瓷砖抹灰机的制作方法

本实用新型涉及瓷砖铺设用工具技术领域，具体涉及一种瓷砖抹灰机。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对居住环境要求越来越高，建筑内墙通常都需要贴墙面瓷砖，尤其是厨房卫生间的装修，目前墙面瓷砖的抹灰都是人工上灰，施工时工人一手捧着瓷砖，另一只手拿着灰铲将和好的水泥混合砂灰铲至瓷砖的背面，摊平后再将瓷砖粘贴到墙壁上。由于瓷砖的份量较重，手工上灰不仅费力，进度慢，效率低下，而且灰膏的多少难易掌握，稍有不均就会直接影响贴墙瓷砖粘贴的厚薄平整。

为解决上述技术问题，本申请人于2018年11月9日向国家知识产权局提交了，申请号为2018218400500名称为“瓷砖抹灰机”的实用新型专利申请，该瓷砖抹灰机是在储灰桶下端设置滑槽，瓷砖沿滑槽推动，同时下灰装置将储灰桶内的水泥灰浆拨落到瓷砖上，实现瓷砖自动抹灰，但是，该瓷砖抹灰机中瓷砖的移动依靠人工推动，且瓷砖抹灰后，也需要人工拽拉，使用时，需要两人相互配合，一人推瓷砖，另一人在瓷砖出口拽拉，劳动强度大，操作繁琐，使用不便，成本高。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种瓷砖抹灰机，它是利用穿过储灰桶下端的输送带输送瓷砖，并将抹灰后的瓷砖输出，能够有效的实现墙面瓷砖的自动抹灰，同时涂抹均匀，无需人工操作，能够有效的降低劳动强度，节约劳动力，同时有效的提高墙面瓷砖的贴砖效率，节约施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种瓷砖抹灰机，其中：包括支架、储灰桶、下灰板、下灰装置、匀灰板及滑槽，所述的支架的左右两侧分别设置有左悬架及右悬架，所述的支架及左悬架的上端设置有两个滑槽，且两个滑槽相对布置，两个滑槽之间形成瓷砖过道，所述的瓷砖过道的一端为瓷砖进口，另一端为瓷砖出口，所述的支架上方的滑槽的上端设置有储灰桶，储灰桶内设置有倾斜向下布置的下灰板，所述的储灰桶下端设置有出灰口，储灰桶上端敞开，所述的出灰口设置在储灰桶的左侧的下端，所述的出灰口内设置有下灰装置，所述的储灰桶的左侧设置有匀灰板及匀灰调节装置，匀灰调节装置带动匀灰板上下移动，所述的左悬架及右悬架上设置有皮带输送装置，所述的皮带输送装置的输送带穿过瓷砖过道，所述的输送带上设置有用于支撑瓷砖用的截面形状为l型的支撑座，所述的支撑座沿输送带长度方向两两相对布置。

进一步，所述的皮带输送装置包括主动轮轴、从动轮轴、主动带轮、从动带轮及输送带，所述的右悬架的右端设置有主动轮轴，所述的主动轮轴上设置有两个主动带轮，所述的左悬架上设置有从动轮轴，从动轮轴设置在左悬架的靠近支架的一侧，所述的从动轮轴上设置有两个从动带轮，两个主动带轮及两个从动带轮分别通过两根输送带连接，两根输送带平行布置，且均从储灰桶下方的瓷砖过道内穿过，两根输送带上均设置有支撑座，且两根输送带上的支撑座位置相同，所述的主动轮轴的中部设置有从动链轮，所述的支架上设置有输送电机，输送电机的主轴上设置有主动链轮，所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述的左悬架上方的滑槽内设置有多个左托辊，所述的多个左托辊沿滑槽的长度方向布置，且分布在从动带轮左侧的滑槽内，所述的左托辊相对滑槽转动连接。

进一步，所述的输送带为同步齿形带，主动带轮及从动带轮均为同步齿形带轮。

进一步，所述的下灰装置包括下灰轴、拨灰板及下灰传动装置，所述的下灰轴穿装在储灰桶的出灰口内，所述的下灰传动装置带动下灰轴相对储灰桶转动，所述的下灰轴上设置有多个拨灰板，所述的拨灰板沿下灰轴的长度方向布置，并位于储灰桶的出灰口内，多个拨灰板在下灰轴上周向均匀布置，所述的拨灰板上设置有拨灰齿，所述的拨灰齿沿拨灰板的长度方向布置，所述的储灰桶的出灰口上设置有清灰齿，清灰齿沿储灰桶的出灰口的长度方向布置，且所述的清灰齿的齿尖与拨灰齿的齿槽相对应。

进一步，所述的下灰传动装置包括下灰电机、下灰主带轮、下灰从带轮及传动带，所述的下灰电机设置在支架上，所述的下灰从带轮设置在下灰轴上，并位于储灰桶外侧，所述的下灰电机的主轴上设置有下灰主带轮，下灰主带轮与下灰从带轮通过传动带连接。

进一步，所述的匀灰板上设置有长透孔，匀灰板与储灰桶通过穿过长透孔的螺栓连接，所述的匀灰板的下端沿其长度方向设置有锯齿形的匀灰齿。

进一步，所述的匀灰调节装置包括转动手轮、盒体、手轮转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺杆轴、移动块及连杆，所述的盒体固定在储灰桶的上部，所述的盒体内穿装有能够相对盒体转动的手轮转轴及螺杆轴，所述的螺杆轴沿储灰桶的高度方向布置，所述的手轮转轴与螺杆轴相互垂直布置，所述的手轮转轴的位于盒体外的一端设置有转动手轮，所述的螺杆轴的上部为光轴部，光轴部与盒体相对转动连接，螺杆轴的下部为螺杆部，所述的移动块与螺杆轴的螺杆部螺纹连接，所述的移动块通过连杆与匀灰板上端连接，所述的盒体内的手轮转轴上设置有主动锥齿轮，盒体内的螺杆轴上设置有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

进一步，所述的滑槽内沿其长度方向均匀布置有多个中托辊，所述的中托辊的两端分别与两个滑槽相对转动连接，所述的中托辊承托输送带。

进一步，所述的左悬架上设置有触碰开关，触碰开关位于左悬架的靠近支架的一侧的上端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是利用穿过储灰桶下端的输送带输送瓷砖，并将抹灰后的瓷砖输出，能够有效的实现墙面瓷砖的自动抹灰，同时涂抹均匀，无需人工操作，能够有效的降低劳动强度，节约劳动力，同时有效的提高墙面瓷砖的贴砖效率，节约施工成本。

2、本实用新型的匀灰板与储灰桶通过穿过长透孔的螺栓紧固连接，调整螺栓在长透孔内的位置，可调节匀灰板的安装高度，从而调节匀灰板下端与瓷砖之间的距离，达到调整抹灰厚度的目的，本实用新型设置匀灰调节装置，松开匀灰板与储灰桶的连接螺栓，操作转动手轮使手轮转轴旋转，通过两个相互啮合的锥齿轮，使螺杆轴旋转，从而使移动块沿螺杆轴上下移动，从而带动匀灰板上下移动，在其移动过程中，匀灰板与储灰桶的连接螺栓起限位和导向作用。

3、本实用新型的滑槽内沿其长度方向设置多个能够相对滑槽转动的中托辊，使用时输送带放置在中托辊上，能够减少输送带携带瓷砖移动时的阻力，减少摩擦，同时，还能够防止瓷砖自重造成的输送带下垂问题，保证瓷砖平稳输送机抹灰。

4、本实用新型的拨灰板上设置有拨灰齿，储灰桶的出灰口上设置有清灰齿，清灰齿的齿尖与拨灰齿的齿槽相对应，则在拨灰板转动拨灰过程中，如有灰浆粘结在拨灰板上，则可通过清灰齿清除粘结的灰浆，从而保证拨灰板正常顺利拨灰，能够有效的减少灰浆粘结，保证在瓷砖上抹灰的效果。

5、本实用新型结构简单、使用方便、构思新颖巧妙，能够有效的实现墙面瓷砖的自动抹灰，同时涂抹均匀，从而有效的提高墙面瓷砖的贴砖效率，降低劳动强度，节约施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a-a剖视示意图；

图3为本实用新型的图1的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的匀灰板及匀灰调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种瓷砖抹灰机，包括支架1、储灰桶2、下灰板3、下灰装置、匀灰板4及滑槽5，所述的支架1的左右两侧分别设置有左悬架6及右悬架7，所述的支架1及左悬架6的上端设置有两个滑槽5，且两个滑槽5相对布置，两个滑槽5之间形成瓷砖过道15，所述的瓷砖过道15的一端为瓷砖进口，另一端为瓷砖出口，所述的支架1上方的滑槽5的上端设置有储灰桶2，储灰桶2内设置有倾斜向下布置的下灰板3，所述的储灰桶2下端设置有出灰口8，储灰桶2上端敞开，所述的出灰口8设置在储灰桶2的左侧的下端出灰口8瓷砖出口，所述的出灰口8内设置有下灰装置，所述的储灰桶2的左侧设置有匀灰板4及匀灰调节装置9瓷砖出口匀灰调节装置9瓷砖过道15瓷砖出口，匀灰调节装置9带动匀灰板4上下移动，所述的匀灰板4上设置有长透孔，匀灰板4与储灰桶2通过穿过长透孔的螺栓连接，所述的匀灰板4的下端沿其长度方向设置有锯齿形的匀灰齿，所述的匀灰调节装置9包括转动手轮91、盒体92、手轮转轴93、主动锥齿轮94、从动锥齿轮95、螺杆轴96、移动块97及连杆98，所述的盒体92固定在储灰桶2的上部，所述的盒体92内穿装有能够相对盒体92转动的手轮转轴93及螺杆轴96，所述的螺杆轴96沿储灰桶2的高度方向布置，所述的手轮转轴93与螺杆轴96相互垂直布置，所述的手轮转轴93的位于盒体92外的一端设置有转动手轮91，所述的螺杆轴96的上部为光轴部，光轴部与盒体92相对转动连接，螺杆轴96的下部为螺杆部，所述的移动块97与螺杆轴96的螺杆部螺纹连接，所述的移动块97通过连杆98与匀灰板4上端连接，所述的盒体92内的手轮转轴93上设置有主动锥齿轮94，盒体92内的螺杆轴96上设置有从动锥齿轮95，主动锥齿轮94与从动锥齿轮95相互啮合。所述的左悬架6及右悬架7上设置有皮带输送装置所述的皮带输送装置的输送带14穿过瓷砖过道15，所述的输送带14上设置有用于支撑瓷砖用的截面形状为l型的支撑座16，所述的支撑座16沿输送带14长度方向两两相对布置，所述的滑槽5内沿其长度方向均匀布置有多个中托辊28，所述的中托辊28的两端分别与两个滑槽5相对转动连接，所述的中托辊28承托输送带14，所述的左悬架6上设置有触碰开关29，触碰开关29位于左悬架6的靠近支架1的一侧的上端瓷砖过道15瓷砖出口触碰开关29。

所述的右悬架7的右端设置有主动轮轴10主动轮轴10，所述的主动轮轴10上设置有两个主动带轮11，所述的左悬架6上设置有从动轮轴12，从动轮轴12设置在左悬架6的靠近支架1的一侧从动轮轴12所述的从动轮轴12上设置有两个从动带轮13，两个主动带轮11及两个从动带轮13分别通过两根输送带14连接，两根输送带14平行布置，且均从储灰桶2下方的瓷砖过道15内穿过瓷砖过道15，两根输送带14上均设置有支撑座16，且两根输送带14上的支撑座16位置相同，所述的主动轮轴10的中部设置有从动链轮17，所述的支架1上设置有输送电机19，输送电机19的主轴上设置有主动链轮18，所述的主动链轮18与从动链轮17通过链条连接。所述的输送带14为同步齿形带，主动带轮11及从动带轮13均为同步齿形带轮，所述的左悬架6上方的滑槽内设置有多个左托辊20，所述的多个左托辊20沿滑槽的长度方向布置，且分布在从动带轮左侧的滑槽内，所述的左托辊20相对滑槽转动连接。

下灰装置包括下灰轴21、拨灰板22及下灰传动装置，所述的下灰轴21穿装在储灰桶2的出灰口8内，所述的下灰传动装置带动下灰轴21相对储灰桶2转动，所述的下灰轴21上设置有多个拨灰板22，所述的拨灰板22沿下灰轴21的长度方向布置，并位于储灰桶2的出灰口8内，多个拨灰板22在下灰轴21上周向均匀布置，所述的拨灰板22上设置有拨灰齿，所述的拨灰齿沿拨灰板22的长度方向布置，所述的储灰桶2的出灰口8上设置有清灰齿24，清灰齿24沿储灰桶2的出灰口8的长度方向布置，且所述的清灰齿24的齿尖与拨灰齿的齿槽相对应。所述的下灰传动装置包括下灰电机25、下灰主带轮26、下灰从带轮27及传动带，所述的下灰电机25设置在支架1上，所述的下灰从带轮27设置在下灰轴21上，并位于储灰桶2外侧，所述的下灰电机25的主轴上设置有下灰主带轮26，下灰主带轮与下灰从带轮27通过传动带连接。

使用时，将和好的水泥混合砂灰放置在储灰桶2内，在重力作用下，储灰桶2内的水泥混合砂浆自动沿下灰板3滑落至出灰口8处，将瓷砖的放置在两个输送带14的支撑座16，四个支撑座16支撑一块瓷砖，且四个支撑座16分布在瓷砖的四角，启动输送电机19，输送电机19通过主动链轮18、从动链轮17及链条带动主动轮轴10转动，从而使两个主动带轮11转动，实现输送带14的运转，输送带14携带瓷砖进入瓷砖过道15，当瓷砖输送带14上的支撑座16碰撞触碰开关29后触碰开关29，触碰开关29控制下灰装置的下灰电机25启动，下灰电机25通过下灰主带轮与下灰从带轮27使下灰轴21转动，下灰轴21上的拨灰板22将储灰桶2的出灰口8处的水泥混合砂浆拨落，水泥混合砂浆落在瓷砖上，实现瓷砖的自动抹灰，水泥混合砂浆下落后，下灰轴21及拨灰板22继续转动，当拨灰板22经过清灰齿24时，清灰齿24将拨灰板22上粘连的水泥混合砂浆清除。瓷砖经过匀灰板4下端时，匀灰齿将瓷砖上的水泥混合砂浆铺摊均匀。

输送带14继续携带瓷砖沿瓷砖通道移动，下灰装置不断的将水泥混合砂浆拨落到瓷砖上，当瓷砖与触碰开关29脱离后，下灰装置的下灰电机25停止转动，完成瓷砖的自动抹灰。此时，人工将抹灰后的瓷砖取出即可。

当需要调节匀灰板4，调节瓷砖上的抹灰厚度时，操作转动手轮91，使手轮转轴93转动，通过主动锥齿轮94与从动锥齿轮95实现螺杆轴96的旋转，螺杆轴96竖直方向限位只能转动，螺杆轴96旋转，使移动块97沿螺杆轴96上下移动，从而带动匀灰板4上下移动，调节匀灰板4下端与瓷砖之间的间隙，达到调节瓷砖抹灰厚度的目的。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。