调整钢筋保护层便携式装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种调整钢筋保护层便携式装置。

背景技术：

钢筋分项是混凝土结构子分部工程的重要组成部分，“华龙一号”单机钢筋工程量约9.3万吨，是第三代堆型cepr单机钢筋工程量的两倍多，由于“华龙一号”核岛钢筋工程量大、配筋密集、钢筋规格型号大、交叉施工多而复杂、工程工期紧迫等特点，造成钢筋施工难度很大，因此现场经常会出现由于特殊埋件安装、插筋偏位、钢筋调整不到位等情况造成局部钢筋保护层偏差过大，以往均是通过“手拉葫芦”调整钢筋保护层，然而，目前广泛应用的“手拉葫芦”在调整钢筋保护层的使用中存在许多问题：

“手拉葫芦”作为周转性材料需统一保管，需要时需开具领料单签字领用，使用完成后需及时归还至仓库，使用“手拉葫芦”调整钢筋保护层需多人相互配合，因此现场使用“手拉葫芦”调整钢筋保护层功效偏低，影响施工进度，不利于成本控制和进度控制；此外，使用“手拉葫芦”调整钢筋保护层时，不仅会对施工通道造成一定的影响，也会对其周围其它作业造成一定的影响，因此使用“手拉葫芦”调整钢筋保护层会导致现场施工功效的降低，增大现场安全隐患，不利于现场文明施工。因此，设计一种方便快捷、安全高效的调整钢筋保护层便携式装置使十分必要的。

采用调整钢筋保护层便携式装置，该装置可长期存放在现场工具箱内，无需领用退还，现场只需一人便可操作，方便快键；对于提高加快施工进度、降低施工成本及降低安全隐患都具有十分重要的意义，为此设计调整钢筋保护层便携式装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种调整钢筋保护层便携式装置，解决现有调整钢筋保护层装置操作繁琐、效率低和安全性差的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种调整钢筋保护层便携式装置，包括支撑部、调整部和短钢筋头，

短钢筋头包括第一短钢筋头和第二短钢筋头，

所述支撑部包括两根钢管和两个套筒，两根钢管结构相同，平行设置，两端分别对齐；两个套筒分为第一套筒和第二套筒，分别水平焊接在两根钢管之间，与两根钢管形成一个整体，第一套筒和第二套筒分别焊接在钢管的两端，所述第一套筒与第一短钢筋头可拆卸连接，第二套筒中心设置有通孔，

所述调整部包括拉环、高强拉杆和螺母，所述高强拉杆的一端穿过第一套筒中心设置的通孔，进入两根钢管之间，与拉环焊接固定，所述第二短钢筋头可伸入拉环内；高强拉杆的另一端伸向钢管外部，与螺母进行连接，所述高强拉杆外表面设置有丝扣，螺母设置有与高强拉杆外表面丝扣相咬合的内表面丝扣，所述螺母与高强拉杆通过丝扣连接，可通过旋转螺母使高强拉杆前后移动，高强拉杆前后移动可调整钢筋骨架内侧之间的距离，从而达到快速调整钢筋保护层的目的。

进一步的，所述第二套筒与螺母之间设置有垫片。

进一步的，所述第一短钢筋头为“l”形，第一短钢筋头的一端设置有外螺纹，第一套筒内壁设置有与第一短钢筋头外螺纹相配合的内螺纹，第一短钢筋头与第一套筒通过旋拧固定连接。

进一步的，所述钢管和套筒均为圆形构造，可增加有效焊接面，提高焊接质量。

进一步的，所述钢管采用q235b材质。

进一步的，所述拉环为ø10的圆钢拉环。

进一步的，所述钢管长度为700mm。

进一步的，所述高强拉杆长度为600mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用钢管、机械套筒和圆钢拉环焊接而成，结构简单、安装灵活，全部利用焊接连接，加工制作方便，适用于较大的墙体及结构板钢筋保护层的调整，该装置可长期存放在现场工具箱内，无需领用退还，现场只需一人便可操作，方便快捷，能大大降低工人劳动强度、提高工作效率，对于加快施工进度、降低施工成本及降低安全隐患都具有十分重要的意义

附图说明：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型支撑部和调整部平面结构示意图；

图3是本实用新型支撑部结构示意图；

图4是本实用新型调整部结构示意图；

图5是本实用新型使用原理图；

附图中的标号为：1、拉环；2、高强拉杆；3、垫片；4、螺母；5、钢管；6、第一套筒；7、第二套筒；8、第一短钢筋头；9、第二短钢筋头。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种调整钢筋保护层便携式装置，包括支撑部、调整部和短钢筋头，

短钢筋头包括第一短钢筋头8和第二短钢筋头9，

所述支撑部包括两根钢管5和两个套筒，两根钢管5结构相同，平行设置，两端分别对齐，本实施例中，钢管5的材质为q235b，长度为700mm，钢管5和套筒均为圆形构造，可增加有效焊接面，提高焊接质量；两个套筒分为第一套筒6和第二套筒7，分别水平焊接在两根钢管5之间，与两根钢管5形成一个整体，第一套筒6和第二套筒7分别焊接在钢管5的两端，所述第一套筒6与第一短钢筋头8可拆卸连接，第二套筒7中心设置有通孔。

所述调整部包括拉环1、高强拉杆2和螺母4，本实施例中，拉环1为ø10的圆钢拉环，高强拉杆2长度为600mm，所述高强拉杆2的一端穿过第一套筒6中心设置的通孔，进入两根钢管5之间，与拉环1焊接固定，所述第二短钢筋头9可伸入拉环1内；高强拉杆2的另一端伸向钢管5外部，与螺母4进行连接，第二套筒7与螺母4之间设置有垫片3，可防止松动，保护零件不被磨损；所述高强拉杆2外表面设置有丝扣，螺母4设置有与高强拉杆2外表面丝扣相咬合的内表面丝扣，所述螺母4与高强拉杆2通过丝扣连接，可通过旋转螺母4使高强拉杆2前后移动，高强拉杆2前后移动可调整钢筋骨架内侧之间的距离，从而达到快速调整钢筋保护层的目的。

如图所示，本实施例中，第一短钢筋头8为“l”形，第一短钢筋头8的一端设置有外螺纹，第一套筒6内壁设置有与第一短钢筋头8外螺纹相配合的内螺纹，第一短钢筋头8与第一套筒6通过旋拧固定连接。

当墙体钢筋保护层偏差大于国标要求时，作业人员可将本装置第一套筒6及第一短钢筋头8旋拧连接，将第一短钢筋头8的另一端与墙体钢筋保护层竖向钢筋用绑扎丝进行固定，顶住墙体远离人员操作侧钢筋骨架的竖向钢筋上，在作业人员操作的一侧，将第二短钢筋头9伸入本装置上的拉环1内，使第二短钢筋头9及装置上的拉环1卡在墙体钢筋保护层的内侧竖向钢筋上，调整钢筋保护层分为两种情况：（一）、若墙体钢筋保护层偏小，则顺时针旋转螺母4使高强拉杆2向墙体内侧移动，可减小墙体钢筋骨架内侧之间的距离，达到增大墙体钢筋保护层的效果；（二）、若墙体钢筋保护层偏大，则逆时针旋转螺母4使高强拉杆2向墙体外侧移动，可增大墙体钢筋骨架内侧之间的距离，达到减小墙体钢筋保护层的效果。

综上所述，本实用新型是通过旋转螺母4可使高强拉杆2前后移动，高强拉杆2前后移动可调整钢筋骨架内侧之间的距离，从而达到快速调整钢筋保护层的效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。