本实用新型涉及建筑领域,具体而言,涉及一种旋转式隐藏预埋挂钩。
背景技术:
预埋件或预制埋件就是预先安装或埋藏在隐蔽工程内的构件。就是在结构浇筑时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。
由于部分预埋构件在施工中埋入混凝土中,使得构件成为混凝土的一部分。当使用弯钩的建筑设备拆除后会使构件保留在混凝土楼板上,影响室内的整体美感,所以产生优化预埋构件外形的方案。
技术实现要素:
本实用新型提出了一种旋转式隐藏预埋挂钩以解决所述问题,
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋转式隐藏预埋挂钩,包括固定于天花板的主轴,所述主轴远离天花板的一端为主钩;所述主轴通过第一旋转机构连接有若干个扇板、通过第二旋转机构连接有若干个直板以及实现转动所述第一旋转机构以及所述第二旋转机构转动功能的转动机构;所述扇板上部设置有若干根竖杆,所述直板位于所述扇板的上方。
进一步地,所述第一旋转机构包括用于支撑的外圆环以及套于所述主轴上的内圆环,所述外圆环以及所述内圆环之间固定连接有若干条具有滑槽的滑槽杆;
所述第二旋转机构除了包括所述第一旋转机构的结构外,所述第二旋转机构的内圆环上还设置有若干个根竖杆;
所述转动机构包括套于所述主轴上的内环,所述转动机构的内环上部设置有上直立杆,所述转动机构的内环下部设置有下直立杆,所述转动机构通过所述上直立杆连接于所述第一旋转机构的内圆环上;所述上直立杆上连接有第一弧形连接杆,所述下直立杆上连接有第二弧形连接杆;所述第一弧形连接杆的另一端上转动连接有凸轮和所述竖杆,所述凸轮上设置有有滑行杆,所述滑行杆滑行于所述第一旋转机构的滑槽杆的滑槽内,所述第二弧形连接杆的另一端上转动连接有凸轮,与所述第二弧形连接杆连接的所述凸轮上设置有有滑行杆,与所述第二弧形连接杆连接的所述凸轮上设置的所述滑行杆滑行于所述第二旋转机构的滑槽杆的滑槽内并固定连接到所述直板上。
进一步地,所述滑槽杆具有两条滑槽,所述凸轮具有与之配合的两条滑行杆。
进一步地,所述第一旋转机构的滑槽杆的滑槽上部设置有用于实现所述扇板上升的渐开线封顶结构,所述渐开线封顶结构从所述第一旋转机构的外圆环到内圆环逐渐增大。
进一步地,所述第一弧形连接杆以及所述第二弧形连接杆围绕所述主轴沿顺时针方向排布。
可选地,所述第一弧形连接杆以及所述第二弧形连接杆围绕所述主轴沿逆时针方向排布。
进一步地,所述扇板和所述直板具有相互配合的斜边。
进一步地,所述直板上设置有向下的凹槽,所述凹槽内转动地固定连接有副钩。
进一步地,所述副钩通过卡接机构收缩于所述凹槽内。
进一步地,所述转动机构与电机通过齿轮以及传动轴连接。
本实用新型所取得的有益技术效果是:
1、当预埋挂钩不需要使用且拆卸困难时可旋转为小圆形初始美观状态,隐藏挂钩,减小空间占用且不影响室内美观。
2、当需使用悬挂物件设备时即可旋转展开将多个挂钩折叠显露出来。
3、能使预埋件多元化使用。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型实施例之一中一种旋转式隐藏预埋挂钩的结构示意图;
附图标记说明:1-扇板;2-直板;3-主轴;4-第一旋转机构;401-竖杆;5-第二旋转机构;6-转动机构;601-凸轮;602-第二弧形连接杆;603-滑行杆;604-第一弧形连接杆。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本实用新型为一种旋转式隐藏预埋挂钩,根据图1所示讲述以下实施例:
实施例一:
一种旋转式隐藏预埋挂钩,包括固定于天花板的主轴3,所述主轴远离天花板的一端为主钩;所述主轴通过第一旋转机构4连接有若干个扇板1、通过第二旋转机构5连接有若干个直板2以及实现转动所述第一旋转机构以及所述第二旋转机构转动功能的转动机构6;所述扇板1上部设置有若干根竖杆401,所述直板2位于所述扇板1的上方。
进一步地,所述第一旋转机构4包括用于支撑的外圆环以及套于所述主轴3上的内圆环,所述外圆环以及所述内圆环之间固定连接有若干条具有滑槽的滑槽杆;
所述第二旋转机构5除了包括所述第一旋转机构4的结构外,所述第二旋转机构5的内圆环上还设置有若干个根竖杆;
所述转动机构6包括套于所述主轴3上的内环,所述转动机构6的内环上部设置有上直立杆,所述转动机构6的内环下部设置有下直立杆,所述转动机构6通过所述上直立杆连接于所述第一旋转机构4的内圆环上;所述上直立杆上连接有第一弧形连接杆604,所述下直立杆上连接有第二弧形连接杆602;所述第一弧形连接杆604的另一端上转动连接有凸轮601和所述竖杆401,所述凸轮上设置有有滑行杆603,所述滑行杆滑行于所述第一旋转机构4的滑槽杆的滑槽内,所述第二弧形连接杆602的另一端上转动连接有凸轮601,与所述第二弧形连接杆602连接的所述凸轮601上设置有有滑行杆603,与所述第二弧形连接杆602连接的所述凸轮601上设置的所述滑行杆603滑行于所述第二旋转机构5的滑槽杆的滑槽内并固定连接到所述直板2上。
进一步地,所述滑槽杆具有两条滑槽,所述凸轮601具有与之配合的两条滑行杆。
进一步地,所述第一旋转机构4的滑槽杆的滑槽上部设置有用于实现所述扇板1上升的渐开线封顶结构,所述渐开线封顶结构从所述第一旋转机构4的外圆环到内圆环逐渐增大。
进一步地,所述第一弧形连接杆604以及所述第二弧形连接杆602围绕所述主轴3沿顺时针方向排布。
可选地,所述第一弧形连接杆604以及所述第二弧形连接杆602围绕所述主轴3沿逆时针方向排布。
进一步地,所述扇板1和所述直板2具有相互配合的斜边。
进一步地,所述直板2上设置有向下的凹槽,所述凹槽内转动地固定连接有副钩。
进一步地,所述副钩通过卡接机构收缩于所述凹槽内。
进一步地,所述转动机构6与电机通过齿轮以及传动轴连接。
实施例二:
一种旋转式隐藏预埋挂钩,包括固定于天花板的主轴3,所述主轴远离天花板的一端为主钩;所述主轴通过第一旋转机构4连接有若干个扇板1、通过第二旋转机构5连接有若干个直板2以及实现转动所述第一旋转机构以及所述第二旋转机构转动功能的转动机构6;所述扇板1上部设置有若干根竖杆401,所述直板2位于所述扇板1的上方。所述第一旋转机构4和第二旋转机构5的外周连接有美化护罩。
进一步地,所述第一旋转机构4包括用于支撑的外圆环以及套于所述主轴3上的内圆环,所述外圆环以及所述内圆环之间固定连接有若干条具有滑槽的滑槽杆;所述滑槽沿滑槽杆轴线方向开。
所述第二旋转机构5除了包括所述第一旋转机构4的结构外,所述第二旋转机构5的内圆环上还设置有若干个根竖杆;
所述转动机构6包括套于所述主轴3上的内环,所述转动机构6的内环上部设置有上直立杆,所述转动机构6的内环下部设置有下直立杆,所述转动机构6通过所述上直立杆连接于所述第一旋转机构4的内圆环上;所述上直立杆上连接有第一弧形连接杆604,所述下直立杆上连接有第二弧形连接杆602;所述第一弧形连接杆604的另一端上转动连接有凸轮601和所述竖杆401,所述凸轮上设置有有滑行杆603,所述滑行杆滑行于所述第一旋转机构4的滑槽杆的滑槽内,所述第二弧形连接杆602的另一端上转动连接有凸轮601,与所述第二弧形连接杆602连接的所述凸轮601上设置有有滑行杆603,与所述第二弧形连接杆602连接的所述凸轮601上设置的所述滑行杆603滑行于所述第二旋转机构5的滑槽杆的滑槽内并固定连接到所述直板2上。所述第一弧形连接杆604和所述第二弧形连接杆602均为圆弧状。
进一步地,所述滑槽杆具有两条滑槽,所述凸轮601具有与之配合的两条滑行杆,两根滑行杆用于实现所述直板2和所述扇板1的直线滑动,实现整体结构可以变大缩小。
进一步地,所述第一旋转机构4的滑槽杆的滑槽上部设置有用于实现所述扇板1上升的渐开线封顶结构,所述渐开线封顶结构从所述第一旋转机构4的外圆环到内圆环逐渐增大,所述渐开线用于限制所述扇板1的上升幅度以及防止其上升后不能下降。
进一步地,所述第一弧形连接杆604以及所述第二弧形连接杆602围绕所述主轴3沿顺时针方向排布。
可选地,所述第一弧形连接杆604以及所述第二弧形连接杆602围绕所述主轴沿逆时针方向排布。
所述方向根据所述扇板1的的转动方向而改变。
进一步地,所述扇板1和所述直板2具有相互配合的斜边,防止卡死。
进一步地,所述直板2上设置有向下的凹槽,所述凹槽内转动地固定连接有副钩,当处于展开状态时,所述副钩从凹槽内垂下。
进一步地,所述副钩通过卡接机构收缩于所述凹槽内,比如凹槽内有软凸起来卡接所述副钩。
进一步地,所述转动机构6与电机通过齿轮以及传动轴连接,能够通过按钮来驱动整个机构的运动。
实施例三:
一种旋转式隐藏预埋挂钩,包括固定于天花板的主轴3,所述主轴远离天花板的一端为主钩;所述主轴通过第一旋转机构4连接有若干个扇板1、通过第二旋转机构5连接有若干个直板2以及实现转动所述第一旋转机构以及所述第二旋转机构转动功能的转动机构6;所述扇板1上部设置有若干根竖杆401,所述直板2位于所述扇板1的上方。所述第一旋转机构4和第二旋转机构5的外周连接有美化护罩。
进一步地,所述第一旋转机构4包括用于支撑的外圆环以及套于所述主轴3上的内圆环,所述外圆环以及所述内圆环之间固定连接有若干条具有滑槽的滑槽杆;所述滑槽沿滑槽杆轴线方向开。
所述第二旋转机构5除了包括所述第一旋转机构4的结构外,所述第二旋转机构5的内圆环上还设置有若干个根竖杆;
所述转动机构6包括套于所述主轴3上的内环,所述转动机构6的内环上部设置有上直立杆,所述转动机构6的内环下部设置有下直立杆,所述转动机构6通过所述上直立杆连接于所述第一旋转机构4的内圆环上;所述上直立杆上连接有第一弧形连接杆604,所述下直立杆上连接有第二弧形连接杆602;所述第一弧形连接杆604的另一端上转动连接有凸轮601和所述竖杆401,所述凸轮上设置有有滑行杆603,所述滑行杆滑行于所述第一旋转机构4的滑槽杆的滑槽内,所述第二弧形连接杆602的另一端上转动连接有凸轮601,与所述第二弧形连接杆602连接的所述凸轮601上设置有有滑行杆603,与所述第二弧形连接杆602连接的所述凸轮601上设置的所述滑行杆603滑行于所述第二旋转机构5的滑槽杆的滑槽内并固定连接到所述直板2上。所述第一弧形连接杆604和所述第二弧形连接杆602均为圆弧状。
进一步地,所述滑槽杆具有两条滑槽,所述凸轮601具有与之配合的两条滑行杆,两根滑行杆用于实现所述直板2和所述扇板1的直线滑动,实现整体结构可以变大缩小。
进一步地,所述第一旋转机构4的滑槽杆的滑槽上部设置有用于实现所述扇板1上升的渐开线封顶结构,所述渐开线封顶结构从所述第一旋转机构4的外圆环到内圆环逐渐增大,所述渐开线用于限制所述扇板1的上升幅度以及防止其上升后不能下降。
进一步地,所述第一弧形连接杆604以及所述第二弧形连接杆602围绕所述主轴3沿顺时针方向排布。
可选地,所述第一弧形连接杆604以及所述第二弧形连接杆602围绕所述主轴沿逆时针方向排布。
所述方向根据所述扇板1的的转动方向而改变。
进一步地,所述扇板1和所述直板2具有相互配合的斜边,防止卡死。
进一步地,所述直板2上设置有向下的凹槽,所述凹槽内转动地固定连接有副钩,当处于展开状态时,所述副钩从凹槽内垂下。
进一步地,所述副钩通过卡接机构收缩于所述凹槽内,比如凹槽内有软凸起来卡接所述副钩。
进一步地,所述转动机构6与电机通过齿轮以及传动轴连接,能够通过按钮来驱动整个机构的运动。
所述主钩与副钩为可以折叠变形的形状,其在轴上位置为一个有一变形节点进而实现在收缩状态时,整体更加紧凑。
本实用新型提供一种旋转式隐藏预埋挂钩,当预埋挂钩不需要使用且拆卸困难时可旋转为小圆形初始美观状态,隐藏挂钩,减小空间占用且不影响室内美观。当需使用悬挂物件设备时即可旋转展开将多个挂钩折叠显露出来。能使预埋件多元化使用。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型,但是应当理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后,技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。