一种定型化楼板厚度控制器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种定型化楼板厚度控制器。

背景技术：

传统的楼板厚度控制精度较低，后来出现了一些精度较高的厚度控制器，施工单位通常是根据要进行施工的楼板厚度对厚度控制器进行定制，这造成了成本的提升，这些厚度控制器的缺点在于通用性差。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种定型化楼板厚度控制器，该楼板厚度控制器通过自由调整高度的厚度控制盘来对楼板厚度进行控制，还可自由设置厚度控制盘的数量，施工单位无需专门进行定制，成本更低廉。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定型化楼板厚度控制器，包括标识杆、手柄盘和厚度控制盘，所述手柄盘和厚度控制盘均可拆卸的连接在标识杆上。

所述标识杆包括带有外螺纹的杆体和设置在杆体一端的封顶盘，所述杆体侧面沿其长度方向开有标识面，所述标识面为平面，所述标识面上沿其长度方向设有刻度尺。

所述手柄盘包括连接柱和设置在连接柱侧面上的手柄，所述连接柱沿其轴线开有与所述杆体相匹配的螺纹孔。

所述厚度控制盘包括盘体，所述盘体沿其轴线开有与所述杆体相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔内侧同轴设有阻挡盘，所述阻挡盘的底面与所述盘体的底面平齐，所述阻挡盘的圆周侧壁上设有连接杆，所述连接杆一端连接在所述螺纹孔的内壁上，所述盘体与所述连接杆、阻挡盘为塑料一体成型。

上述结构中，进行厚度控制之前，将所述手柄盘套进所述标识杆并旋转手柄盘至标识杆顶部，再根据需要选择厚度控制盘的数量，依次将厚度控制盘套设在标识杆上，除位于最低处的厚度控制盘外，其余厚度控制盘在套设在标识杆上时，均通过所述标识杆将所述盘体内的连接杆顶断，将所述阻挡盘顶出，所述标识杆即穿过盘体上的螺纹孔，位于最低处的厚度控制盘无需将阻挡盘顶出，将所述标识杆底部旋至所述阻挡盘的顶面即可，随后根据要进行控制的厚度来调整厚度控制盘在所述标识杆上的位置，并通过所述标识杆上的刻度尺进行高度的确定，即可进行厚度控制。

本实用新型的厚度控制器通过设置可拆卸的手柄盘和厚度控制盘来自由的设置手柄盘和厚度控制盘，并通过标识杆上的刻度尺来调整厚度控制盘的高度，以适应不同的厚度控制需求，本厚度控制器能够通用于大部分的楼板厚度控制场景，适用性强，无需定制，成本低廉。

优选的，所述盘体上开有固定孔，所述固定孔的轴线与所述盘体的轴线平行。

在盘体上开固定孔，在进行厚度控制时，可以通过螺钉将最低的厚度控制盘固定在地面，避免因控制器偏移影响楼板厚度控制质量。

优选的，所述盘体的底面设有厚度控制管，所述厚度控制管的轴线垂直于所述盘体的轴线。

通过设置厚度控制管，实现了对楼板厚度进行控制的同时能够对楼板钢筋保护层厚度进行控制。

优选的，所述盘体上的螺纹孔的两端开口分别设有一个套筒，所述套筒的内径与所述螺纹孔的孔径相等，所述套筒的内壁设有与所述螺纹孔的螺纹相配合的螺纹，所述套筒与所述盘体、阻挡盘和连接杆一体成型。

在盘体上下分别设置与螺纹孔连通的套筒，使得盘体与标识杆之间的垂直度更高，避免因厚度控制盘发生倾斜影响楼板厚度控制效果。

有益效果在于：

1、本实用新型的厚度控制器通过设置可拆卸的手柄盘和厚度控制盘来自由的设置手柄盘和厚度控制盘，并通过标识杆上的刻度尺来调整厚度控制盘的高度，以适应不同的厚度控制需求，本厚度控制器能够通用于大部分的楼板厚度控制场景，适用性强，无需定制，成本低廉；

2、在盘体上开固定孔，在进行厚度控制时，可以通过螺钉将最低的厚度控制盘固定在地面，避免因控制器偏移影响楼板厚度控制质量；

3、通过设置厚度控制管，实现了对楼板厚度进行控制的同时能够对楼板钢筋保护层厚度进行控制；

4、在盘体上下分别设置与螺纹孔连通的套筒，使得盘体与标识杆之间的垂直度更高，避免因厚度控制盘发生倾斜影响楼板厚度控制效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的标识杆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的手柄盘的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的厚度控制盘的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的厚度控制盘的剖视结构示意图；

图6是本实用新型实施例1的厚度控制盘的俯视结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的厚度控制盘的剖视结构示意图；

图8是本实用新型实施例3的厚度控制盘的剖视结构示意图；

图9是本实用新型实施例4的厚度控制盘的剖视结构示意图。

附图标记：

10、标识杆；11、封顶盘；12、杆体；13、标识面；14、刻度尺；20、厚度控制盘；21、盘体；22、阻挡盘；23、连接杆；24、固定孔；25、厚度控制管；26、套筒；30、手柄盘；31、连接柱；32、手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1所示，一种定型化楼板厚度控制器，包括标识杆10、手柄盘30和两个厚度控制盘20，手柄盘30和厚度控制盘20均可拆卸的连接在标识杆10上。

如图2所示，标识杆10包括带有外螺纹的杆体12和设置在杆体12一端的封顶盘11，杆体12侧面沿其长度方向开有标识面13，标识面13为平面，标识面13上沿其长度方向设有刻度尺14。

如图3所示，手柄盘30包括连接柱31和设置在连接柱31侧面上的手柄32，连接柱31沿其轴线开有与杆体12相匹配的螺纹孔。

如图4-图6所示，厚度控制盘20包括盘体21，盘体21沿其轴线开有与杆体12相匹配的螺纹孔，螺纹孔内侧同轴设有阻挡盘22，阻挡盘22的底面与盘体21的底面平齐，阻挡盘22的圆周侧壁上设有连接杆23，连接杆23一端连接在螺纹孔的内壁上，盘体21与连接杆23、阻挡盘22为塑料一体成型。

上述结构中，进行厚度控制之前，将手柄盘30套进标识杆10并旋转手柄盘30至标识杆10顶部，再根据需要选择厚度控制盘20的数量，在本实施例中，使用两个厚度控制盘20，一个在标识杆10的最底部，一个在标识杆10的中部，依次将厚度控制盘20套设在标识杆10上，除位于最低处的厚度控制盘20外，其余厚度控制盘20在套设在标识杆10上时，均通过标识杆10将盘体21内的连接杆23顶断，将阻挡盘22顶出，标识杆10即穿过盘体21上的螺纹孔，位于最低处的厚度控制盘20无需将阻挡盘22顶出，通过阻挡盘22确保标识杆10隔着阻挡盘22抵接地面时，最低处的厚度控制盘20能够与地面贴合，标识杆10的高度更加精确。在标识杆10上的刻度尺14在设计时就向上位移一个阻挡盘22厚度的距离，将阻挡盘22的厚度抵消掉。将标识杆10底部旋至阻挡盘22的顶面即可，随后根据要进行控制的厚度来调整厚度控制盘20在标识杆10上的位置，并通过标识杆10上的刻度尺14进行高度的确定，即可进行厚度控制。

本实用新型的厚度控制器通过设置可拆卸的手柄盘30和厚度控制盘20来自由的设置手柄盘30和厚度控制盘20，并通过标识杆10上的刻度尺14来调整厚度控制盘20的高度，以适应不同的厚度控制需求，本厚度控制器能够通用于大部分的楼板厚度控制场景，适用性强，无需定制，成本低廉。

实施例2：

如图7所示，实施例2是在实施例1的基础上，盘体21上开有固定孔24，固定孔24的轴线与盘体21的轴线平行。

在盘体21上开固定孔24，在进行厚度控制时，可以通过螺钉将最低的厚度控制盘20固定在地面，避免因控制器偏移影响楼板厚度控制质量。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图8所示，实施例3是在实施例1的基础上，盘体21的底面设有厚度控制管25，厚度控制管25的轴线垂直于盘体21的轴线，厚度控制管25横向设置在盘体21下表面。

通过设置厚度控制管25，实现了对楼板厚度进行控制的同时能够对楼板钢筋保护层厚度进行控制。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

实施例4：

如图9所示，实施例4是在实施例1的基础上，盘体21上的螺纹孔的两端开口分别设有一个套筒26，套筒26的内径与螺纹孔的孔径相等，套筒26的内壁设有与螺纹孔的螺纹相配合的螺纹，套筒26与盘体21、阻挡盘22和连接杆23一体成型。

在盘体21上下分别设置与螺纹孔连通的套筒26，使得盘体21与标识杆10之间的垂直度更高，避免因厚度控制盘20发生倾斜影响楼板厚度控制效果。

实施例4其余结构及工作原理同实施例1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。