材料和出料管及其连接结构的重量，需要额外的支撑固定结构，以保证长期使用不会有过度的损耗，在外壳4左端侧壁焊接定位杆27，使定位杆27的左端承托第一固定杆19的底部，起到了支撑定位的作用，使装置结构更加稳定。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕，将第一固定杆19从外壳4上表面下拉到定位杆27位置，将出料管7上的固定钩21钩挂在第二固定杆20的侧壁上，完成出料管7的固定，启动电机22，带动回转轴23转动，并使其转动连接的连接板24移动，最终带动滑动筛料板左右移动，将建筑材料从进料漏斗5内倒入，经过两个滑动筛料板25和一个固定筛料板26的筛选和凝结块破碎，使合格的建筑材料进入到外壳底部被砂浆泵2吸入，由输料管6进入到出料管7内，由于出料管7外侧壁螺接喷嘴10，操作人员可以旋拧喷嘴10使喷嘴10出料口内壁与挡料棒9的距离改变，当挡料棒9接近喷嘴10使喷嘴10出料口的截面面积被挡料棒9前端遮挡一部分，减少了出料口的出料面积，减少了单位时间内建筑材料通过量，如果继续接近出料口会呈现出细缝的环状，使喷出的建筑材料呈现散雾状，散雾状相比于直线的喷射流的力度会减少很多，通过旋拧调节环12可使与其贴合的第一凹槽环13和第二凹槽环15左右移动，来控制连接杆16的左右移动，最终控制当料片11的整体的展开和收紧，防止建筑材料在喷射时过度开散，误图到其他地方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。