一种室内装修用楼板装饰涂抹装置的制作方法

文档序号:21372988发布日期:2020-07-07 14:00阅读:182来源:国知局
一种室内装修用楼板装饰涂抹装置的制作方法

本实用新型涉及室内装修技术领域,具体是一种室内装修用楼板装饰涂抹装置。



背景技术:

在建筑结构施工结束后,通常需要对建筑的室内进行装修,而室内装修的种类和方式各部相同,根据户主的喜好,可将室内装饰为不同的风格,其中,墙面装饰通常是最为基础的装饰。

在墙面装饰过程中,通常需要先对墙面进行粉刷,根据需求涂抹一定的防水材料、装饰材料、油漆等等,而在对墙面大面积涂抹的过程中,需要相应的墙面装饰涂抹装置来代替最传统的手工涂抹。但是市场上缺少对楼板装饰涂抹装置,导致楼板的装置涂抹依然依赖与人工高空手工作业,这种作业方式工作效率低,且存在较大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种室内装修用楼板装饰涂抹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种室内装修用楼板装饰涂抹装置,包括底盘装置、供料装置和支架,底盘装置的顶端设有供料装置和支架,支架设在供料装置的右侧,支架是u型结构,支架的顶端安装有液压缸,液压缸上的伸缩杆的顶端固定安装顶箱,顶箱是顶端敞口型结构,顶箱的内腔顶部安装有滚动涂抹装置,通过液压缸伸出伸缩杆,利用伸缩杆顶起顶箱,从而把滚动涂抹装置送至楼板处,并利用滚动涂抹装置对楼板进行涂抹装置,整个涂抹过程是通过滚动涂抹装置自动完成,工作效率大幅提升,且操作人员只需站在地面即可进行操作,能有效的保护工作人员的健康。

顶箱的内腔一侧壁安装有与滚动涂抹装置相配合的喷料装置,喷料装置是倾斜设置,喷料装置通过供料管贯通连接供料装置,供料管上安装有循环泵,通过循环泵抽取供料装置内的涂料,并通过供料管送至喷料装置,然后通过喷料装置喷在滚动涂抹装置上,最后通过滚动涂抹装置涂抹装饰楼板,整个供料过程是自动完成,从而保证涂抹工作的连续性,进一步提高工作效率。

作为本实用新型的进一步方案:滚动涂抹装置包括若干转辊,所有的转辊是并排且相互平行设置,转辊通过转轴转动连接在顶箱上,所有的转辊通过传动带连接,转轴的一端贯穿顶箱的侧壁且固定连接在机外电机(图中未画出)的电机轴上,传动带上均匀的安装有若干对支脚,每对支脚上转动连接有辊刷,转轴在机外电机的带动下旋转,从而带动转辊旋转,利用转辊带动传动带转动,从而带动辊刷在楼板上滚动,进而对楼板进行涂抹,且由于多个辊刷连续滚动涂抹,能有效的保证涂抹质量。

作为本实用新型的进一步方案:底盘装置包括底板,底板的底端均匀的设有若干减震板,减震板上安装有万向轮,万向轮上设有脚刹,利用万向轮支撑起整个装置,便于整个装置转移,提高运输的便利性。

作为本实用新型的进一步方案:供料装置包括料箱,料箱固定安装在底板上,料箱与供料管之间是贯通连接,料箱的顶端贯通连接加料管,加料管上贯通连接密封盖,通过加料管可以直接向料箱补充涂料,从而保证涂料的供应充足,保证工作的连续性,进一步提高工作效率。

作为本实用新型的进一步方案:顶箱的内腔底壁贯通连接回收孔,回收孔的底端贯通连接回收管,回收管的底端贯通连接料箱,通过回收孔配合回收管可以回收顶箱内的涂料,从而降低涂抹成本。

作为本实用新型的进一步方案:底板的顶端左右两侧对称设有推杆,推杆是倾斜设置,推杆的顶端固定安装有扶手,通过设置推杆并配合扶手提高整个装置的移动便利性。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

1、本实用新型通过液压缸伸出伸缩杆,利用伸缩杆顶起顶箱,从而把滚动涂抹装置送至楼板处,并利用滚动涂抹装置对楼板进行涂抹装置,整个涂抹过程是通过滚动涂抹装置自动完成,工作效率大幅提升,且操作人员只需站在地面即可进行操作,能有效的保护工作人员的健康;

2、本实用新型通过循环泵抽取料箱内的涂料,并通过供料管送至喷料装置,然后通过喷料装置喷在滚动涂抹装置上,最后通过滚动涂抹装置涂抹装饰楼板,整个供料过程是自动完成,从而保证涂抹工作的连续性,进一步提高工作效率;

3、本实用新型利用转轴带动转辊旋转,利用转辊带动传动带转动,从而带动辊刷在楼板上滚动,进而对楼板进行涂抹,且由于多个辊刷连续滚动涂抹,能有效的保证涂抹质量。

附图说明

图1为一种室内装修用楼板装饰涂抹装置的结构示意图;

图2为一种室内装修用楼板装饰涂抹装置的滚动涂抹装置的结构示意图。

图中:1-底板,2-支架,3-液压缸,4-伸缩杆,5-顶箱,6-滚动涂抹装置,61-转辊,62-转轴,63-传动带,64-支脚,65-辊刷,7-喷料装置,8-供料管,9-循环泵,10-料箱,11-加料管,12-密封盖,13-回收管,14-回收孔,15-减震板,16-万向轮,17-推杆,18-扶手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2,一种室内装修用楼板装饰涂抹装置,包括底盘装置、供料装置和支架2,所述底盘装置的顶端设有供料装置和支架2,所述支架2设在供料装置的右侧,支架2是u型结构,支架2的顶端安装有液压缸3,所述液压缸3上的伸缩杆4的顶端固定安装顶箱5,所述顶箱5是顶端敞口型结构,顶箱5的内腔顶部安装有滚动涂抹装置6,通过液压缸3伸出伸缩杆4,利用伸缩杆4顶起顶箱5,从而把滚动涂抹装置6送至楼板处,并利用滚动涂抹装置6对楼板进行涂抹装置,整个涂抹过程是通过滚动涂抹装置6自动完成,工作效率大幅提升,且操作人员只需站在地面即可进行操作,能有效的保护工作人员的健康。

所述顶箱5的内腔一侧壁安装有与滚动涂抹装置6相配合的喷料装置7,所述喷料装置7是倾斜设置,喷料装置7通过供料管8贯通连接供料装置,所述供料管8上安装有循环泵9,通过循环泵9抽取供料装置内的涂料,并通过供料管8送至喷料装置7,然后通过喷料装置7喷在滚动涂抹装置6上,最后通过滚动涂抹装置6涂抹装饰楼板,整个供料过程是自动完成,从而保证涂抹工作的连续性,进一步提高工作效率。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述,所述滚动涂抹装置6包括若干转辊61,所有的所述转辊61是并排且相互平行设置,转辊61通过转轴62转动连接在顶箱5上,所有的所述转辊61通过传动带63连接,所述转轴62的一端贯穿顶箱5的侧壁且固定连接在机外电机(图中未画出)的电机轴上,所述传动带63上均匀的安装有若干对支脚64,每对所述支脚64上转动连接有辊刷65,转轴62在机外电机的带动下旋转,从而带动转辊61旋转,利用转辊61带动传动带63转动,从而带动辊刷65在楼板上滚动,进而对楼板进行涂抹,且由于多个辊刷65连续滚动涂抹,能有效的保证涂抹质量。

所述底盘装置包括底板1,所述底板1的底端均匀的设有若干减震板15,所述减震板15上安装有万向轮16,所述万向轮16上设有脚刹,利用万向轮16支撑起整个装置,便于整个装置转移,提高运输的便利性。

所述供料装置包括料箱10,所述料箱10固定安装在底板1上,料箱10与供料管8之间是贯通连接,料箱10的顶端贯通连接加料管11,所述加料管11上贯通连接密封盖12,通过加料管11可以直接向料箱10补充涂料,从而保证涂料的供应充足,保证工作的连续性,进一步提高工作效率。

所述顶箱5的内腔底壁贯通连接回收孔14,所述回收孔14的底端贯通连接回收管13,所述回收管13的底端贯通连接料箱10,通过回收孔14配合回收管13可以回收顶箱5内的涂料,从而降低涂抹成本。

所述底板1的顶端左右两侧对称设有推杆17,所述推杆17是倾斜设置,推杆17的顶端固定安装有扶手18,通过设置推杆17并配合扶手18提高整个装置的移动便利性。

实施例1-2的工作原理,通过液压缸3伸出伸缩杆4,利用伸缩杆4顶起顶箱5,从而把滚动涂抹装置6送至楼板处,并利用滚动涂抹装置6对楼板进行涂抹装置,滚动涂抹装置6工作时,是通过机外电机带动转轴62转动,进而利用转轴62带动转辊61转动,利用转辊61带动传动带63转动,从而带动辊刷65在楼板上滚动,进而对楼板进行涂抹,且由于多个辊刷65连续滚动涂抹,能有效的保证涂抹质量;涂抹工作进行时,同时启动循环泵9抽取供料装置内的涂料,并通过供料管8送至喷料装置7,然后通过喷料装置7喷在辊刷65上,保证辊刷65涂料的供应充足,保证涂抹工作的连续性。

本实用新型的创新点在于,通过液压缸3伸出伸缩杆4,利用伸缩杆4顶起顶箱5,从而把滚动涂抹装置6送至楼板处,并利用滚动涂抹装置6对楼板进行涂抹装置,整个涂抹过程是通过滚动涂抹装置6自动完成,工作效率大幅提升,且操作人员只需站在地面即可进行操作,能有效的保护工作人员的健康。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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