附着式升降脚手架附墙支座安装结构的制作方法

附着式升降脚手架附墙支座安装结构，属于脚手架安装技术领域。

背景技术：

在住宅工程施工过程中，外墙保温施工一般是在外墙外侧贴保温板，保温板受耐久性限制，施工质量控制不好，容易脱落，也影响外墙装饰效果，随着技术的发展和工艺的改进，住宅工程外墙保温越来越多的采用复合自保温体系。自保温复合外墙由于其采用“混凝土剪力墙+保温板+混凝土保护层”的夹心式结构，外墙保温的寿命得到了极大的提高，节能效果也得到了大的改善。高层住宅施工时，外部防护越来越多的采用附着式升降脚手架，但附着式爬升脚手架附墙支座需固定在楼座外墙或梁上，由于自保温复合外墙夹心式的结构，中间保温层为一软弱层，导致了保温层外部的混凝土保护层不能承受大的水平力作用，在脚手架安装时会混凝土保护层造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对混凝土保护层进行保护，避免脚手架支座对混凝土保护层造成破坏的附着式升降脚手架附墙支座安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该附着式升降脚手架附墙支座安装结构，包括墙体以及设置在墙体一侧的脚手架支座，每个脚手架支座上下两侧均通过穿墙螺栓与墙体可拆卸的连接，穿墙螺栓可拆卸的安装在墙体上的预埋管组件内，其特征在于：所述的脚手架支座下侧的预埋管组件包括剪力墙预埋管以及支撑管，支撑管设置在剪力墙预埋管与脚手架支座之间，支撑管与剪力墙预埋管相邻的一端对接，支撑管与剪力墙预埋管对接后贯穿墙体设置。

优选的，所述的剪力墙预埋管的外径小于支撑管的外径，剪力墙预埋管与支撑管之间通过变径接头对接。

优选的，所述的支撑管外套设有套管，套管为pvc管。

优选的，所述的剪力墙预埋管为pvc管。

优选的，所述的脚手架支座下侧的预埋管组件还包括垫板，垫板设置在支撑管与对应的脚手架支座之间，垫板靠近墙体的一侧与墙体贴合。

优选的，所述的垫板的中部设置有螺纹孔，支撑管靠近垫板的一端的外壁设置有螺纹，垫板与支撑管之间通过螺纹相连。

优选的，所述的墙体包括沿远离脚手架支座的方向依次设置的混凝土保护层、保温板以及混凝土剪力墙。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本附着式升降脚手架附墙支座安装结构的穿墙螺栓紧固后通过支撑管将水平压力传递到墙体远离脚手架支座的一侧，以有效的保护附着式升降脚手架支座在使用和安拆过程中混凝土保护层不被破坏，成功地解决了自保温复合砼外墙上安装附着式升降脚手架支座的问题。

2、剪力墙预埋管与支撑管之间设置有变径接头，能够在剪力墙预埋管与支撑管起到很好的限位作用，在墙体混凝土浇筑完成后能够形成中部直径大与两端直径的空腔结构，传力结构好。

3、支撑管外套设有套管，且套管为pvc材质，方便了支撑管与剪力墙预埋管的对接。

4、剪力墙预埋管为pvc管，加工方便，且成本低。

5、垫板设置在支撑管与对应的脚手架支座之间，垫板靠近脚手架支座的一侧与墙体平齐，脚手架支座水平传力效果良好，避免了保温外部的混凝土保护层直接受力而产生破坏。

6、支撑管端部带有垫板，垫板与支撑管之间通过螺纹相连，方便垫板与支撑管匹配与调整，适用性强。

附图说明

图1为附着式升降脚手架附墙支座安装结构的主视剖视示意图。

图2为下预埋管组件与墙体结合的主视剖视示意图。

图3为下预埋管组件的主视剖视示意图。

图4为上预埋管组件与墙体结合的主视剖视示意图。

图中：1、混凝土剪力墙2、保温板3、混凝土保护层4、脚手架支座5、下穿墙螺栓6、上穿墙螺栓7、套管8、变径接头9、垫板10、支撑管11、剪力墙预埋管12、上预埋管。

具体实施方式

图1~4是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~4对本实用新型做进一步说明。

附着式升降脚手架附墙支座安装结构，包括墙体以及设置在墙体一侧的脚手架支座4，每个脚手架支座4上下两侧均通过穿墙螺栓与墙体可拆卸的连接，穿墙螺栓可拆卸的安装在墙体上的预埋管组件内，脚手架支座4下侧的预埋管组件包括剪力墙预埋管11以及支撑管10，支撑管10设置在剪力墙预埋管11与脚手架支座4之间，支撑管10与剪力墙预埋管11相邻的一端对接，支撑管10与剪力墙预埋管11对接后贯穿墙体设置。本附着式升降脚手架附墙支座安装结构的穿墙螺栓紧固后通过支撑管10将水平压力传递到墙体远离脚手架支座4的一侧，以有效的保护附着式升降脚手架支座4在使用和安拆过程中混凝土保护层3不被破坏，成功地解决了自保温复合砼外墙上安装附着式升降脚手架支座4的问题。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：脚手架支座4设置在墙体的右侧，墙体由左至右依次包括混凝土剪力墙1、保温板2以及混凝土保护层3，脚手架支座4设置在混凝土保护层3的右侧。

每个脚手架支座4均通过两个穿墙螺栓与墙体可拆卸的连接，且每个脚手架支座4相对应的两个穿墙螺栓在竖直方向上间隔设置，位于脚手架支座4上部的穿墙螺栓为上穿墙螺栓6，位于脚手架支座4下部的穿墙螺栓为下穿墙螺栓5，墙体上设置有贯穿墙体设置的预埋管组件，与上穿墙螺栓6相配合的预埋管组件为上预埋管组件，与下穿墙螺栓5相配合的预埋管组件为下预埋管组件，上预埋管组件和下预埋管组件均贯穿墙体设置。

如图2~3所示：下穿墙组件包括支撑管10以及剪力墙预埋管11，剪力墙预埋管11为pvc管，剪力墙预埋管11设置在混凝土剪力墙1内，支撑管10为钢管，支撑管10与剪力墙预埋管11同轴设置，并贯穿墙体设置，且支撑管10设置在剪力墙预埋管11与对应的脚手架支座4之间，支撑管10的内径大于剪力墙预埋管11的内径，支撑管10的外径大于剪力墙预埋管11的外径。支撑管10外套设有套管7，套管7为pvc管。

套管7与剪力墙预埋管11之间通过变径接头8相连，变径接头8的一端套设在剪力墙预埋管11外，另一端设置在套管7外。变径接头8为pvc变径接头，方便了与套管7和剪力墙预埋管11的对接。

在本实施例中，支撑管10的内径为36mm，外径为46mm，套管7的外径为50mm，剪力墙预埋管11的外径为40mm。变径接头8的轴向长度为65mm。

下穿墙组件还包括垫板9，垫板9为方形钢板，垫板9的中部设置有螺纹孔，支撑管10的右端外壁设置有螺纹，支撑管10的右端伸入垫板9的螺纹孔内并与垫板9螺纹连接，套管7的右端支撑在垫板9的左侧，垫板9的左侧与混凝土保护层3的右侧贴合。支撑管10与垫板9螺纹连接，拆装方便，且能够保证支撑管10的右端与垫板9的右侧平齐，还能够使套管7与支撑管10结合的更加牢固。

下穿墙螺栓5可拆卸的设置在下预埋管组件内，且下穿墙螺栓的两端分别伸出墙体对应的一侧，下穿墙螺栓5通过螺母与对应的脚手架支座4可拆卸的连接。

如图4所示：上预埋管组件为上预埋管12，上预埋管12为pvc管，上穿墙螺栓6的可拆卸的设置在上预埋管12内，且上穿墙螺栓6的两端分别伸出对应侧的墙体设置，上穿墙螺栓6通过螺母与对应的脚手架支座4可拆卸的连接。

上预埋管组件的结构还可以与下预埋管组件的结构相同。

附着式升降脚手架附墙支座安装方法包括如下步骤：

步骤1）设置墙体定位放线并完成墙体的钢筋绑扎，然后安装保温板2；

墙体按照楼层的高度逐层浇筑，待下层的混凝土浇筑完成后，依次完成混凝土剪力墙1的定位放线和钢筋的绑扎，形成钢筋网架。钢筋绑扎完成并验收合格后，将保温板2按照预定的方式安装就位，保温板2就位后的微调，在保温板2上垫上方木，然后用铁锤敲击，不得直接撬动或击打钢筋网架。

步骤2）根据脚手架支座4的位置，在保温板2上开设用于穿过穿墙组件的预留孔；

根据附着式脚手架支座4的位置平面图，在楼层上标识出脚手架支座4的位置，用线坠吊线垂测至混凝土剪力墙1上预埋管组件的位置，同时用水准仪和米尺抄测出预埋管组件水平方向的中轴线，根据确定的预埋管组件的中轴线在保温板2上画好其位置，剪掉钢筋网架上预留管组件开孔位置的钢丝，然后用电钻和开孔器在保温板2上将开设预留孔。

步骤3）将预埋管组件与钢筋固定连接；

预埋管组件安装时，首先用直径为8mm的钢筋制作方形的定位筋。将上预埋管12穿过与脚手架支座4上部对应的预留孔，并将上预埋管12与钢筋网架固定。下预埋管组件在安装时，先将套管7与剪力墙预埋管11通过变径接头8固定连接，此时不安装支撑管10和垫板9，将下预埋管组件的套管7的一端穿过保温板2上对应的预留孔，并使变径接头8的大端端面支撑在保温板2远离脚手架支座4的一侧，然后将下预埋管组件与钢筋网架固定，完成下预埋管组件和上预埋管12的安装固定。

上预埋管12和下预埋管组件放置到定位筋上，用水准仪和米尺检测上预埋管12和下预埋管组件的水平标高，其误差小于等于2mm，否则调整定位筋使上预埋管12和下预埋管组件位置精确；根据楼层上的脚手架支座4的标线用线坠垂测处上预埋管12和下预埋管组件垂直方向的中轴线，在下预埋管组件两侧绑扎竖向定位筋，使垂测出的中轴线通过下预埋管组件的截面的圆心，误差小于等于2mm。

预埋管校正完成后，用钢筋绑丝将定位筋分别与钢筋网架以及上预埋管12和下预埋管组件绑扎牢固。为了避免浇筑混凝土时混凝土流入预埋管组件内，通常使预埋管组件适当增长，待拆除模板后割除。

步骤4）支设墙体模板；

在保温板远离钢筋网架的一侧，即靠近脚手架支座4的一侧绑扎定位，然后将模板按照先横墙后纵墙的安装顺序将模板吊至安装位置，用撬棍按墙线将模板调整到位。安装穿墙螺栓，使模板垂直度变差小于2mm，水平标高偏差小于2mm，并挂线调整模板上口，使伤口顺直偏差小于2mm，然后拧紧穿墙螺栓。

墙体内侧墙脚用l50x50x4角铁封口，防止墙根部烂根。墙体外侧接茬处，从接茬位置向下100mm预留加固上层墙体模板的螺栓，有效预防墙体根部涨模、上下层墙体接茬处错台等现象的发生。墙体内侧即远离脚手架支座4的一侧，墙体的外侧即靠近脚手架支座4的一侧。

步骤5）浇筑混凝土，在混凝土凝固后拆除模板；

模板加固完成后，用塔吊吊装自密实混凝土通过料斗进行浇筑，浇筑时应控制混凝土浇灌速度的均衡性，及时观测两侧混凝土浆面高差；浇筑混凝土保护层3时，采用小型手提式振动器贴在靠近混凝土保护层3的模板上振动和橡皮锤辅助敲打，必要时可采用钢筋进行均匀插捣；浇筑混凝土剪力墙1采用振捣器进行插入式振捣。

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除模板。拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，使模板向后倾斜与墙体脱离。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷脱模剂。

拆模完成后，对预埋管组件进行清理，尤其注意清理下预埋管组件的变径接头8的错台位置，必要时用吹风机吹干净。

步骤6）安装支撑管10和剪力墙预埋管11；

脚手架支座4安装前，先检测预埋管位置正确后，然后将支撑管10插入套管7内作为顶撑衬管，支撑管10为无缝钢管，支撑管10主要作用是螺栓紧固后通过顶撑衬管将水平压力传递到混凝土剪力墙1上，以有效避免附着式脚手架支座4在使用和安拆过程中对混凝土保护层3破坏，然后在支撑管10上安装垫板9。

步骤7）将穿墙螺栓穿过支撑管10和剪力墙预埋管11后与脚手架支座4固定，完成脚手架支座4的安装；

脚手架支座4安装时，将附墙支座用全螺纹螺栓穿过支撑管10和剪力墙预埋管11后安装在预留孔组件中，墙体远离脚手架支座4的一侧安装平垫板，预紧螺母；墙体靠近脚手架支座4的一侧安装导向件和外垫板，预埋管组件的中心线与导向件及预留口中心线对齐，水平偏差小于等于10mm。导向件和垫板9必须贴实墙体，之后方可拧紧穿墙螺栓、螺母，螺母必须拧紧，禁止松动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。