珍珠棉泡沫板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及打孔装置设计领域，特别是涉及珍珠棉泡沫板打孔装置。

背景技术：

珍珠棉泡沫板也叫作珍珠棉板材，珍珠棉泡沫板是由epe珍珠棉材料进行加工而成，珍珠棉泡沫板的宽度厚度都可以自由加工定制切割，加工性极优。珍珠棉泡沫板不仅具有加工性满足广大客户需求，并且保温隔热、抗震防摔、缓冲性极好的特点，因此受到了广发用户的选择和欢迎，珍珠棉泡沫板是一种理想的保温隔热材料，在市场上拥有广泛的需求。

珍珠棉泡沫板在包装和其它工业用材方面，它比传统的用材性能好，成本低，档次高，美观大方，效果佳。其中珍珠棉泡沫板在加工过程会有钻孔作业，以保证其透气性。传统的方式是人工钻孔，虽然也可以达到使用目的，但这种方式会增加操作人员的负担，而且孔眼的间距参差不齐，影响外观；现有的钻孔装置则结构复杂，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供珍珠棉泡沫板打孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

珍珠棉泡沫板打孔装置，包括箱体、数控面板、固件板、螺杆、工作台，所述工作台下端设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有废料箱，所述工作台上设置有凹槽，所述工作台内部设置有通孔，所述凹槽内侧设置有所述固件板，所述固件板上设置有所述螺杆，所述工作台上端设置有所述箱体，所述箱体前侧设置有所述数控面板，所述数控面板内部设置有控制芯片，所述控制芯片型号为dk1203，所述数控面板上设置有显示屏，所述箱体内侧设置有固定板，所述固定板下端设置有液压缸，所述液压缸下端设置有隔热块，所述隔热块下端设置有电热环，所述电热环内侧设置有电动伸缩杆。

上述结构中，首先把原料放在所述固件板之间，利用所述固件板和所述螺杆对原料进行定位，再通过所述控制芯片控制所述液压缸升降，从而带动所述电热环上下运动，所述控制芯片控制所述电热环温度升高，从而实现对原料进行打孔的目的，然后所述控制芯片控制所述电动伸缩杆伸长，落料部分脱落到所述废料箱，使得整个工作环境较为整洁，整个过程都是由所述控制芯片控制完成，使得工作效率和工作质量有所提高。

为了进一步提高打孔质量，所述工作台与所述支撑柱通过焊接连接，所述工作台与所述螺杆通过螺纹连接。

为了进一步提高打孔质量，所述固件板与所述螺杆通过焊接连接。

为了进一步提高打孔质量，所述箱体与所述数控面板通过螺钉连接，所述箱体与所述工作台通过转动连接。

为了进一步提高打孔质量，所述控制芯片与所述液压缸通过导线连接，所述控制芯片与所述电热环通过导线连接，所述控制芯片与所述电动伸缩杆通过导线连接。

为了进一步提高打孔质量，所述固定板与所述箱体通过螺钉连接，所述固定板与所述液压缸通过螺栓连接。

为了进一步提高打孔质量，所述液压缸与所述隔热块通过焊接连接，所述电热环与所述隔热块通过螺钉连接，所述电动伸缩杆与所述隔热块通过螺钉连接。

有益效果在于：本实用新型设置有电热环，比切割用时短，可以提高生产率；设置有电动伸缩杆，起到推杆的作用，节约了人工去除废料的时间；设置有废料桶，使得工作环境较为整洁。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述珍珠棉泡沫板打孔装置的空间立体视图；

图2是本实用新型所述珍珠棉泡沫板打孔装置的主视图；

图3是本实用新型所述珍珠棉泡沫板打孔装置的剖视图；

图4是本实用新型所述珍珠棉泡沫板打孔装置的数控面板结构放大图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、数控面板；3、固件板；4、螺杆；5、工作台；6、通孔；7、支撑柱；8、废料箱；9、凹槽；10、电动伸缩杆；11、电热环；12、隔热块；13、液压缸；14、固定板；15、控制芯片；16、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，珍珠棉泡沫板打孔装置，包括箱体1、数控面板2、固件板3、螺杆4、工作台5，工作台5下端设置有支撑柱7，支撑柱7之间设置有废料箱8，废料箱8用来放置打孔留下的废料，工作台5上设置有凹槽9，凹槽9用来放置待加工的原料，工作台5内部设置有通孔6，通孔6使废料从工作台5上落下，凹槽9内侧设置有固件板3，固件板3上设置有螺杆4，固件板3和螺杆4用来固定原料，工作台5上端设置有箱体1，箱体1前侧设置有数控面板2，数控面板2内部设置有控制芯片15，控制芯片15用来控制液压缸13、电热环11、电动伸缩杆10，数控面板2上设置有显示屏16，箱体1内侧设置有固定板14，固定板14下端设置有液压缸13，液压缸13使电热环11上下运动，液压缸13下端设置有隔热块12，隔热块12下端设置有电热环11，电热环11内侧设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10起到推杆的作用。

上述结构中，首先把原料放在固件板3之间，利用固件板3和螺杆4对原料进行定位，再通过控制芯片15控制液压缸13升降，从而带动电热环11上下运动，控制芯片15控制电热环11温度升高，从而实现对原料进行打孔的目的，然后控制芯片15控制电动伸缩杆10向下伸长，落料部分脱落到废料桶8，使得整个工作环境较为整洁，整个过程都是由控制芯片15控制完成，使得工作效率和工作质量有所提高。

为了进一步提高打孔质量，工作台5与支撑柱7通过焊接连接，工作台5与螺杆4通过螺纹连接，固件板3与螺杆4通过转动连接，控制芯片15与液压缸13通过导线连接，控制芯片15与电热环11通过导线连接，控制芯片15与电动伸缩杆10通过导线连接，固定板14与箱体1通过螺钉连接，固定板14与液压缸13通过螺栓连接，液压缸13与隔热块12通过焊接连接，电热环11与隔热块12通过螺钉连接，电动伸缩杆10与隔热块12通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。