本实用新型属于建筑材料的模具成型领域,涉及一种空心率可调节的空心石膏砌块模具。
背景技术:
石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料,加入其他掺合料作为辅料,添加外加剂,经加水搅拌、浇筑成型和养护制成的建筑石膏制品。石膏砌块产品分为实心、空心和夹心三种类型。空心砌块的石膏用量少,因此成本低,加上空心率也较高,具有保温、隔热、隔音性能,故应用较多。
目前,传统的石膏砌块成型机为机械式,体型庞大,结构复杂、成本高,占用场地面积,若试验失败还会造成原料的大量浪费,而且对于一些基础性能的测试常常需要切割取样,因此可操作性效率低,切割成需要的尺寸难度大。
技术实现要素:
本实用新型的目的是设计一种空心率可调节的空心石膏砌块模具,以解决现有石膏砌块成型机为机械式,体型庞大,结构复杂、成本高,常常需要切割取样,可操作性低。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种空心率可调节的空心石膏砌块模具,包括侧板和隔板,所述侧板、所述隔板和底板组成独立的模腔,所述侧板上模腔的正中心设置有圆孔,所述圆孔圆周上设置有凹槽,1#号卡环、2#号卡环和3#号卡环的外径与所述圆孔直径相等,所述1#号卡环、所述2#号卡环和所述3#号卡环圆周上设置有与所述凹槽匹配的凸齿,所述凹槽与所述凸齿卡接,所述1#号卡环、所述2#号卡环和所述3#号卡环正中心分别开设有直径d1、d2和d3的开孔,与直径分别为d1、d2和d3的1#号空心棒、2#号空心棒和3#号空心棒卡接。
进一步的,所述1#号空心棒、所述2#号空心棒和所述3#号空心棒的直径不相等,即d1≠d2≠d3。
进一步的,所述侧板上活动连接有锁紧片,所述锁紧片可紧贴所述侧板旋转,所述侧板的厚度大于所述凹槽的厚度。
本实用新型的有益效果为:
1、本装置使用方便,直接浇筑取样,无需切割取样;
2、本装置只需选择卡环和空心棒即可一次成型多个相同空心率或不同空心率空心石膏砌块,操作方便,可调节性强;
3、本装置体积小,结构简单,锁紧片锁紧卡环操作方便、连接牢固,同时也避免了石膏溢出或浇筑石膏时冲开卡环。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的卡环结构示意图;
图中:1、侧板,2、1#号空心棒,3、2#号空心棒,4、3#号空心棒,5、1#号卡环,6、2#号卡环,7、3#号卡环,8、凸齿,9、凹槽,10、圆孔,11、隔板,12、锁紧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种空心率可调节的空心石膏砌块模具,包括侧板1和隔板11,所述侧板1和所述隔板11和底板组成独立的模腔,所述侧板1上模腔的正中心设置有圆孔10,所述圆孔10圆周上设置有凹槽9,1#号卡环5、2#号卡环6和3#号卡环7的外径与所述圆孔10直径相等,所述1#号卡环5、所述2#号卡环6和所述3#号卡环7圆周上设置有与所述凹槽9匹配的凸齿8,所述凹槽9与所述凸齿8卡接,所述1#号卡环5、所述2#号卡环6和所述3#号卡环7正中心分别开设有直径d1、d2和d3的开孔,与直径分别为d1、d2和d3的1#号空心棒2、2#号空心棒3和3#号空心棒4卡接。
所述1#号空心棒2、所述2#号空心棒3和所述3#号空心棒4的直径不相等,即d1≠d2≠d3。根据实际需要的空心率选择对应的卡环与空心棒直径,如本实施例模腔尺寸为100mm×100mm×100mm,1#号空心棒2、2#号空心棒3和3#号空心棒4的直径分别为50.5mm、61.8mm和71.4mm,分别对应20%、30%、40%的空心率,当然,如果需要其它空心率,可加工对应尺寸的卡环和空心棒。表述时,将1#号空心棒2、2#号空心棒3和3#号空心棒4统称为空心棒,1#号卡环5、所述2#号卡环6和所述3#号卡环7统称为卡环。
所述侧板1上活动连接有锁紧片12,所述锁紧片12可紧贴所述侧板1旋转,所述侧板1的厚度大于所述凹槽9的厚度。使用时,将卡环卡入所述侧板1,再旋转所述锁紧片12固定住卡环,再将对应的空心棒插入卡环内,浇筑石膏,待石膏初步定型后抽出空心棒。这种连接方式牢固,也避免了石膏溢出或浇筑石膏时冲开卡环。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。