一种称量斗的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备，更具体地说，它涉及一种称量斗。

背景技术：

配料机，也称混凝土配料机、砂石自动配料机，是一种用于砂石或混凝土的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。

在公开号为cn205238278u的中国实用新型专利中公开了一种混凝土配料斗，包括料斗本体、支撑料斗本体的支架，所述料斗本体的上部设有进料口，所述料斗本体的下部设有多个出料管，所述多个出料管与料斗本体相通，每个出料管上均设有控制阀门，所述料斗本体内部位于出料管的上方分别设有倾斜的搅拌拢，所述搅拌拢的后端设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与电动机连接。这种混凝土配料斗具有出料迅速，均匀的效果。

但是，当一些密度较大的砂石投入到配料斗中后，由于上述配料斗的出料管道较小，砂石之间联系紧密，易出现砂石抵紧斗门，导致斗门开启不了的情况。

技术实现要素：

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种称量斗，通过在料斗本体底端设置防积料底板，避免斗门因积料紧密或卡壳而打不开的情况，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种称量斗，包括机架和固定设置在机架上的料斗本体，所述料斗本体的出料口处对称设置有两个弧形斗门，所述斗门的两端与料斗本体的侧面铰接，所述机架上设置有控制斗门启闭的控制机构；

所述料斗本体的出料口处对称设置有两个防积料底板，所述防积料底板位于斗门内且与料斗本体的出料口处铰接。

通过采用上述技术方案，往料斗本体内投料之后，由于砂石堆积紧密而堆积在斗门之上，导致出现斗门无法开启的情况，严重影响生产效率，防积料底板设置在斗门之上，需要配料的砂石斗堆积在防积料底板，出料时，直接开启斗门，防积料底板受到砂石的压力向下打开，砂石落下，不会出现砂石卡在斗门缝中而打不开斗门的状况，提高生产效率。

进一步的，所述防积料底板的铰接点处设置有第一扭簧，所述第一扭簧的一端与料斗本体固定连接，其另一端与防积料底板固定连接。

通过采用上述技术方案，扭簧的设置，使得砂石全部出料之后，防积料底板能够复位，斗门能够正常关闭。

进一步的，所述料斗本体的外侧壁上固定设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，出料时，开启振动电机，可将料斗本体内壁上残留的砂石全部振出，此外还可使料斗本体底部成拱的砂石顺利出料。

进一步的，所述料斗本体的内壁上均匀分布有凸起。

通过采用上述技术方案，凸起一方面起到加厚料斗本体侧壁的作用，可防止投料时，砂石损坏料斗本体的侧壁，另一方面起到积料的作用，少部分砂石存在凸起之间缝隙中，给其他砂石的投料起到一定的缓冲作用，当出料时，可开启振动电机，将凸起之间的缝隙中残留的砂石全部振出。

进一步的，所述控制机构包括手柄、连接杆、连接板、固定板和四个铰接板，所述固定板位于斗门的两端且与料斗本体的外侧壁固定，两个所述铰接板的两端铰接，两个铰接板远离铰接点的两端分别与固定板内侧转动连接和斗门铰接，所述铰接板与固定板通过齿轮转动设置，所述连接板的一端与两个铰接板的铰接点铰接，其另一端与连接杆转动设置，所述连接杆的两端与机架转动设置，所述手柄垂直于连接杆且与连接杆固定，所述斗门中远离连接板的一扇通过铰接板与齿轮控制启闭。

通过采用上述技术方案，需要出料时，操作者向下按压手柄，手柄带动连接杆转动，连接杆拉动连接板，连接板拉动铰接板，以固定板上的齿轮为转动点，齿轮两侧的铰接板带动两扇斗门开启。

进一步的，所述手柄的顶端设置有倒钩，所述料斗本体的外侧壁铰接有锁定手柄的挂环。

通过采用上述技术方案，手柄穿过挂环，挂环与倒钩相互锁定，防止手柄发生误操作的现象，此外避免料斗本体内无砂石时而出现手柄因自重而向下压带动斗门开启的现象。

进一步的，所述料斗本体的进料口处对称铰接有两个防尘板，所述防尘板的铰接点处设置有第二扭簧，所述第二扭簧的一端与防尘板固定设置，其另一端与料斗本体固定连接。

通过采用上述技术方案，投料时，砂石落进料斗本体内之后，防尘板受到扭簧的作用而复位，以避免料斗本体内砂石的翻滚造成灰尘飞舞，达到清洁生产的效果。

进一步的，所述料斗本体位于两个防尘板的开口处固定设置有防止防尘板发生过转的凸缘板。

通过采用上述技术方案，凸缘板避免防尘板受到扭簧的作用而发生过转的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置防积料底板，其位于斗门之上，起到支撑砂石和隔断砂石与斗门的作用，可避免砂石堆积紧密或砂石卡在斗门的缝隙之中而导致斗门开启不了的情况，相应的减少后续工人对斗门的修理和清洁，提高生产效率；

（2）通过设置凸起和振动电机，凸起加厚料斗本体的侧壁，少量砂石积流在凸起之间，可对大部分的砂石起到缓冲作用，即凸起可保护料斗本体内侧壁不被砂石冲坏，提高称量斗的使用寿命，振动电机使得凸起之间的少量砂石全部落下，避免出现料斗本体内部积料的情况。

附图说明

图1为本实施例中称量斗的整体示意图；

图2为图1中a部放大图；

图3为称量斗的剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、料斗本体；3、斗门；4、防积料底板；5、第一扭簧；6、振动电机；7、凸起；8、手柄；9、连接杆；10、连接板；11、固定板；12、铰接板；13、倒钩；14、挂环；15、防尘板；16、第二扭簧；17、凸缘板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种称量斗，包括机架1和固定设置在机架1上的料斗本体2，料斗本体2的出料口处对称设置有两个弧形斗门3，斗门3的两端与料斗本体2的侧面铰接。

机架1上设置有控制斗门3启闭的控制机构，控制机构包括手柄8、连接杆9、连接板10、固定板11和四个铰接板12，固定板11位于斗门3的两端且与料斗本体2的外侧壁固定，两个铰接板12的两端铰接，两个铰接板12远离铰接点的两端分别与固定板11内侧转动连接和斗门3铰接，铰接板12与固定板11通过齿轮转动设置，连接板10的一端与两个铰接板12的铰接点铰接，其另一端与连接杆9转动设置，连接杆9的两端与机架1转动设置，手柄8垂直于连接杆9且与连接杆9固定，斗门3中远离连接板10的一扇通过铰接板12与齿轮控制启闭。以机架1为支撑点，向下压动手柄8，手柄8转动连接杆9，连接杆9拉动连接板10，连接板10带动铰接板12转动，铰接板12拉动斗门3，使得斗门3开启；提升手柄8，手柄8通过铰接板12带动斗门3，使得斗门3关闭。

如图2所示，为避免斗门3出现误启闭的情况，手柄8的顶端设置有倒钩13，料斗本体2的外侧壁铰接有锁定手柄8的挂环14，手柄8套入挂环14内，挂环14与倒钩13相互锁定，避免投料前，手柄8因自重向下压而出现斗门3误开启的情况。

如图3所示，为防止出料时，斗门3出现卡壳而打不开的情况，料斗本体2的出料口处对称设置有两个防积料底板4，防积料底板4位于斗门3内且与料斗本体2的出料口处铰接。此外，防积料底板4的铰接点处设置有第一扭簧5，第一扭簧5的一端与料斗本体2焊接，其另一端与防积料底板4焊接。防积料底板4隔开砂石和斗门3，斗门3打开后，防积料底板4受到砂石重力作用而打开，砂石顺利落下，之后第一扭簧5驱动底板复位，斗门3顺利关闭。

料斗本体2的内壁上还均匀分布有凸起7，凸起7使得料斗本体2的内壁增厚，且少量砂石落在凸起7之间，对剩下的砂石起到缓冲作用。为使凸起7之间的砂石能够全部出料，料斗本体2的外侧壁还固定设置有振动电机6。

如图1和图3所示，为了使称量斗在清洁的环境下生产工作，料斗本体2的进料口处对称铰接有两个防尘板15，防尘板15的铰接点处设置有第二扭簧16，第二扭簧16的一端与防尘板15固定设置，其另一端与料斗本体2固定连接。料斗本体2位于两个防尘板15的开口处还一体有防止防尘板15发生过转的凸缘板17。从料斗本体2上方投料后，在第二扭簧16的驱动下，防尘板15复位，防止料斗本体2内部的灰尘飞舞，达到清洁生产的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。