一种具有除尘装置的混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种具有除尘装置的混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌装置通过拌合水、水泥、骨料和各种外加剂配置材料来制造混凝土，骨料包括砂石和采石等粗骨料和包括沙和细沙等细骨料。然而由于混凝土原材料，如砂石、水泥等大量粉尘，因此在搅拌过程中会产生灰尘，给环境造成很大影响，导致空气污染严重。现有的混凝土搅拌装置在将砂石、水泥等原材料进入搅拌机进行搅拌时，大量的粉尘会逸散到空气中去，对环境造成污染，同时对操作人员的人身健康产生危害，另外粉尘无法回收，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘装置的混凝土搅拌装置，解决现有混凝土搅拌装置在搅拌过程中不能对粉尘收集处理的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有除尘装置的混凝土搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶内安装有搅拌组件，搅拌桶的顶部安装有除尘管，除尘管上设有风机，除尘管的另一端连通有除尘箱，除尘箱内设有隔板，隔板上开有多组通孔，位于所述通孔正下方的隔板上安装有滤袋，滤袋内均设有喷气管，位于所述滤袋内的喷气管上开有若干风孔，喷气管的上端位于隔板上方且连通有进气管，进气管伸出除尘箱外并连通外部气源，进气管上设有电磁脉冲阀，位于所述进气管上方的除尘箱的侧壁上设有出风管，除尘箱的底部设置有排料管。

优选的，位于所述滤袋内的喷气管的外侧壁上设有多组支撑杆。

优选的，支撑杆与所述风孔交错设置在所述喷气管上，支撑杆沿喷气管指向滤袋的方向向下倾斜设置。

优选的，除尘管位于搅拌桶内的进风端设有过滤网，过滤网通过螺栓固定在所述搅拌桶的内顶壁上。

优选的，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴上端伸出搅拌桶外并连接搅拌电机，搅拌轴上安装搅拌叶，搅拌电机固定安装在搅拌桶上，搅拌叶上设有锥形刺。

优选的，搅拌桶的侧壁上还设有进水管，进水管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过风机将搅拌桶内的粉尘经除尘管吸入除尘箱内，避免了操作过程中扬起的粉尘对操作现场的工人造成伤害和环境污染，除尘箱可以对粉尘进行收集，以供再次使用，节约了资源。

2、喷气管外壁上设置的支撑杆确保滤袋始终处于膨松状态，使滤袋可吸附更多的粉尘，确保了滤袋的透气性。

3、支撑杆与风孔交错分布且支撑杆沿喷气管指向滤袋的方向向下倾斜设置，将可将风孔喷出的空气向下导流，使滤袋上吸附的粉尘更快的落下。

4、除尘管进风端设置的过滤网可阻挡搅拌过程中击起的大颗粒砂石进入除尘管内，确保风机运行稳定。

5、搅拌叶上的锥形刺有利于提高搅拌效率。

6、设置的进水管和阀门方便在搅拌过程中根据搅拌需要对混凝土进行补水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是：一种具有除尘装置的混凝土搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1内安装有搅拌组件，搅拌桶1的顶部安装有除尘管2，除尘管2上设有风机3，除尘管2的另一端连通有除尘箱4，除尘箱4内设有隔板5，隔板5上开有多组通孔6，位于所述通孔6正下方的隔板5上安装有滤袋7，滤袋7由涤纶、丙纶、亚克力等纤维制成。滤袋7内均设有喷气管8，位于所述滤袋7内的喷气管8上开有若干风孔9，喷气管8的上端位于隔板5上方且连通有进气管10，进气管10伸出除尘箱4外并连通外部气源（图中未示出），进气管10上设有电磁脉冲阀11，磁脉冲阀11为市面上能购买到的电磁脉冲阀，位于所述进气管10上方的除尘箱4的侧壁上设有出风管12，除尘箱4的下部成漏斗状，有利于粉尘滑落至除尘箱4的底部，除尘箱4的底部设置有排料管13，排料管13上设有阀门，工作时，关闭排料管13上的阀门，开启风机3将搅拌桶1内扬起的粉尘经除尘管2吸入除尘箱4内，重量较大的粉尘直接掉落在除尘箱4的底壁上，较轻的粉尘随气流向上运动，受滤袋7的阻挡，粉尘吸附在滤袋7上，过滤后的洁净的空气由出风管12排出，避免了操作过程中扬起的粉尘对操作现场的工人造成伤害和环境污染，随着时间的增加，滤袋7上的粉尘越来越多，打开电池脉冲阀11，使进风管10通入压缩空气，压缩空气经喷气管8上的风孔9喷出，使滤袋7瞬间急剧膨胀，使附着在滤袋7上的灰尘掉落在除尘箱4的底壁上，当除尘箱4内的粉尘积攒过多后，开启排料管13的阀门，排出粉尘并回用，避免资源浪费。

在上述实施例的基础上，位于所述滤袋7内的喷气管8的外侧壁上设有多组支撑杆14，设置的支撑杆14确保滤袋7始终处于膨松状态，使滤袋7可吸附更多的粉尘，同时保证了滤袋7的透气性。

在上述实施例的基础上了，支撑杆14与所述风孔9交错设置在所述喷气管8上，支撑杆14沿喷气管8指向滤袋7的方向向下倾斜设置。支撑杆14与风孔9交错分布且支撑杆14沿喷气管8指向滤袋7的方向向下倾斜设置，将可将风孔9喷出的压缩空气向下导流，使滤袋7上吸附的粉尘更快的落下。

在上述实施例的基础上，除尘管2位于搅拌桶1内的进风端设有过滤网15，过滤网15通过螺栓固定在所述搅拌桶1的内顶壁上。过滤网15可阻挡搅拌过程中击起的大颗粒砂石进入除尘管2内，确保除尘管2上的风机3运行稳定。

在上述实施例的基础上，搅拌组件包括搅拌轴16和搅拌叶17，搅拌轴16上端伸出搅拌桶1外并连接搅拌电机18，搅拌轴16上安装搅拌叶17，搅拌电机18固定安装在搅拌桶1上，搅拌叶17上设有锥形刺19。搅拌叶17上的锥形刺19有利于提高搅拌效率。

在上述实施例的基础上，搅拌桶1的侧壁上还设有进水管20，进水管20上设有阀门。设置的进水管20和阀门方便在搅拌过程中根据搅拌需要进行补水作业。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多组”的含义是两个或两个以上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。