用于制造水泥砌块的装置的制作方法

本实用新型属于水泥砌块领域，具体是涉及用于制造水泥砌块的装置。

背景技术：

目前，公开了申请号为cn201720304078.1的中国专利，高强度再生型水泥砌块成型机，包括砌块机主体，所述砌块机主体主要由底座、外支架以及机头构成，其中外支架焊接在底座上，机头固定焊接在外支架的上端位置；外支架的内侧安装有砌块装置，其中砌块装置包括振动箱、模箱、布料器以及模压上模，本实用新型通过液压缸带动伸缩杆上下升降，同时电磁铁通电吸附在金属的模压上模上。

但是，它不能使模箱翻转，也就不能更好的使成型后的水泥砌块掉出，虽然设计有振动措施，但是没有设计减振措施，导致在使用时会有较大的振动。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有翻转电机和翻转轴，从而可以带动模箱翻转，也就可以更好的使成型后的水泥砌块掉出，设计有减振套、滑杆、滑块和弹簧，滑块在跟随振动时在滑杆上滑动，弹簧可以对滑块的滑动振动减振。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于制造水泥砌块的装置，包括底板、支架、减振套、升降架、模箱，所述底板上端设有所述支架，所述支架上端设有双轴电机，所述双轴电机两端均设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮可以带动所述从动锥齿轮转动，所述从动锥齿轮下端设有螺杆，所述螺杆上设有升降块，所述升降块侧面均设有支撑杆，所述支架上设有翻转轴，所述翻转轴一侧设有翻转电机，所述翻转轴远离所述翻转电机侧面和所述支撑杆远离所述升降块侧面均设有所述减振套，所述减振套内部均设有滑杆，所述滑杆形状呈圆柱形，所述滑杆外侧均设有滑块，所述滑块上端和下端均设有弹簧，所述滑块侧面设有横支板，所述横支板远离所述滑块一侧设有所述模箱，所述模箱下端设有振动电机，所述模箱上方设有模压板，所述模压板上端设有调整旋柄，所述调整旋柄与所述模压板转动连接，所述调整旋柄可以在所述模压板上转动，所述调整旋柄上设有所述升降架，所述升降架两侧均设有竖支板，所述支架侧面设有控制按键，所述双轴电机、所述翻转电机和所述振动电机与所述控制按键电连接。

在上述技术方案的基础上，所述升降块与所述螺杆通过螺纹连接，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺杆在转动后可以带动所述升降块升降，所述支架支撑所述螺杆转动。

在上述技术方案的基础上，所述支撑杆与所述升降块焊接，所述减振套与所述支撑杆焊接，所述减振套上成型有供所述滑块滑动的槽，所述支撑杆与所述升降块连接紧固，所述滑块可以在所述减振套上的槽内滑动。

在上述技术方案的基础上，所述滑杆与所述减振套焊接，所述横支板与所述滑块焊接，所述模箱与所述横支板通过螺栓连接，所述滑杆与所述减振套连接紧固，所述横支板与所述滑块连接紧固，所述模箱与所述横支板连接紧固，并且便于安装拆卸。

在上述技术方案的基础上，所述竖支板与所述滑块焊接，所述升降架与所述竖支板通过螺栓连接，所述升降架形状呈“凹”字形，所述竖支板与所述滑块连接紧固，所述升降架与所述竖支板连接紧固，并且便于安装拆卸。

在上述技术方案的基础上，所述调整旋柄与所述升降架通过螺纹连接，所述调整旋柄在转动后与所述升降架配合带动所述模压板升降。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、按动控制按键启动翻转电机带动翻转轴翻转，也就可以带动减振套、滑块、横支板和模箱翻转，从而使模箱内成型的水泥砌块掉出；

2、在振动时横支板和滑块跟随振动，也就是滑块在滑杆上振动滑动，此时弹簧将滑块的振动滑动减振，也就实现了减振。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述用于制造水泥砌块的装置的第一轴测图；

图2是本实用新型所述用于制造水泥砌块的装置的第二轴测图；

图3是本实用新型所述用于制造水泥砌块的装置中升降块结构示意图；

图4是本实用新型所述用于制造水泥砌块的装置中翻转轴结构示意图；

图5是本实用新型所述用于制造水泥砌块的装置中横支板结构示意图；

图6是本实用新型所述用于制造水泥砌块的装置中竖支板结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、支架；3、控制按键；4、螺杆；5、从动锥齿轮；6、主动锥齿轮；7、双轴电机；8、翻转电机；9、翻转轴；10、减振套；11、滑块；12、横支板；13、升降块；14、竖支板；15、升降架；16、模压板；17、调整旋柄；18、滑杆；19、支撑杆；20、弹簧；21、模箱；22、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：用于制造水泥砌块的装置，包括底板1、支架2、减振套10、升降架15、模箱21，底板1上端设有支架2，支架2上端设有双轴电机7，双轴电机7两端均设有主动锥齿轮6，主动锥齿轮6一侧设有从动锥齿轮5，从动锥齿轮5与主动锥齿轮6啮合，主动锥齿轮6可以带动从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5下端设有螺杆4，螺杆4上设有升降块13，升降块13侧面均设有支撑杆19，支撑杆19用以在升降块13上支撑减振套10，支架2上设有翻转轴9，翻转轴9用以在支架2上支撑减振套10转动，翻转轴9一侧设有翻转电机8，翻转轴9远离翻转电机8侧面和支撑杆19远离升降块13侧面均设有减振套10，减振套10内部均设有滑杆18，滑杆18形状呈圆柱形，滑杆18外侧均设有滑块11，滑块11与滑杆18滑动连接，滑块11在滑杆18上滑动，滑块11上端和下端均设有弹簧20，滑块11侧面设有横支板12，横支板12用以支撑模箱21，横支板12远离滑块11一侧设有模箱21，模箱21下端设有振动电机22，模箱21上方设有模压板16，模压板16上端设有调整旋柄17，调整旋柄17与模压板16转动连接，调整旋柄17可以在模压板16上转动，调整旋柄17上设有升降架15，升降架15两侧均设有竖支板14，支架2侧面设有控制按键3，双轴电机7、翻转电机8和振动电机22与控制按键3电连接。

升降块13与螺杆4通过螺纹连接，螺杆4与支架2转动连接，螺杆4在转动后可以带动升降块13升降，支架2支撑螺杆4转动；支撑杆19与升降块13焊接，减振套10与支撑杆19焊接，减振套10上成型有供滑块11滑动的槽，支撑杆19与升降块13连接紧固，滑块11可以在减振套10上的槽内滑动；滑杆18与减振套10焊接，横支板12与滑块11焊接，模箱21与横支板12通过螺栓连接，滑杆18与减振套10连接紧固，横支板12与滑块11连接紧固，模箱21与横支板12连接紧固，并且便于安装拆卸；竖支板14与滑块11焊接，升降架15与竖支板14通过螺栓连接，升降架15形状呈“凹”字形，竖支板14与滑块11连接紧固，升降架15与竖支板14连接紧固，并且便于安装拆卸；调整旋柄17与升降架15通过螺纹连接，调整旋柄17在转动后与升降架15配合带动模压板16升降。

本实用新型的工作原理及使用流程：接通电源后，将原料倒入模箱21内，按动控制按键3启动双轴电机7带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6带动从动锥齿轮5和螺杆4转动，螺杆4转动后带动升降块13升降，升降块13带动支撑杆19、减振套10、滑块11、升降架15、调整旋柄17和模压板16升降，从而使模压板16下压将模箱21内的原料成型，同时按动控制按键3启动振动电机22，振动电机22产生振动使模箱21内的原料更加紧实，在振动时横支板12和滑块11跟随振动，也就是滑块11在滑杆18上振动滑动，此时弹簧20将滑块11的振动滑动减振，也就实现了减振，在水泥砌块成型后，按动控制按键3启动双轴电机7带动模压板16上升，按动控制按键3启动翻转电机8带动翻转轴9翻转，也就可以带动减振套10、滑块11、横支板12和模箱21翻转，从而使模箱21内成型的水泥砌块掉出。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。