一种可调节式隐框转角系统的制作方法

本实用新型涉及幕墙造型技术领域，具体涉及一种可调节式隐框转角系统。

背景技术：

随着经济的飞速发展以及人们审美观念的不断攀升，人们对于幕墙造型要求越来越高，越来越多的无规则、大量不同转角幕墙造型开始大量应用。现有的转角玻璃幕墙还没有相对成熟的技术。针对不同角度的转角幕墙造型，转角玻璃幕墙立柱大部分都是重新开模，缺点是周期长，而且浪费大量型材和大量的开模费用，给资源也造成不必要的浪费；或者两根立柱结合，此技术一般不被使用，缺点是增加材料利用率，增加投资成本，而且增加主体的荷载。有的用铝板折成副框，缺点是安全性降低，稳定性差，关系到人们的生命安全。针对以上各种方案存在的缺点，本实用新型面临亟需改进转角幕墙造型所需要的一种适用于不同角度的转角机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可适用于安装在多个角度的玻璃幕墙上，从而减少了对于不同角度的玻璃幕墙均需要单独开模的成本，且避免了因加工制作模具规格众多而降低加工效率及出错率的可调节式隐框转角系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节式隐框转角系统，包括立柱、玻璃幕墙和转角系统，玻璃幕墙通过转角系统立柱上，转角系统包括转角压板、紧固螺栓和若干副框，转角压板通过紧固螺栓固定设置在立柱的下端，副框分别对称设置在转角压板的两端，且玻璃幕墙设置在副框上，转角压板的两端还均固定设置有铰接球体，副框上还均固定设置有球体槽，球体槽为中空等腰梯形状结构，球体槽的下底边为开口状，且球体槽的下底边的开口朝向转角压板，副框设置在球体槽的侧边上，铰接球体位于球体槽内，球体槽的下底边的开口上还分别设置有第一导杆和第二导杆，第一导杆和第二导杆之间相互平行，转角压板的两端还均设置有弧形槽，且弧形槽的弧形开口朝向第一导杆，第一导杆与弧形槽的弧形内壁相接触。

优选的，所述铰接球体为球形状结构，且铰接球体的外壁上还等距设置有若干密封条和若干固定销轴孔，密封条和固定销轴孔在同一个平面上，密封条和固定销轴孔之间等距间隔交错设置，密封条与球体槽的内壁相接触，球体槽的上底边和侧边的内壁上还均设置有弧形凹槽，且弧形凹槽的位置与固定销轴孔的位置相对应，弧形凹槽的设置便于调节两个副框的转动角度时，铰接球体在球体槽内进行转动，由于密封条设置在铰接球体的外壁上，使得密封条能经过弧形凹槽，减少密封条挤压时产生的阻力，更有利于铰接球体在球体槽内进行转动调节两个副框的角度。

优选的，所述球体槽的上底边还活动设置有固定销轴，固定销轴的尾部为光滑杆状结构，且固定销轴的尾部穿过弧形凹槽至固定销轴孔内，固定销轴的头部位于球体槽的外部，且固定销轴的头部与球体槽之间还套设有弹簧，当调节两个副框的转动角度后，固定销轴的尾部与固定销轴孔的位置吻合时，固定销轴的尾部可在弹簧的作用下穿过弧形凹槽至固定销轴孔内，使得可加强对副框转动后位置的固定效果。

优选的，所述第一导杆的一端固定设置在球体槽的下底边的开口上，第一导杆的另一端为圆弧状结构，且第一导杆的另一端至铰接球体的球心的距离与弧形凹槽的半径相配合，弧形槽的圆心位于铰接球体的球心上，当调节两个副框的转动角度时，铰接球体在球体槽内进行转动，同时第一导杆的另一端沿着弧形槽的内壁移动，有利于保持副框调节角度转动时的稳定性。

优选的，所述密封条的横截面为等腰三角形，且密封条的底边为内凹弧面，密封条的底边设置在铰接球体的外圆壁上，当调节两个副框的转动角度时，铰接球体在球体槽内进行转动，可保持铰接球体与球体槽之间的密封性。

优选的，所述密封条的腰边与球体槽的内壁相接触，且密封条的顶角的角度与球体槽的顶角的角度相同，当调节两个副框的转动角度时，铰接球体在球体槽内进行转动，当密封条的腰边与球体槽的内壁相接触时，固定销轴的尾部可在弹簧的作用下穿过弧形凹槽至固定销轴孔内，使得可加强对副框转动后位置的固定效果，且可保持铰接球体与球体槽之间的密封性。

本实用新型的有益效果：

(1)铰接球体在球体槽内进行转动，使得副框进行一定角度的转动，从而可适用于不同角度的幕墙；

(2)当调节两个副框的转动角度时，铰接球体在球体槽内进行转动，当密封条的腰边与球体槽的内壁相接触时，固定销轴的尾部可在弹簧的作用下穿过弧形凹槽至固定销轴孔内，使得可加强对副框转动后位置的固定效果；

(3)设置有弧形槽，且第一导杆与弧形槽的弧形内壁相接触，当调节两个副框的转动角度时，铰接球体在球体槽内进行转动，同时第一导杆的另一端沿着弧形凹槽的内壁移动，有利于保持副框调节角度转动时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种可调节式隐框转角系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节式隐框转角系统的铰接球体和球体槽结构示意图；

附图标记为：1、立柱；2、玻璃幕墙；3、转角系统；31、转角压板；32、紧固螺栓；33、副框；4、铰接球体；41、密封条；42、固定销轴孔；5、球体槽；51、第一导杆；52、第二导杆；53、弧形凹槽；54、弹簧；6、弧形槽；7、固定销轴。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，为本实施例的一种可调节式隐框转角系统，包括立柱1、玻璃幕墙2和转角系统3，玻璃幕墙2通过转角系统3立柱1上，转角系统3包括转角压板31、紧固螺栓32和若干副框33，转角压板31通过紧固螺栓32固定设置在立柱1的下端，副框33分别对称设置在转角压板31的两端，且玻璃幕墙2设置在副框33上，转角压板31的两端还均固定设置有铰接球体4，副框33上还均固定设置有球体槽5，球体槽5为中空等腰梯形状结构，球体槽5的下底边为开口状，且球体槽5的下底边的开口朝向转角压板31，副框33设置在球体槽5的侧边上，铰接球体4位于球体槽5内，球体槽5的下底边的开口上还分别设置有第一导杆51和第二导杆52，第一导杆51和第二导杆52之间相互平行，转角压板31的两端还均设置有弧形槽6，且弧形槽6的弧形开口朝向第一导杆51，第一导杆51与弧形槽6的弧形内壁相接触。

铰接球体4为球形状结构，且铰接球体4的外壁上还等距设置有若干密封条41和若干固定销轴孔42，密封条41和固定销轴孔42在同一个平面上，密封条41和固定销轴孔42之间等距间隔交错设置，密封条41与球体槽5的内壁相接触，球体槽5的上底边和侧边的内壁上还均设置有弧形凹槽53，且弧形凹槽53的位置与固定销轴孔42的位置相对应，弧形凹槽53的设置便于调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，由于密封条41设置在铰接球体4的外壁上，使得密封条41能经过弧形凹槽53，减少密封条41挤压时产生的阻力，更有利于铰接球体4在球体槽5内进行转动调节两个副框33的角度，球体槽5的上底边还活动设置有固定销轴7，固定销轴7的尾部为光滑杆状结构，且固定销轴7的尾部穿过弧形凹槽53至固定销轴孔42内，固定销轴7的头部位于球体槽5的外部，且固定销轴7的头部与球体槽5之间还套设有弹簧54，当调节两个副框33的转动角度后，固定销轴7的尾部与固定销轴孔42的位置吻合时，固定销轴7的尾部可在弹簧54的作用下穿过弧形凹槽53至固定销轴孔42内，使得可加强对副框33转动后位置的固定效果，第一导杆51的一端固定设置在球体槽5的下底边的开口上，第一导杆51的另一端为圆弧状结构，且第一导杆51的另一端至铰接球体4的球心的距离与弧形槽6的半径相配合，弧形槽6的圆心位于铰接球体4的球心上，当调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，同时第一导杆51的另一端沿着弧形槽6的内壁移动，有利于保持副框33调节角度转动时的稳定性，密封条41的横截面为等腰三角形，且密封条41的底边为内凹弧面，密封条41的底边设置在铰接球体4的外圆壁上，当调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，可保持铰接球体4与球体槽5之间的密封性，密封条41的腰边与球体槽5的内壁相接触，且密封条41的顶角的角度与球体槽5的顶角的角度相同，当调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，当密封条41的腰边与球体槽5的内壁相接触时，固定销轴7的尾部可在弹簧54的作用下穿过弧形凹槽53至固定销轴孔42内，使得可加强对副框33转动后位置的固定效果，且可保持铰接球体4与球体槽5之间的密封性。

本实用新型的使用原理是：转角压板31通过紧固螺栓32固定设置在立柱1的下端，转角压板31两端的铰接球体4均位于球体槽5内，当调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，同时第一导杆51的另一端沿着弧形槽6的内壁移动，有利于保持副框33调节角度转动时的稳定性；弧形凹槽53的设置便于调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，由于密封条41设置在铰接球体4的外壁上，使得密封条41能经过弧形凹槽53，减少密封条41挤压时产生的阻力，更有利于铰接球体4在球体槽5内进行转动调节两个副框33的角度；当调节两个副框33的转动角度后，固定销轴7的尾部与固定销轴孔42的位置吻合时，固定销轴7的尾部可在弹簧54的作用下穿过弧形凹槽53至固定销轴孔42内，使得可加强对副框33转动后位置的固定效果；固定销轴7的尾部与固定销轴孔42的位置相错开时，则固定销轴7的尾部抵靠在铰接球体4的外壁上；当调节两个副框33的转动角度时，铰接球体4在球体槽5内进行转动，当密封条41的腰边与球体槽5的内壁相接触时，固定销轴7的尾部可在弹簧54的作用下穿过弧形凹槽53至固定销轴孔42内，使得可加强对副框33转动后位置的固定效果，且可保持铰接球体4与球体槽5之间的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。