本实用新型涉及热风打底机技术领域,具体为一种具有降噪除尘结构的陶瓷生产热风打底机。
背景技术:
陶瓷在生产时需要热风打底机进行打底,热风打底机在使用过程中,需要获取外界空气,并对空气加热,才能对陶瓷进行加工生产,但是大部分的热风打底机缺少降噪除尘的功能,如果不进行处理,使空气中的灰尘进入会影响成品的效果,同时不能进行降噪处理时,易使设备震动,影响打底机的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有降噪除尘结构的陶瓷生产热风打底机,可以对吹入的风进行除尘,防止灰尘进入影响成品效果,同时,可以对风扇和流动的空气进行降噪,防止噪音使设备震动,不影响打底机的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有降噪除尘结构的陶瓷生产热风打底机,包括安装板,所述安装板的上表面阵列分布有四个安装柱,所述安装板的上表面从左到右依次设有箱体、支撑架和过滤箱,所述箱体的内部设有隔音板二,所述箱体的上表面通过铰链铰接有上盖,所述上盖的内部设有隔音板一,所述箱体的内部底侧通过固定丝固定有底座,所述底座的上表面设有放置槽,所述放置槽的内部设有弹簧,所述弹簧的顶端设有圆盘,所述圆盘的顶端设有支撑柱,所述支撑柱的顶端设有风扇座,所述风扇座的上表面设有风扇,所述风扇的出风口上设有出风管,所述出风管远离风扇的一端穿过箱体,所述出风管的内部侧面设有加热电阻丝,所述出风管的侧面设有隔音棉,所述支撑架顶端设有水箱,所述水箱的出水口通过通气管道与风扇的进气口连接,所述过滤箱的内部侧面从左到右依次设有无纺布、活性炭和分散板,所述过滤箱的右侧设有进风管,所述进风管的内部侧面设有梯度吸音棉,所述梯度吸音棉的内部侧面设有固定筒,所述固定筒上阵列分布有通孔,所述过滤箱的出气口通过连接通道与水箱的进气口连接,所述箱体的前侧设有开关,所述开关的输出端与风扇的输入端电连接,所述开关的输入端与外接电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上盖的底侧设有凸块,所述箱体的上表面设有凹槽,凸块与凹槽对应套接,所述凹槽的内部放置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置槽的侧面设有环形挡块,所述环形挡块与圆盘对应顶接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的前侧设有出水管,所述出水管的侧面设有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱和水箱之间的连接通道远离过滤箱的一端穿入水箱的内部,所述连接通道伸入水箱的部分为u型管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有降噪除尘结构的陶瓷生产热风打底机,外部气体沿进风管进入过滤箱中,并通过无纺布、活性炭和分散板进行分散过滤,除去空气中灰尘,初步除尘后的空气通过连接通道进入水箱中,进行再次除尘,防止灰尘进入影响成品效果,空气在进风管通过通孔经过梯度吸音棉进行降噪,隔音板一和隔音板二配合使用,可以对风扇发出的噪音进行降噪,气体在出风管内部流通时挤压发出噪音,通过隔音棉进行隔绝,可以进行降噪,风扇座推动支撑柱,使圆盘沿放置槽挤压弹簧,防止设备震动,不影响打底机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型a处结构放大示意图;
图4为本实用新型b处结构放大示意图。
图中:1安装板、2安装柱、3出风管、4隔音棉、5箱体、6上盖、7过滤箱、8进风管、9水箱、10阀门、11出水管、12开关、13加热电阻丝、14隔音板一、15无纺布、16活性炭、17分散板、18梯度吸音棉、19固定筒、20通孔、21支撑架、22风扇、23风扇座、24底座、25隔音板二、26凸块、27凹槽、28密封垫、29放置槽、30弹簧、31环形挡块、32圆盘、33支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有降噪除尘结构的陶瓷生产热风打底机,包括安装板1,安装板1的上表面阵列分布有四个安装柱2,便于安装,安装板1的上表面从左到右依次设有箱体5、支撑架21和过滤箱7,箱体5的内部设有隔音板二25,箱体5的上表面通过铰链铰接有上盖6,上盖6的内部设有隔音板一14,隔音板一14和隔音板二25配合使用,可以对风扇22发出的噪音进行降噪,上盖6的底侧设有凸块26,箱体5的上表面设有凹槽27,凸块26与凹槽27对应套接,凹槽27的内部放置有密封垫28,可以使上盖6与箱体5进行密封,防止风扇22发出的噪音漏出,箱体5的内部底侧通过固定丝固定有底座24,底座24的上表面设有放置槽29,放置槽29的内部设有弹簧30,弹簧30的顶端设有圆盘32,圆盘32的顶端设有支撑柱33,支撑柱33的顶端设有风扇座23,风扇座23推动支撑柱33,使圆盘32沿放置槽29挤压弹簧30,可以更好的减震,保证使用寿命,放置槽29的侧面设有环形挡块31,环形挡块31与圆盘32对应顶接,可以防止圆盘32脱离放置槽29,风扇座23的上表面设有风扇22,风扇22的出风口上设有出风管3,出风管3远离风扇22的一端穿过箱体5,出风管3的内部侧面设有加热电阻丝13,可以对排出的气体进行加热,形成热风,出风管3的侧面设有隔音棉4,风扇22排出的气体通过出风管3排出,气体在出风管3内部流通时挤压发出噪音,通过隔音棉4进行隔绝,可以进行降噪,支撑架21顶端设有水箱9,水箱9的出水口通过通气管道与风扇22的进气口连接,空气通过连接通道进入水箱9中,进行再次除尘,防止灰尘进入影响成品效果,过滤箱7的内部侧面从左到右依次设有无纺布15、活性炭16和分散板17,外部气体沿进风管8进入过滤箱7中,并通过无纺布15、活性炭16和分散板17进行分散过滤,除去空气中灰尘,过滤箱7的右侧设有进风管8,进风管8的内部侧面设有梯度吸音棉18,梯度吸音棉18的内部侧面设有固定筒19,固定筒19上阵列分布有通孔20,空气在进风管8流时,空气通过通孔20经过梯度吸音棉进行降噪,过滤箱7的出气口通过连接通道与水箱9的进气口连接,过滤箱7和水箱9之间的连接通道远离水箱9的一端穿入水箱9的内部,连接通道伸入水箱9的部分u型管,可以使气体进入水箱9,并防止水箱9内部的水沿连接通道回流,水箱9的前侧设有出水管11,出水管11的侧面设有阀门10,便于水箱9内部的水排出进行更换,箱体5的前侧设有开关12,开关12的输出端与风扇22的输入端电连接,开关12的输入端与外接电源的输出端电连接。
在使用时:打开风扇22,可以使外部气体沿进风管8进入过滤箱7中,并通过无纺布15、活性炭16和分散板17进行分散过滤,除去空气中灰尘,初步除尘后的空气通过连接通道进入水箱9中,进行再次除尘,防止灰尘进入影响成品效果,空气在进风管8流时,空气通过通孔20经过梯度吸音棉进行降噪,风扇22工作时,隔音板一14和隔音板二25配合使用,可以对风扇22发出的噪音进行降噪,同时,风扇22排出的气体通过出风管3排出,气体在出风管3内部流通时挤压发出噪音,通过隔音棉4进行隔绝,可以进行降噪,风扇座23推动支撑柱33,使圆盘32沿放置槽29挤压弹簧30,可以更好的减震,保证使用寿命。
本实用新型可以对吹入的风进行除尘,防止灰尘进入影响成品效果,同时,可以对风扇22和流动的空气进行降噪,防止噪音使设备震动,不影响打底机的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。