混凝土表面光缆布设装置的制作方法

本实用新型涉及光缆布设技术领域，尤其涉及一种混凝土表面光缆布设装置。

背景技术：

在光纤传感监测过程中，需要将光缆紧密贴合在被监测物体表面。对于混凝土结构体的监测，需要将光缆布设于混凝土结构表面的开槽中。

常规方法是先利用切割机或开槽机在混凝土表面开设浅槽，然后放入光缆，再在上部涂上环氧胶以粘结固定，各个环节相对独立，由不同的工人先后完成。光缆布设操纵环节多、自动化程度低，不但影响施工效率、减缓施工进度，而且人力成本高。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种混凝土表面光缆布设装置，用以解决或部分解决现有技术在混凝土结构表面布设光缆时，操纵环节多、自动化程度低，不但施工效率低、施工进度慢，而且人力成本高的问题。

本实用新型实施例提供一种混凝土表面光缆布设装置，包括车架、开槽单元和布缆单元，所述车架底部设有车轮；

所述开槽单元包括切割片，所述切割片转动安装于所述车架前部，所述切割片的转动轴线与所述车轮的转动轴线平行，所述切割片的最低点低于所述车轮的最低点；

所述布缆单元包括可转动安装于所述车架的辊筒，所述辊筒用于缠放并转动释放光缆。

其中，还包括涂胶单元，所述涂胶单元包括安装于所述车架的胶液容器，所述胶液容器底部设有出液管和阀门，所述出液管管口朝向所述切割片在混凝土表面所切割开设的凹槽。

其中，所述涂胶单元还包括安装于所述车架的涂胶刷，所述涂胶刷沿所述车架前进方向设于所述出液管的后部，所述涂胶刷用于涂刷从所述胶液容器流入所述凹槽的胶液。

其中，所述布缆单元还包括安装于所述车架的导缆管，所述导缆管包括光缆入口端和光缆出口端，所述光缆入口端靠近所述辊筒，所述光缆出口端靠近所述切割片在混凝土表面所切割开设的凹槽。

其中，所述布缆单元还包括安装于所述车架的压缆弹片，所述压缆弹片设置于所述导缆管的光缆出口端。

其中，所述开槽单元还包括安装于所述车架的电机，所述电机带动所述切割片转动；所述切割片的转动方向与所述车轮前进时的转动方向相反。

其中，所述车架前部还设有配重卡位，所述配重卡位用于安装配重物。

其中，所述切割片通过中间轴承安装于所述车架，所述中间轴承高度可调节安装于所述车架。

其中，所述车架后部还安装有扶手。

其中，所述车轮有多个，多个所述车轮对应设置于所述车架两侧。

本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，通过安装于车架的开槽单元在混凝土表面切割开设布线用凹槽，通过布缆单元将光缆布设于凹槽内。

具体来说，通过车轮的转动，车架可以在待布设光缆的混凝土结构表面移动；电机带动切割片进行切割旋转，切割片的最低点低于车轮的最低点，从而使切割片可以插入混凝土表面并切割出凹槽；切割片的转动轴线与车轮的转动轴线平行，使凹槽的延伸方向与装置的移动前行方向相一致，从而可以在混凝土表面预先确定好开设凹槽的走线，并通过控制车架的移动使切割片切割出所需的布线凹槽；将缠放于辊筒上的光缆布设与凹槽内，随着车架的前行移动，切割片旋转切割出布线凹槽，光缆也在辊筒的旋转中不断释放并被布设于凹槽内。

通过本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，能够同步进行开槽和布缆工作，提高光缆布设的施工效率，加快施工进度，同时有效降低光缆布设的人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置结构示意图；

图中：1、车架；2、车轮；3、切割片；4、电机；5、辊筒；6、导缆管；7、压缆弹片；8、胶液容器；9、出液管；10、阀门；11、涂胶刷；12、配重卡位；13、扶手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种混凝土表面光缆布设装置，包括车架1、开槽单元和布缆单元，车架1底部设有车轮2。开槽单元包括切割片3，切割片3转动安装于车架1前部，切割片3的转动轴线与车轮2的转动轴线平行，切割片3的最低点低于车轮2的最低点。布缆单元包括可转动安装于车架1的辊筒5，辊筒5用于缠放并转动释放光缆。

本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，通过安装于车架1的开槽单元在混凝土表面切割开设布线用凹槽，通过布缆单元将光缆布设于凹槽内。

具体来说，通过车轮2的转动，车架1可以在待布设光缆的混凝土结构表面移动；切割片3的最低点低于车轮2的最低点，使切割片3可以插入混凝土表面并旋转切割出凹槽；切割片3的转动轴线与车轮2的转动轴线平行，使凹槽的延伸方向与装置的移动前行方向相一致，从而可以在混凝土表面预先确定好开设凹槽的走线，并通过控制车架1的移动使切割片3切割出所需的布线凹槽；将缠放于辊筒5上的光缆布设与凹槽内，随着车架1的前行移动，切割片3旋转切割出布线凹槽，光缆也在辊筒5的旋转中不断释放并被布设于凹槽内。

通过本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，能够同步进行开槽和布缆工作，提高光缆布设的施工效率，加快施工进度，同时有效降低光缆布设的人力成本。

本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，布缆单元还可以包括安装于车架1的导缆管6。导缆管6包括有光缆入口端和光缆出口端；其中，光缆入口端靠近辊筒5，光缆出口端靠近切割片3在混凝土表面所切割开设的凹槽，比如光缆出口端位于切割片3后方，并处于切割片3的转动平面内。

在布设光缆时，使从辊筒5上旋转释放的光缆从光缆入口端进入导缆管6，并从光缆出口端穿出，通过导缆管6的导引使光缆更加平缓地进入凹槽，防止发生纠缠。进一步地，布缆单元还可以包括安装于车架1的压缆弹片7，压缆弹片7设置于导缆管6的光缆出口端。压缆弹片7具有弹性，能够对光缆产生一定的弹性力，并将从导缆管6中拉出的光缆压入切割片3旋转切出的凹槽内。

本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，还可以包括有涂胶单元，通过涂胶单元完成光缆布设的涂胶流程。涂胶单元可以包括有安装于车架1的胶液容器8，胶液容器8用于盛放环氧胶水等用于涂覆、固定光缆的胶液。胶液容器8底部设有出液管9和阀门10，出液管9管口朝向凹槽，阀门10用于控制出胶速度。

进一步地，涂胶单元还可以包括安装于车架1的涂胶刷11，涂胶刷11沿车架1前进方向设于出液管9的后部，涂胶刷11用于涂刷从胶液容器8流入凹槽的胶液，能够抹平落于光缆上的胶体。当切割片3旋转切割出凹槽，光缆布设于凹槽后，胶液容器8内的胶液通过出液管9流入凹槽，经过涂胶刷11的抹平作用，使胶体分布更为均匀，确保胶水更好地将光缆固结在混凝土表面布线凹槽内。

本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，可以采用金刚石切割片3，对混凝土具有较好的切割效果；开槽单元还可以包括安装于车架1的电机4，电机4带动切割片3转动；可以使切割片3的转动方向与车架1前进时车轮2的转动方向相反，使切割产生的碎屑朝向前方喷出；还可以在车架1前部设置配重卡位12，并通过配重卡位12卡放安装配重物，以增加切割片3对待切割的混凝土表面的压力，防止车头上翘。

另外，切割片3可以是通过中间轴承安装于车架1的，并且可以使中间轴承高度可调节安装于车架1，从而可以通过调节中间轴承的安装高度，调节切割片3插入混凝土表面的深度，进而调节切割片3所旋转切割出的凹槽的深度。电机4固定安装于车架1，电机4可以通过皮带或传动轴带动切割片3转动。车架1后部还可以安装有扶手13，方便在光缆布设中推动装置沿待布设光缆的混凝土表面前进。装置车架1的车轮2可以有多个，多个车轮2对应设置于车架1的两侧，比如说，可以设置4个、6个或8个车轮2，并使车轮2对称设置于车架1的左右两侧。

由以上实施例可以看出，本实用新型提供的混凝土表面光缆布设装置，通过安装于车架1的开槽单元在混凝土表面切割开设布线用凹槽，通过布缆单元将光缆布设于凹槽内。通过本实用新型实施例提供的混凝土表面光缆布设装置，能够同步进行开槽和布缆工作，提高光缆布设的施工效率，加快施工进度，同时有效降低光缆布设的人力成本。

进一步地，本实用新型提供的混凝土表面光缆布设装置，布缆单元还可以包括导缆管6和压缆弹片7，导缆管6用于防止光缆发生纠缠，压缆弹片7能够将光缆更好地压入切割片3旋转切出的凹槽内。本实用新型提供的混凝土表面光缆布设装置还可以包括有涂胶单元，完成光缆布设的涂胶流程，从而使开槽、布线、涂胶流程一体化，进一步提高施工效率，降低光缆布设的人力成本。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。