C字型钢管束组合结构的制作方法

本实用新型涉及钢管束技术领域，尤其涉及一种c字型钢管束组合结构。

背景技术：

c字型钢管就是形状像c且一侧为开口的光管，几个标准化、模数化的部件钢管并排连接在一起形成钢管束，内部浇筑混凝土形成钢管束组合结构构件，并作为主要承重构件和抗侧力构件；

然而现有的钢管束构件不便于组合拼接，钢管束之间连接不稳定，导致在浇筑混凝土时需要对钢管束进行临时固定，增加了混凝土的浇筑时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢管束构件不便于组合拼接，钢管束之间连接不稳定，导致在浇筑混凝土时需要对钢管束进行临时固定，增加了混凝土的浇筑时间，降低了工作效率的缺点，而提出的c字型钢管束组合结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

c字型钢管束组合结构，包括第一钢管和第二钢管，所述第一钢管的两侧均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均设有固定装置，第二钢管的两侧均开设有第一凹槽，两个第一凹槽内均滑动安装有插板，所述插板活动安装在对应的第二凹槽内，固定装置与对应的插板相适配，两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内设有驱动装置，驱动装置与插板相适配。

优选的，所述驱动装置包括安装座、转动杆、两个转动轮、两个齿条、两个固定板和两个第一齿轮，安装座固定安装在连接孔的内壁上，安装座的一侧开设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内，两个转动轮均固定套设在转动杆上，两个第一齿轮分别固定安装在转动杆的两端。

优选的，两个插板的一侧均固定安装有第一齿条，第一齿条与对应的第一齿轮啮合，两个固定板均固定安装在第一钢管上，连接孔的一侧内壁上开设有滑孔，固定板滑动安装在对应的滑孔内，两个固定板的一侧均固定安装有第二齿条，第二齿条与对应的转动轮啮合。

优选的，所述固定装置包括移动板、移动座、丝杆、两个螺母、第二齿轮和两个夹持块，第二凹槽的两侧内壁上均开设有安装槽，夹持块滑动安装在对应的安装槽内，两个夹持块均与插板相接触，移动座的一侧焊接有第三齿条，第二凹槽的一侧内壁上开设有固定槽，移动座滑动安装在固定槽内，移动座的一侧固定安装在移动板上，移动板与插板相接触。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有连接槽，丝杆转动安装在对应的连接槽内，螺母螺纹安装在对应的丝杆上，第二齿轮焊接在两个丝杆上，第二齿轮与第三齿条啮合，连接槽与安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端焊接在夹持块上，连接杆的另一端焊接在螺母上。

本实用新型中，所述c字型钢管束组合结构由于设置了驱动装置，第一钢管和第二钢管组合时，固定板插入滑孔内并在连接孔内移动，固定板带动转动轮转动，转动轮带动转动杆转动，转动杆带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮带动对应的两个插板移动，两个插板插入对应的两个第二凹槽内；

由于设置了固定装置，插板压动移动板，移动板带动移动座在固定槽内滑动，移动座带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杆转动，丝杆带动螺母移动，螺母带动连接杆移动，连接杆带动夹持块移动，使得两个夹持块将插板夹持固定在第二凹槽内，即可固定第一钢管和第二钢管的位置；

本实用新型结构简单，操作方便，该钢管束构件便于组合拼接，钢管束之间连接稳定，在浇筑混凝土时不再需要对钢管束进行临时固定，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的c字型钢管束组合结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的c字型钢管束组合结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的c字型钢管束组合结构的a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的c字型钢管束组合结构的b部分结构示意图。

图中：1第一钢管、2第二钢管、3第一凹槽、4插板、5第二凹槽、6连接孔、7转动杆、8固定板、9第一齿轮、10移动板、11移动座、12丝杆、13第二齿轮、14夹持块、15固定槽、16连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，c字型钢管束组合结构，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的两侧均开设有第二凹槽5，两个第二凹槽5内均设有固定装置，第二钢管2的两侧均开设有第一凹槽3，两个第一凹槽3内均滑动安装有插板4，插板4活动安装在对应的第二凹槽5内，固定装置与对应的插板4相适配，两个第一凹槽3相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔6，连接孔6内设有驱动装置，驱动装置与插板4相适配。

本实施例中，驱动装置包括安装座、转动杆7、两个转动轮、两个齿条、两个固定板8和两个第一齿轮9，安装座固定安装在连接孔6的内壁上，安装座的一侧开设有转动孔，转动杆7转动安装在转动孔内，两个转动轮均固定套设在转动杆7上，两个第一齿轮9分别固定安装在转动杆7的两端。

本实施例中，两个插板4的一侧均固定安装有第一齿条，第一齿条与对应的第一齿轮9啮合，两个固定板8均固定安装在第一钢管1上，连接孔6的一侧内壁上开设有滑孔，固定板8滑动安装在对应的滑孔内，两个固定板8的一侧均固定安装有第二齿条，第二齿条与对应的转动轮啮合。

本实施例中，固定装置包括移动板10、移动座11、丝杆12、两个螺母、第二齿轮13和两个夹持块14，第二凹槽5的两侧内壁上均开设有安装槽，夹持块14滑动安装在对应的安装槽内，两个夹持块14均与插板4相接触，移动座11的一侧焊接有第三齿条，第二凹槽5的一侧内壁上开设有固定槽15，移动座11滑动安装在固定槽15内，移动座11的一侧固定安装在移动板10上，移动板10与插板4相接触。

本实施例中，固定槽15的两侧内壁上均开设有连接槽16，丝杆12转动安装在对应的连接槽16内，螺母螺纹安装在对应的丝杆12上，第二齿轮13焊接在两个丝杆12上，第二齿轮13与第三齿条啮合，连接槽16与安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端焊接在夹持块14上，连接杆的另一端焊接在螺母上。

本实施例中，由于设置了驱动装置，第一钢管1和第二钢管2组合时，固定板8插入滑孔内并在连接孔内移动，固定板8带动转动轮转动，转动轮带动转动杆7转动，转动杆7带动两个第一齿轮9转动，两个第一齿轮9带动对应的两个插板4移动，两个插板4插入对应的两个第二凹槽5内；由于设置了固定装置，插板4压动移动板10，移动板10带动移动座11在固定槽15内滑动，移动座11带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动丝杆12转动，丝杆12带动螺母移动，螺母带动连接杆移动，连接杆带动夹持块14移动，使得两个夹持块14将插板4夹持固定在第二凹槽5内，即可固定第一钢管1和第二钢管2的位置；该钢管束构件便于组合拼接，钢管束之间连接稳定，在浇筑混凝土时不再需要对钢管束进行临时固定，提高了工作效率。

实施例2

参照图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：

c字型钢管束组合结构，包括第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的两侧均开设有第二凹槽5，两个第二凹槽5内均设有固定装置，第二钢管2的两侧均开设有第一凹槽3，两个第一凹槽3内均滑动安装有插板4，插板4活动安装在对应的第二凹槽5内，固定装置与对应的插板4相适配，两个第一凹槽3相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔6，连接孔6内设有驱动装置，驱动装置与插板4相适配。

本实施例中，驱动装置包括安装座、转动杆7、两个转动轮、两个齿条、两个固定板8和两个第一齿轮9，安装座通过螺栓固定安装在连接孔6的内壁上，安装座的一侧开设有转动孔，转动杆7转动安装在转动孔内，两个转动轮均固定套设在转动杆7上，两个第一齿轮9分别通过螺栓固定安装在转动杆7的两端。

本实施例中，两个插板4的一侧均通过螺栓固定安装有第一齿条，第一齿条与对应的第一齿轮9啮合，两个固定板8均通过螺栓固定安装在第一钢管1上，连接孔6的一侧内壁上开设有滑孔，固定板8滑动安装在对应的滑孔内，两个固定板8的一侧均通过螺栓固定安装有第二齿条，第二齿条与对应的转动轮啮合。

本实施例中，固定装置包括移动板10、移动座11、丝杆12、两个螺母、第二齿轮13和两个夹持块14，第二凹槽5的两侧内壁上均开设有安装槽，夹持块14滑动安装在对应的安装槽内，两个夹持块14均与插板4相接触，移动座11的一侧焊接有第三齿条，第二凹槽5的一侧内壁上开设有固定槽15，移动座11滑动安装在固定槽15内，移动座11的一侧通过螺栓固定安装在移动板10上，移动板10与插板4相接触。

本实施例中，固定槽15的两侧内壁上均开设有连接槽16，丝杆12转动安装在对应的连接槽16内，螺母螺纹安装在对应的丝杆12上，第二齿轮13焊接在两个丝杆12上，第二齿轮13与第三齿条啮合，连接槽16与安装槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，通孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端焊接在夹持块14上，连接杆的另一端焊接在螺母上。

本实施例中，由于设置了驱动装置，第一钢管1和第二钢管2组合时，固定板8插入滑孔内并在连接孔内移动，固定板8带动转动轮转动，转动轮8带动转动杆7转动，转动杆7带动两个第一齿轮9转动，两个第一齿轮9带动对应的两个插板4移动，两个插板4插入对应的两个第二凹槽5内；由于设置了固定装置，插板4压动移动板10，移动板10带动移动座11在固定槽15内滑动，移动座11带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动丝杆12转动，丝杆12带动螺母移动，螺母带动连接杆移动，连接杆带动夹持块14移动，使得两个夹持块14将插板4夹持固定在第二凹槽5内，即可固定第一钢管1和第二钢管2的位置；该钢管束构件便于组合拼接，钢管束之间连接稳定，在浇筑混凝土时不再需要对钢管束进行临时固定，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。