一种建筑用可拆卸式桁架楼承板的制作方法

本实用新型涉及桁架楼承板技术领域，具体为一种建筑用可拆卸式桁架楼承板。

背景技术：

桁架楼承板是一种由钢筋、桁架和楼承板组成的建筑用材料，其是在压型楼承板的基础上改进而来的，钢筋桁架一般是在后台加工定型，然后进行现场焊接栓钉，客户验收后进行混凝土的浇筑。

然而现有的楼承板在使用过程中桁架不易拆卸，不利于提高架体拆接的便捷性，而且一般的焊接方式容易致使架体产生歪斜，容易影响整个楼承板承重的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用可拆卸式桁架楼承板，以解决上述背景技术中提出现有的楼承板在使用过程中桁架不易拆卸，而且一般的焊接方式容易致使架体产生歪斜，容易影响整个楼承板承重效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用可拆卸式桁架楼承板，包括底部支撑板与下弦钢筋板，所述底部支撑板的中段固定安装有嵌合加强层，所述底部支撑板的内部固定安装有间隔板，所述底部支撑板的下端安装有活动下支板，所述底部支撑板的上端活动连接有下弦钢筋板，所述下弦钢筋板的内部预留有定位孔，所述定位孔的前后两端固定安装有支撑水平钢筋。

优选的，所述底部支撑板采用铝合金材质，所述底部支撑板的左右两侧为折线状设计，所述底部支撑板的内部中段嵌合连接有连接加强筋。

优选的，所述连接加强筋内部相互为交叉状设计，所述连接加强筋采用铜合金材质，所述连接加强筋与底部支撑板为热熔连接。

优选的，所述间隔板为折线状设计，所述间隔板关于底部支撑板的上端左右对称安装有两个，所述间隔板与底部支撑板为一体化连接，所述间隔板采用镀锌钢材质。

优选的，所述活动下支板为梯形设计，所述活动下支板关于底部支撑板的下端等距离安装有三个，所述活动下支板与下弦钢筋板位置上一一对应，所述活动下支板的内部螺旋连接有长螺栓。

优选的，所述下弦钢筋板的上端等距离开设有三对定位孔，所述下弦钢筋板的长度小于底部支撑板的宽度，所述下弦钢筋板的左右两端从下到下依次焊接有支撑水平钢筋、竖向支撑杆和上弦钢筋板。

优选的，所述竖向支撑杆围绕中心呈三角形设置，所述竖向支撑杆的中端下端螺旋穿插连接有移动螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用可拆卸式桁架楼承板，底部支撑板能够赋予楼承板足够的承重效果之外，其还有良好的防腐效果，能够防止生锈腐蚀板体，提高了此楼承板的使用寿命，底部支撑板的左右两侧为折线状设计，能够增加板面与混凝土的接触面积，帮助提高加固效果，连接加强筋与底部支撑板为热熔连接，便于加强连接加强筋对底部支撑板的支撑效果，能够有效地防止底部支撑板产生形变，间隔板为折线状设计，此种设计能够帮助楼承板在横向状态下保持稳固，避免被重物砸中影响板体的受力大小，长螺栓便于活动下支板的拆装，能够促使使用者现场拼装，还能够防止传统焊接容易歪斜的问题，这样能够帮助方便楼承板的运输，也更利于现场的拼装便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下弦钢筋板侧面连接结构示意图；

图3为本实用新型连接加强筋结构示意图；

图4为本实用新型移动螺栓连接结构示意图。

图中：1、底部支撑板；2、嵌合加强层；3、连接加强筋；4、间隔板；5、活动下支板；6、长螺栓；7、下弦钢筋板；8、定位孔；9、支撑水平钢筋；10、竖向支撑杆；11、上弦钢筋板；12、移动螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用可拆卸式桁架楼承板，包括底部支撑板1与下弦钢筋板7，底部支撑板1的中段固定安装有嵌合加强层2，底部支撑板1的内部固定安装有间隔板4，底部支撑板1的下端安装有活动下支板5，底部支撑板1的上端活动连接有下弦钢筋板7，下弦钢筋板7的内部预留有定位孔8，定位孔8的前后两端固定安装有支撑水平钢筋9。

进一步的，底部支撑板1采用铝合金材质，此材质除了有较高的强度，能够赋予楼承板足够的承重效果之外，其还有良好的防腐效果，能够防止生锈腐蚀板体，提高了此楼承板的使用寿命，底部支撑板1的左右两侧为折线状设计，能够增加板面与混凝土的接触面积，帮助提高加固效果，底部支撑板1的内部中段嵌合连接有连接加强筋3，有利于增加与连接加强筋3连接的稳固性。

进一步的，连接加强筋3内部相互为交叉状设计，这样能够进一步加强钢筋之间的受力效果，连接加强筋3采用铜合金材质，连接加强筋3与底部支撑板1为热熔连接，便于加强连接加强筋3对底部支撑板1的支撑效果，能够有效地防止底部支撑板1产生形变。

进一步的，间隔板4为折线状设计，此种设计能够帮助楼承板在横向状态下保持稳固，避免被重物砸中影响板体的受力大小，间隔板4关于底部支撑板1的上端左右对称安装有两个，间隔板4与底部支撑板1为一体化连接，间隔板4采用镀锌钢材质，能够很好的防止板材生锈，从而避免了水汽腐蚀的问题。

进一步的，活动下支板5为梯形设计，活动下支板5关于底部支撑板1的下端等距离安装有三个，活动下支板5用于进一步增强楼承板的底端受力效果，活动下支板5与下弦钢筋板7位置上一一对应，活动下支板5的内部螺旋连接有长螺栓6，便于活动下支板5的拆装，能够促使使用者现场拼装，还能够防止传统焊接容易歪斜的问题。

进一步的，下弦钢筋板7的上端等距离开设有三对定位孔8，下弦钢筋板7的内部螺旋连接有长螺栓6，也方便了下弦钢筋板7的拆装，下弦钢筋板7的长度小于底部支撑板1的宽度，下弦钢筋板7的左右两端从下到下依次焊接有支撑水平钢筋9、竖向支撑杆10和上弦钢筋板11，有利于提高此楼承板竖向的受力，便于灌注水泥后稳定度的提升。

进一步的，竖向支撑杆10围绕中心呈三角形设置，帮助提高竖向支撑杆10的稳固效果，竖向支撑杆10的中端下端螺旋穿插连接有移动螺栓12，便于竖向支撑杆10的拆装，这样能够帮助方便楼承板的运输，也更利于现场的拼装便捷。

工作原理：首先此建筑用可拆卸式桁架楼承板，使用时先将活动下支板5放置于底部支撑板1的底端，然后将下弦钢筋板7对应的放置于活动下支板5的上方，随后再利用长螺栓6穿过定位孔8，层层固定住下弦钢筋板7、底部支撑板1和活动下支板5，依据拼接的效果固定完成后，再将预设的水泥灌注于此楼承板之上即可，这样可拆卸的设计能够很好的避免传统楼承板焊接容易发生错误，而且尺寸大小不易调整的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。