一种阻燃板生产用分切装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃板技术领域，尤其涉及一种阻燃板生产用分切装置。

背景技术：

阻燃板，又名难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等，是由原木旋切成木片或由木方刨切成小木方块，对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板，通常用奇数层木片，并使相邻层木片的纤维方向互相垂直胶合而成。

现有的阻燃板在生产时需要进行切割，但是通常切割时需要操作人员拿着阻燃板放置在切割台上进行切割，这样切割不仅效率低，且安全性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中切割效率低，安全性低的问题，而提出的一种阻燃板生产用分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻燃板生产用分切装置，包括底座，所述底座上对称安装有两个支杆，两个所述支杆远离底座一端共同固定安装有安装架，所述底座上等距离安装有四个在载物架，且载物架位于两个支杆之间，距离最远的两个所述载物架相远离一侧的外壁上对称安装有两个固定板，两个所述固定板相靠近一侧外壁上均安装有固定限位装置。

在上述的一种阻燃板生产用分切装置中，所述安装架靠近底座一侧外壁上等距离开设有三个安装槽，三个所述安装槽活动安装有刀具，每个所述刀具均位于两个载物架之间，且刀具两侧外壁到两个载物架之间的距离相等。

在上述的一种阻燃板生产用分切装置中，两个所述支杆靠近底座一端固定安装有第一滑杆，所述底座靠近支杆一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽，且第一滑槽和第一滑杆相互配合。

在上述的一种阻燃板生产用分切装置中，所述固定限位装置包括两个固定板相靠近一侧外壁上对称活动安装的两个压板，两个所述压板靠近底座一侧外壁上均活动安装有限位板。

在上述的一种阻燃板生产用分切装置中，两个所述固定板相靠近一侧外壁上对称开设有两个第二滑槽，所述压板靠近固定板一侧外壁上固定安装有第二滑杆，且第二滑杆与第二滑槽相互配合，两个所述第二滑杆远离底座一侧外壁上均固定安装有弹性软杆，所述弹性软杆远离第二滑杆一端固定安装在第二滑槽的内壁上，所述弹性软杆上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于第二滑杆外壁和第二滑槽内壁之间。

在上述的一种阻燃板生产用分切装置中，所述压板靠近底座一侧外壁上开设有限位槽，所述限位槽远离底座一侧的内壁上对称安装有两个安装板，两个所述安装板之间共同活动插设有转动杆，所述转动杆上固定安装有限位板，所述限位板远离固定板一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离限位板的一端垂直固定安装在限位槽的内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1本实用新型在底座上等距离安装了多个载物架，将阻燃板放置在载物架上后，推动安装架进行切割，实现对一块阻燃板进行多段同时切割，提高了切割的效率；

2本实用新型在两个固定板上安装了压板，对放置在载物架上的阻燃板进行压紧和限位，使得在阻燃板被切割时，更加的稳定，代替了人工压紧，使得操作更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻燃板生产用分切装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种阻燃板生产用分切装置中侧视图；

图3为本实用新型提出的一种阻燃板生产用分切装置中a部分结构的放大图；

图4为本实用新型提出的一种阻燃板生产用分切装置中b部分结构的放大图。

图中：1底座、2支杆、3载物架、4安装架、5安装槽、6刀具、7固定板、8压板、9第一滑槽、10第一滑杆、11第二滑槽、12第二滑杆、13弹性软杆、14第一弹簧、15限位槽、16安装板、17转动杆、18限位板、19第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种阻燃板生产用分切装置，包括底座1，底座1上对称安装有两个支杆2，两个支杆2靠近底座1一端固定安装有第一滑杆10，底座1靠近支杆2一侧外壁上对称开设有两个第一滑槽9，且第一滑槽9和第一滑杆10相互配合，两个支杆2远离底座1一端共同固定安装有安装架4，底座1上等距离安装有四个在载物架3，且载物架3位于两个支杆2之间，安装架4靠近底座1一侧外壁上等距离开设有三个安装槽5，三个安装槽5活动安装有刀具6，每个刀具6均位于两个载物架3之间，且刀具6两侧外壁到两个载物架3之间的距离相等，值得注意的是，多个刀具6对阻燃板同时进行切割，提高了切割效率。

距离最远的两个载物架3相远离一侧的外壁上对称安装有两个固定板7，两个固定板7相靠近一侧外壁上均安装有固定限位装置，固定限位装置包括两个固定板7相靠近一侧外壁上对称活动安装的两个压板8，两个固定板7相靠近一侧外壁上对称开设有两个第二滑槽11，压板8靠近固定板7一侧外壁上固定安装有第二滑杆12，且第二滑杆12与第二滑槽11相互配合，两个第二滑杆12远离底座1一侧外壁上均固定安装有弹性软杆13，弹性软杆13远离第二滑杆12一端固定安装在第二滑槽11的内壁上，弹性软杆13上套设有第一弹簧14，且第一弹簧14位于第二滑杆12外壁和第二滑槽11内壁之间，两个压板8靠近底座1一侧外壁上均活动安装有限位板18，压板8靠近底座1一侧外壁上开设有限位槽15，限位槽15远离底座1一侧的内壁上对称安装有两个安装板16，两个安装板16之间共同活动插设有转动杆17，转动杆17上固定安装有限位板18，限位板18远离固定板7一侧固定安装有第二弹簧19，第二弹簧19远离限位板18的一端垂直固定安装在限位槽15的内壁上，值得注意的是，压板8远离安装架4一端为斜面，方便阻燃板的插入，其次，限位板18往靠近固定板7方向转动时，会转动进限位槽15中，相反的往远离固定板7方向转动时，会被限位槽15内壁阻挡，实现阻燃板推进时不会有阻碍，当阻燃板往外运动时，会被限位板18挡住。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型工作原理：将阻燃板从载物架3远离安装架4一侧推进，阻燃板推进时，压板8与载物架3之间的距离变大，压板8通过第二滑杆12在固定板7上第二滑槽11上向上滑动，第二滑杆12压缩弹性软杆13和第一弹簧14，同时，在阻燃板往安装架4方向推进时，阻燃板前段会将限位板18推动，使得限位板18通过转动杆17转动到限位槽15中，此时第二弹簧19被限位板18拉伸变形，直到阻燃板全都通过限位板18后，第二弹簧19拉动限位板18复位，此时阻燃板放置完毕。

推动两个支杆2，两个支杆2通过底部的第一滑杆10在底座1上的第一滑槽9上往载物架3方向滑动，利用刀具6对载物架3上的阻燃板进行切割，刀具6切割时会对阻燃板产生压力，该压力会使阻燃板由安装架4往载物架方向运动，通过限位板18对阻燃板进行限位，阻止阻燃板进行该运动，使得切割时更加的稳定安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。