一种新型干式连接的装配式岗亭的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑预制混凝土板技术领域，具体涉及一种新型干式连接的装配式岗亭。

背景技术：

随着国家对环境保护的越来越重视，装配式建筑作为一种绿色建造方式，迎来了新的发展契机。同时随着新时代人们的环保意识的不断增强、国家不断出台推进装配式建筑发展的政策性文件，都在刺激着装配式建筑市场的不断壮大。装配式建筑涵盖了现代建筑的绝大部分领域，包括民用建筑和工业建筑等等。

现有的常用岗亭有以下弊端：一，传统土建岗亭有着传统土建项目普遍的弊端，需人工砌砖，砌筑完成后需进行抹灰粉刷，施工较麻烦且周期较长，同时在施工中需现场拌和水泥砂浆等用料，易造成场地污染，且人工砌筑较难把控表面平整度及立面垂直度，这对人力、物力都有着一定程度的浪费，不符合现在国家大力提倡绿色建筑的宗旨，不符合时代进步的背景。二，钢构的岗亭虽然在一定程度上改善了传统土建岗亭所存在的弊端，但是钢构岗亭同样有着本身不可避免的弊端，首先钢制的岗亭是采用弯曲成形工艺将钢材进行弯曲打造成型，所以成本高，价格高；而且不同的款式，价格也是不一样的。再者钢材这种材料虽然有着防锈处理，但遇碱性物质会起电化学反应，因为碱性物质是电解质，致使钢制岗亭会生锈，时间长了会腐化。所以钢制岗亭的耐碱性不好。钢制岗亭色彩比较单一,给人的感觉不可亲,不温暖,让人从视觉上感觉有点“冷冰冰”。三，钢制岗亭相比较混凝土岗亭的保温，使用时间都存在着一定的差距，使用寿命较短。

如何设计一种外型美观，无需人工砌砖,安装方便，施工周期短，占用空间小，安装牢固，抗压受力性强，造价低廉，不受气候的影响，任何时间都可以施工，颜色鲜艳,保温效果好，使用寿命长久的新型干式连接的装配式岗亭是目前需要解决的问题。

技术实现要素：

为解决现有的岗亭存在的需人工砌砖，砌筑完成后需进行抹灰粉刷，施工较麻烦且周期较长，同时在施工中需现场拌和水泥砂浆等用料，易造成场地污染，且人工砌筑较难把控表面平整度及立面垂直度，这对人力、物力都有着一定程度的浪费，不符合现在国家大力提倡绿色建筑的宗旨，不符合时代进步的背景,钢构岗亭同样有着本身不可避免的弊端，首先钢制的岗亭是采用弯曲成形工艺将钢材进行弯曲打造成型，所以成本高，价格高；而且不同的款式，价格也是不一样的。再者钢材这种材料虽然有着防锈处理，但遇碱性物质会起电化学反应，因为碱性物质是电解质，致使钢制岗亭会生锈，时间长了会腐化。所以钢制岗亭的耐碱性不好。钢制岗亭色彩比较单一,给人的感觉不可亲,不温暖,让人从视觉上感觉有点“冷冰冰”。钢制岗亭相比较混凝土岗亭的保温，使用时间都存在着一定的差距，使用寿命较短等技术问题，本实用新型提供一种新型干式连接的装配式岗亭，来实现外型美观，安装方便，施工周期短，占用空间小，安装牢固，抗压受力性强，造价低廉，可广泛应用于建筑工地、城市建设，不受气候的影响，任何时间都可以施工的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型干式连接的装配式岗亭，包括屋顶板、预制柱、多组墙板和基础底板，预制柱竖直固定设置在屋顶板和基础底板中间，以支撑屋顶板，多块墙板按照顺序以拼接成矩形状的岗亭，所述的屋顶板和基础底板上均设置有位置相对的预留洞，预制柱的上下两端分别插入到预留洞内，以将屋顶板位置锁定；基础底板上设置有与矩形岗亭位置相同的凹槽，多组墙板的下端宽度与凹槽的宽度相匹配，通过将多组墙板卡接在凹槽内，以将矩形岗亭固定。

所述的墙板的下部设置有多个预留手孔，预留手孔内设置有螺栓孔,凹槽内设置有与螺栓孔匹配使用的预留连接埋件，通过固定螺栓将预留手孔和预留连接埋件固定连接，进一步稳固矩形岗亭的下端。

所述的屋顶板的顶部设置有预留吊具，起吊机通过预留吊具将屋顶板吊装在预制柱上。

相邻的两块墙板上设置有预埋固定件,通过螺栓将两块墙板固定。

所述的墙板为多层夹板式墙板。

所述的墙板为三层夹板,包括外墙板、保温层和内叶墙。

所述的外墙板和内叶墙的材质为混凝土，保温层的材质为保丽龙、纸板、石绵或玻璃纤维。

所述的基础底板的边沿设置有台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括屋顶板、预制柱、多组墙板和基础底板，预制柱竖直固定设置在屋顶板和基础底板中间，以支撑屋顶板，多块墙板按照顺序以拼接成矩形状的岗亭，本实用新型将传统需要现场浇筑加工的岗亭转变为提前浇筑混凝土，并预设相关配件结构，直接在场地铺设即可，实现节能减排，产品合格率高，操作方便，简单实用的目的；

2）所述的屋顶板和基础底板上均设置有位置相对的预留洞，预制柱的上下两端分别插入到预留洞内，以将屋顶板位置锁定；基础底板上设置有与矩形岗亭位置相同的凹槽，多组墙板的下端宽度与凹槽的宽度相匹配，通过将多组墙板卡接在凹槽内，以将矩形岗亭固定；

3）所述基础底板、屋顶板、墙板、预制柱均设置向上凸起的预埋吊具，其中基础底板与屋顶板吊具对其他构件并无影响，屋顶板底部预留有可供吊具插入的向内凹槽，吊具的设置确保了后期构件的吊装运输；

4）预埋件处留有手孔，方便后期工人施工，手控施工后统一处理，保持整体的美观，此做法施工周期短、占用空间小、安装牢固、抗压受力性强、造价低廉，此做法减少了施工现场的作业量，在一定程度上降低了材料浪费，并且构件通过机械安装，可较大减少现场施工人员配备；

5）岗亭单体各个构件表面均通过进行打磨光滑处理，以使各构件间连接紧密，便于平滑施工。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型分解结构示意图；

图3是本实用新型侧视结构示意图；

图4是相邻墙板连接位置示意图；

图5是墙板与基础底板之间安装示意图；

图中标记：1、屋顶板，2、预制柱，3、墙板，4、基础底板，5、预留洞，6、预留吊具，7、预留手孔，8、预留连接埋件，9、凹槽，10、台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种新型干式连接的装配式岗亭，包括屋顶板1、预制柱2、多组墙板3和基础底板4，预制柱2竖直固定设置在屋顶板1和基础底板4中间，以支撑屋顶板1，多块墙板3按照顺序以拼接成矩形状的岗亭，所述的屋顶板1和基础底板4上均设置有位置相对的预留洞5，预制柱2的上下两端分别插入到预留洞5内，以将屋顶板1位置锁定；基础底板4上设置有与矩形岗亭位置相同的凹槽9，多组墙板3的下端宽度与凹槽9的宽度相匹配，通过将多组墙板3卡接在凹槽9内，以将矩形岗亭固定。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的墙板3的下部设置有多个预留手孔7，预留手孔7内设置有螺栓孔,凹槽9内设置有与螺栓孔匹配使用的预留连接埋件8，通过固定螺栓将预留手孔7和预留连接埋件8固定连接，进一步稳固矩形岗亭的下端。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的屋顶板1的顶部设置有预留吊具6，起吊机通过预留吊具6将屋顶板1吊装在预制柱2上。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如相邻的两块墙板3上设置有预埋固定件,通过螺栓将两块墙板3固定。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的墙板3为多层夹板式墙板。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的墙板3为三层夹板,包括外墙板、保温层和内叶墙。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的外墙板和内叶墙的材质为混凝土，保温层的材质为保丽龙、纸板、石绵或玻璃纤维。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的基础底板4的边沿设置有台阶10。

实际应用中，与现有传统岗亭相比，本实用新型的有益效果体现在：

一、在生产过程中，通过标准化生产管理体系，在工厂批量加工生产，产品合格率高，大幅度提升产品整体质量；

二、在施工作业中，较传统岗亭施工，施工周期短、占用空间小、安装牢固、抗压受力性强、造价低廉，可广泛应用于建筑工地、城市建设，不受气候的影响，任何时间都可以施工，同时减少现场湿作业量，有利于环保；

三、在使用过程中，能达到质量好、整体性强，不易产生损坏、沉降等问题；

四、在实际应用中，减少了施工现场的作业量，在一定程度上降低了材料浪费，并且构件通过机械安装，可较大减少现场施工人员配备；

五、在成本把控方面，通过标准化设计及生产，实现了批量生产、高效施工，从而很好的节省了成本。

本实用新型外型美观，安装方便，施工周期短，占用空间小，安装牢固，抗压受力性强，造价低廉，可广泛应用于建筑工地、城市建设，不受气候的影响，任何时间都可以施工，解决现有的岗亭存在的需人工砌砖，施工较麻烦且周期较长，易造成场地污染，且人工砌筑较难把控表面平整度及立面垂直度，人力、物力浪费,钢构岗亭成本高，价格高，会生锈，时间长了会腐化。钢制岗亭色彩比较单一,给人的感觉不可亲,不温暖，使用寿命较短等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。