混凝土构件自动养护系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土构件养护技术，具体涉及混凝土构件自动养护系统。

背景技术：

混凝土构件在使用过程中易产生收缩开裂现象，需要对混凝土构件进行养护，以避免构件开裂，养护工作在混凝土施工程序中尤为要。根据gb50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

现有的混凝土构件养护方法一般需要人工对混凝土构件不断洒水以保持其湿润状态，从而保障构件养护质量。但是，人工洒水通过施工工人判断洒水时机和洒水量，较难保障构件在整个养护过程中保持较稳定的湿度，若要实现湿度控制，则需要消耗大量的人力物力，养护成本较高，且对于如沉箱等大型混凝土构件，人工洒水养护操作困难，也较难保证均匀洒水，很难确保养护质量。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供混凝土构件自动养护系统，该系统用于混凝土构件养护操作简单，施工成本低，且养护过程无需人工操作即能保持构件湿度，保证养护质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种混凝土构件自动养护系统，包括由缠绕于混凝土构件外侧壁上的无纺布构成的无纺布层，包覆于所述无纺布层外壁的隔水层，以及用于为所述无纺布层供水以保持其湿润的供水机构，所述供水机构包括水箱，连通水箱的输水管道，以及控制输水管道出水口开关的控制单元，所述输水管道的出水口设于所述无纺布层内。

所述控制单元可设为定时控制电磁阀开启以对无纺布层进行注水保持其适度的定时控制单元，即所述控制单元包括设于输水管道上的电磁阀和控制所述电磁阀开关的控制器，所述控制器设有可按预设时间间隔定时开关电磁阀的计时模块。

除此之外，所述控制单元也可设为根据无纺布层湿度变化控制电磁阀开启以对无纺布层进行注水保持其湿度的湿度感应控制单元，即所述控制单元包括设于输水管道上的电磁阀、控制所述电磁阀开关的控制器，以及安装在所述无纺布层上以监测无纺布层湿度的湿度测试仪，所述湿度测试仪信号连接所述控制器以控制所述电磁阀开关。当湿度测试仪测得无纺布层湿度低于预设湿度时，所述控制器控制所述电磁阀开启，水箱中的水通过输水管道流入无纺布层中以完成无纺布层注水保持其湿度，当湿度测试仪测得无纺布层湿度达到预设值时，所述控制器及控制电磁阀关闭，供水机构即停止向无纺布层注水。

作为优选，所述无纺布层包括多层无纺布。

作为优选，所述水箱安装在所述无纺布层上方(如所述水箱可架设于混凝土构件顶部)，所述输水管道的上端设置进水口，所述进水口与所述水箱底部连通。

作为优选，所述输水管道包括以上端口作为输水管道进水口的分水管，与所述分水管下端口连通的环形导流管，所述环形导流管设于所述无纺布层上部且围绕所述无纺布层上边沿设置，所述输水管道的出水口设为多个，所述出水口均匀分布于所述环形导流管的下表面。

作为优选，所述分水管可设为多条，且所述分水管的下端口在所述环形导流管的上表面均匀分布。

作为优选，所述供水机构还包括用于为水箱注水的注水单元，所述注水单元包括连接水源的供水泵，水泵控制器，连接所述供水泵和所述水箱的注水管道，设于所述水箱内用于监测预设最高水位和预设最低水位的液位检测仪，所述液位检测仪信号连接所述水泵控制器，以控制供水泵开关。当液位检测仪检测到水箱内水位低于预设最低水位时，水泵控制器即控制供水泵开启抽水为水箱注水，当液位检测仪检测到水箱内水位达到预设最高水位时，供水泵控制器即控制供水泵关闭停止为水箱注水，通过注水单元可实现水箱的自动注水。

作为优选，所述水箱安装有用于将水箱内水温保持在预设养护温度的加热控温机构。所述预设养护温度可设为15-25℃，优选为20℃。

作为优选，所述加热控温机构包括用于加热水箱内水的加热组件，控制所述加热组件开关的加热组件控制器，固定安装在所述水箱内壁上以监测水温的温度传感器，所述温度传感器信号连接所述加热组件控制器以控制加热组件开关。当温度传感器监测到水温低于预设养护温度时，加热组件控制器控制加热组件开启为水箱加热，当温度传感器监测到水温达到预设养护温度时，加热组件控制器控制加热组件关闭以停止加热，通过加热控温机构可将水箱内水温保持在适宜的养护温度，避免水温过低影响养护效果。

作为优选，所述水箱套设在保温层内，所述加热组件包括设于所述水箱外壁和保温层间的加热电阻丝，所述加热电阻丝缠绕于所述水箱外壁上，所述加热电阻丝电连接电源和加热组件控制器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：提供了混凝土构件自动养护系统，该系统用于混凝土构件养护操作简单，施工成本低，且养护过程无需人工操作即能保持构件湿度，保证养护质量。

附图说明

图1为实施例1的混凝土构件自动养护系统的结构示意图；

图2为实施例2的混凝土构件自动养护系统的结构示意图；

以上个图中：1-混凝土构件，2-无纺布层，3-隔水层，4-供水机构，41-水箱，42-输水管道，421-出水口，422-进水口，423-分水管，424-环形导流管，43-电磁阀，44-控制器，45-湿度测试仪，46-注水单元，461-供水泵，462-水泵控制器，463-注水管道，464-液位检测仪，5-加热控温机构，51-加热组件，511-加热电阻丝，52-温度传感器，53-加热组件控制器，54-保温层。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如图1所示，一种混凝土构件自动养护系统，包括由缠绕于混凝土构件1(例如混凝土沉箱等)外侧壁上的无纺布构成的无纺布层2，包覆于所述无纺布层2外壁的隔水层3，以及用于为所述无纺布层2供水以保持其湿润的供水机构4，所述供水机构4包括水箱41，连通水箱41的输水管道42，以及控制输水管道42出水口421开关的控制单元，所述输水管道42的出水口421设于所述无纺布层2内。

具体的，所述控制单元可设为定时控制电磁阀开启以对无纺布层2进行注水保持其适度的定时控制单元，即所述控制单元包括设于输水管道42上的电磁阀43和控制所述电磁阀43开关的控制器44，所述控制器44设有可按预设时间间隔定时开关电磁阀43的计时模块。如控制器44控制电磁阀43每间隔1小时开启10分钟为无纺布层2注水10分钟等，采用定时注水的方式可定时对无纺布层2蒸发的水分进行补充，以保证无纺布层2的湿度稳定，避免其湿度大范围变化，从而保证被无纺布包裹的混凝土构件1的湿度稳定，以确保养护保湿效果。

采用上述混凝土构件自动养护系统的混凝土构件养护方法，包括以下步骤：

(1)将无纺布缠绕于混凝土构件1外侧壁上以形成无纺布层2，并在缠绕过程中将所述输水管道42出水口421包裹于无纺布层2内；

(2)在无纺布层2外壁上套设隔水层3；

(3)开启供水机构4的控制单元，对所述控制器44设置预设注水条件，使供水机构4自动向无纺布层2供水以在养护时间内保持无纺布层的湿度稳定，即可实现混凝土构建养护；

(4)到达规定养护时间后，关闭供水机构4，将隔水层3从无纺布层2上脱离，再将无纺布层2从混凝土构件1上取下即可完成养护。

由于无纺布层是采用缠绕的方式安装在混凝土构件1上的，故上述混凝土构件自动养护系统可以灵活的适应多种外形的混凝土构件，将该系统用于混凝土构件养护，相较于传统的人工洒水养护，养护操作更加简单方便，养护过程无需人工操作，完成养护拆卸下的系统部件可重复使用，施工成本低，且能够更好的保持养护过程中混凝土构件1湿度的稳定性，保证养护质量。该系统采用自动控制对无纺布层2的注水状态，可节约养护过程中不必要的水资源浪费，达到节水节能的效果。

具体的，所述无纺布层2包括多层无纺布。

具体的，所述隔水层3由缠绕于所述无纺布层2外侧壁上的塑料布构成。无纺布层2外设置的隔水层3可避免无纺布层2中水分的快速蒸发，以确保保湿效果，节约养护过程用水。

具体的，所述水箱41安装在所述无纺布层2上方(如所述水箱41可架设于混凝土构件1顶部)，所述输水管道42的上端设置进水口422，所述进水口422与所述水箱41底部连通。将水箱41安装在所述无纺布层2上方可利用重力实现对无纺布层2的注水，无需额外设置注水驱动装置(如水泵等)，可节约运行该系统使用成本。

具体的，所述输水管道42包括以上端口作为输水管道42进水口422的分水管423，与所述分水管423下端口连通的环形导流管424，所述环形导流管424设于所述无纺布层2上部且围绕所述无纺布层2上边沿设置，所述输水管道42的出水口421设为多个，所述出水口421均匀分布于所述环形导流管424的下表面。均匀分布出水口421的环形导流管424的设置可更好的保证供水机构4对无纺布层2的均匀注水，更好的保证无纺布层2的湿度均匀性，更好的保证养护质量。

具体的，所述分水管423可设为多条，例如，所述分水管423可如图1所示设为两条，且所述分水管423的下端口在所述环形导流管424的上表面均匀分布。分水管423设为多条可更好的保证环形导流管424中水量均匀，更好的保证供水机构4对无纺布层2的均匀注水，更好的保证无纺布层2的湿度均匀性，更好的保证养护质量。

实施例2

如图2所示，一种混凝土构件自动养护系统，其结构与实施例1相似，主要区别在于：所述控制单元也可设为根据无纺布层2湿度变化控制电磁阀43开启以对无纺布层2进行注水保持其湿度的湿度感应控制单元，即所述控制单元包括设于输水管道42上的电磁阀43、控制所述电磁阀43开关的控制器44，以及安装在所述无纺布层2上以监测无纺布层2湿度的湿度测试仪45，所述湿度测试仪45信号连接所述控制器44以控制所述电磁阀43开关。当湿度测试仪45测得无纺布层2湿度低于预设湿度时，所述控制器44控制所述电磁阀43开启，水箱41中的水通过输水管道42流入无纺布层2中以完成无纺布层2注水保持其湿度，当湿度测试仪45测得无纺布层2湿度达到预设值时，所述控制器44及控制电磁阀43关闭，供水机构4即停止向无纺布层注水。湿度测试仪45可监测无纺布层2的湿度以控制供水机构4对无纺布层2的注水状态，以将无纺布层的湿度控制在预设湿度值，以保证无纺布层2的湿度稳定，避免其湿度大范围变化，从而保证被无纺布包裹的混凝土构件1的湿度稳定，以确保养护保湿效果。

具体的，所述湿度测试仪45可采用电连接或无线电连接方式与所述控制器44完成信号传递。

具体的，所述供水机构4还包括用于为水箱41注水的注水单元46，所述注水单元46包括连接水源的供水泵461，水泵控制器462，连接所述供水泵461和所述水箱41的注水管道463，设于所述水箱41内用于监测预设最高水位和预设最低水位的液位检测仪464，所述液位检测仪464信号连接所述水泵控制器462，以控制所述供水泵461开关。当液位检测仪464检测到水箱41内水位低于预设最低水位时，水泵控制器462即控制供水泵461开启抽水为水箱41注水，当液位检测仪464检测到水箱41内水位达到预设最高水位时，水泵控制器462即控制供水泵461关闭停止为水箱41注水，通过注水单元46可实现水箱41的自动注水。

具体的，所述水箱41安装有用于将水箱41内水温保持在预设养护温度的加热控温机构5。所述预设养护温度可设为15-25℃，优选为20℃。当环境温度过低，使用于保持构件湿度的水温低于规定养护温度时，会影响养护质量，加热控温机构5的设置可避免环境温度对养护水温的影响，更好的确保养护效果。

具体的，所述加热控温机构5包括用于加热水箱41内水的加热组件51，控制所述加热组件51开关的加热组件控制器53，固定安装在所述水箱41内壁上以监测水温的温度传感器52，所述温度传感器52信号连接所述加热组件控制器53以控制加热组件51开关。当温度传感器52监测到水温低于预设养护温度时，加热组件控制器53控制加热组件51开启为水箱41加热，当温度传感器52监测到水温达到预设养护温度时，加热组件控制器53控制加热组件51关闭以停止加热，通过加热控温机构5可将水箱41内水温保持在适宜的养护温度，避免水温过低影响养护效果。

具体的，所述水箱41套设在保温层54内，所述加热组件51包括设于所述水箱41外壁和保温层54间的加热电阻丝511，所述加热电阻丝511缠绕于所述水箱41外壁上，所述加热电阻丝511电连接电源和加热组件控制器53。

具体的，所述水箱采用绝缘导热材料制成，如耐高温导热塑料或导热陶瓷等，所述保温层54为保温塑料泡沫套。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。