垫块及其组件的制作方法

本实用新型涉及建筑用品技术领域，特别是涉及垫块及其组件。

背景技术：

垫块又叫钢筋保护层垫块，是在砖混结构里以及框架结构里，放在钢筋和模板之间，固定钢筋位置，用以防止钢筋外露而被腐蚀的作用，是解决钢筋固定常用的办法。

传统的垫块为塑料或水泥垫块，每种垫块只能控制一种厚度的钢筋保护层，当需要控制不同厚度的钢筋保护层，楼面施工时，工人需要根据施工图进行测量，然后脱出先前安装的垫块，更换所需规格的垫块，耗费工时，影响了施工效率。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种垫块，在一个垫块上具有至少两种规格的凹槽，可以控制至少两种厚度的钢筋保护层，更换方便，减少了工作时间，提高了施工效率。

一种垫块，垫块的侧面呈正多边形，正多边形的边数为偶数，垫块设有若干凹槽，垫块的每一条边对应设有一凹槽，垫块设有若干隔离部，相邻的两凹槽之间间隔一隔离部；垫块的中间部位设有通孔，其中一凹槽的底部相距垫块中心的距离大于或小于另一相邻凹槽的底部相距垫块中心的距离。

上述垫块，垫块中心相距垫块的各个侧边的距离相同，则可以通过凹槽底部相距垫块中心的距离控制，其中一凹槽的底部相距垫块中心的距离大于另一凹槽的底部相距垫块中心的距离钢筋保护层，则可以控制两种厚度的钢筋保护层，假设当前使用了其中一个凹槽，即控制了一种厚度的钢筋保护层，当需要更换时，转动垫块，选择对应规格的凹槽即可，无需重新测量及拆除更换，减少了工作时间，提高了施工效率。

在其中一个实施例中，相邻两凹槽的直径相同。

在其中一个实施例中，相邻两凹槽的直径相异。

在其中一个实施例中，直径较小的凹槽的底部相距垫块的中心的距离大于所述直径较大的凹槽的底部相距所述垫块的中心的距离。

在其中一个实施例中，垫块的侧面呈正六边形，垫块设有六个凹槽，垫块的六条边分别对应设一凹槽，相邻的两凹槽之间具有隔离部，相邻的两凹槽的底部相距垫块中心的距离相异。

在其中一个实施例中，相邻两凹槽的直径相异。

在其中一个实施例中，相邻两凹槽的直径相等。

在其中一个实施例中，隔离部包括第一支撑面及第二支撑面，第一支撑面与第二支撑面之间的角度≥90°。

在其中一个实施例中，位于一凹槽的两侧的第一支撑面及第二支撑面处于一平面上。

一种垫块组件，包括连杆及安装于连杆上的若干垫块，垫块的侧面呈正多边形，正多边形的边数为偶数，垫块设有若干凹槽，垫块的每一条边对应设有一凹槽，垫块设有若干隔离部，相邻的两凹槽之间间隔一隔离部；垫块的中间部位设有通孔，其中一凹槽的底部相距垫块中心的距离大于另一凹槽的底部相距垫块中心的距离；连杆通过通孔连接垫块。

在其中一个实施例中，垫块组件还包括端部套头，端部套头安装于连杆的端部。

附图说明

图1为本实用新型垫块组件的一较佳实施例的示意图；

图2为图1垫块组件中的垫块的示意图；

图3为图1垫块组件的端部套头的示意图；

图4为图1垫块组件的应用示意图。

附图标记说明：

20—连杆；30—垫块，31—凹槽，32—隔离部，33—通孔，34—第一支撑面，35—第二支撑面；40—端部套头；100—垫块组件；500—连接件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施例的垫块组件100，主要用于放在钢筋和模板之间，固定钢筋位置，以控制钢筋保护层的厚度。垫块组件100包括连杆20及连接连杆20的若干垫块30，通过转动垫块30，可控制多种规格钢筋保护层厚度，操作方便，节省了施工时间。

如图1所示，连杆20为一柱形的直杆，主要用于支撑垫块30，形成一个有机的整体。

如图2所示，各垫块30的侧面呈正多边形，正多边形的边数为偶数，如此，当其中一边紧贴模板时，该边相对的一边可正面朝向钢筋，更容易安装钢筋，不易扭曲。垫块30设有若干凹槽31，垫块的每一条边对应一凹槽，相邻的两凹槽31之间间隔有一隔离部32，凹槽31用于放置钢筋，并固定钢筋的位置，隔离部32可作为支撑脚抵接模板，以控制凹槽31与模板之间的距离，进而控制钢筋保护层的厚度。

垫块30的中间部位设有通孔33，其中一凹槽31的底部相距垫块30中心的距离大于或小于另一凹槽31的底部相距垫块30中心的距离。凹槽31的底部相距垫块30中心的距离可通过凹槽31的深度控制，如相距垫块30中心距离较小的凹槽，其槽深较深；相距垫块30中心距离较大的凹槽，其槽深较浅。垫块30为正多边形，即垫块30中心相距垫块30的各个侧边的距离相同，则可以通过凹槽31底部相距垫块30中心的距离控制钢筋保护层厚度，其中一凹槽31的底部相距垫块30中心的距离大于另一凹槽31的底部相距垫块30中心的距离钢筋保护层，则可以放置两种不同高度的钢筋，控制两种厚度的钢筋保护层。假设当前使用了其中一深度的凹槽31，即控制了一种厚度的钢筋保护层，当需要更换另一深度不同的凹槽31时，转动垫块30，选择对应所需规格的凹槽31即可，无需重新测量及拆除更换，减少了工作时间。

连杆20通过通孔33连接垫块30，在连杆20的支撑下，垫块30可以在原位置转动，即可更换不同的凹槽31。较优地，连接在连杆20上的若干垫块30相互平行，使钢筋固定后不会扭曲，且更容易调节更换的位置。

一个实施例中，相邻两凹槽31的直径相同，可以对应不同厚度要求，放置同一种直径的钢筋。

一个实施例中，相邻两凹槽31的直径相异，可以对应不同厚度要求，放置不同直径的钢筋，或者可以对应同一种厚度要求，放置不同直径的钢筋。

一个实施例中，直径较小的凹槽31的底部相距垫块30的中心的距离大于直径较大的凹槽31的底部相距垫块30的中心的距离，可以通过凹槽31的底部相距垫块30中心的距离更好识别凹槽31直径的大小，选择合适直径的凹槽31。

一个实施例中，隔离部32包括第一支撑面34及第二支撑面35，第一支撑面34与第二支撑面35之间的角度≥90°，则第一支撑面34与第二支撑面35之间具有夹角，当隔离部32抵接模板后，第一支撑面34与第二支撑面35的夹角一个支撑端点，使垫块30不会随意滚动。第一支撑面34与第二支撑面35之间的角度≥90°，例如可以为95°、100°、105°或120°等，使第一支撑面34与第二支撑面35形成较好的相互支撑。

一个实施例中，位于一凹槽31的两侧的第一支撑面34及第二支撑面35处于一平面上，则处于同一平面上的第一支撑面34与第二支撑面35形成较大的接触面抵接模板，使垫块30对钢筋的固定更牢靠。

一个实施例中，垫块30的侧面呈正六边形，垫块30的六个边分别设有一凹槽31，相邻的两凹槽31之间设有隔离部32，相邻的两凹槽31的底部相距垫块30中心的距离相异。一个实施例中，其中两凹槽31的直径相异，其中两凹槽31的直径相等。如六个凹槽31中，有两凹槽31的直径为6mm，两凹槽31的直径为10mm，两凹槽31的直径为12mm。较优地，两相同直径的凹槽31相距垫块30中心的距离相异，可以固定相同直径的钢筋，控制不同厚度的钢筋保护层；两不同直径的凹槽31相距垫块30中心的距离可以相同亦可以相异。相同直径的凹槽31可以为相邻设置，亦可以间隔设置，均可通过转动垫块30更换控制不同厚度的钢筋保护层。

一个实施例中，垫块组件100还包括端部套头40，端部套头40安装于连杆20的端部，防止垫块30滑出连杆20。

使用时，垫块组件100可以连接呈四边形，如图4所示，两垫块组件100呈相对平行设置，两端采用连接件连接。

本实用新型垫块组件100，在楼面施工时，只需旋转垫块30至合适的凹槽31，然后调整间距，放置钢筋即可，可以通过旋转同一连杆20上的若干垫块30，对钢筋进行一条线方向上的架立，变更方便，且整体的支撑效果更好，提高浇筑质量，缩短楼面的垫块30施工作业时间，提高施工效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。