顶固器的制作方法

本实用新型涉及模板装配辅助设备技术领域，具体涉及顶固器。

背景技术：

在混凝土浇筑的过程中经常会使用到模板、支承件和紧固件，它能够保证结构和构件的形状和尺寸，需要模板有足够的刚度和稳定性，但是在浇筑一些悬挑结构时，由于竖向剪切力的作用，模板底部容易变形，现有技术中的采用的是数个竖向支撑柱来对模板进行支撑，结构复杂，需要的大量的支撑材料投入，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的顶固器，能够减少复杂的支撑材料的投入，减少生产成本，操作简单，装置整体在对悬挑结构进行支撑时，稳定性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含装配板、装配孔、支撑柱、顶块、螺母、调节螺丝、手柄、连接板；装配板的四个角上均固定开设有装配孔；装配板右侧的下侧垂直固定设置有支撑柱，支撑柱的上侧壁与装配板的右侧壁之间固定设置有连接板；支撑柱的前侧壁上固定设置有螺母，螺母的中部通过螺纹旋转穿设有调节螺丝，调节螺丝的上端固定设置有顶块，调节螺丝的底端固定设置有手柄。

进一步地，所述的连接板为三角状肋板。

进一步地，所述的顶块为圆形顶块。

进一步地，所述的支撑柱为矩形空心管。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的顶固器，能够减少复杂的支撑材料的投入，减少生产成本，操作简单，装置整体在对悬挑结构进行支撑时，稳定性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图1的右视图。

附图标记说明：

装配板1、装配孔2、支撑柱3、顶块4、螺母5、调节螺丝6、手柄7、连接板8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含装配板1、装配孔2、支撑柱3、顶块4、螺母5、调节螺丝6、手柄7、连接板8；装配板1的四个角上均固定开设有装配孔2，方便将装置固定在稳定的构件上；装配板1右侧的下侧垂直固定焊设有支撑柱3，支撑柱3的上侧壁与装配板1的右侧壁之间固定焊设有连接板8，增加了装置整体的稳定性；支撑柱3的前侧壁上固定焊设有螺母5，螺母5采用的是外六角螺母5，螺母5的中部通过螺纹旋转穿设有调节螺丝6，调节螺丝6的上端固定焊设有顶块4，调节螺丝6的底端固定焊设有手柄7。

进一步地，所述的连接板8为三角状肋板，三角形的稳定性强。

进一步地，所述的顶块4为圆形顶块。

进一步地，所述的支撑柱3为矩形空心管。

本具体实施方式的工作原理：通过螺栓穿过装配孔2将装置整体固定在一个相对稳定性较高的构件上，将顶块4的上侧面对准需要顶固的另一个构件的底面，通过手柄7旋转调节螺丝6，由于调节螺丝6与螺母5通过螺纹连接，调节螺丝6带动顶块4向上运动，直到顶块4的上侧面与构件的底面相抵触设置，此时，顶块4即起到顶固的作用，同时由于螺纹连接，调节螺丝6不易松动掉落。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：通过顶块4将悬挑构件顶固住，通过手柄7，能够减少复杂的支撑材料的投入，减少生产成本，操作简单，装置整体在对悬挑结构进行支撑时，稳定性更强。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。