一种防风电塔的制作方法

本实用新型涉及电塔技术领域，具体涉及一种防风电塔。

背景技术：

输电塔线体系通常由杆塔结构与长跨距、大负荷、高柔度的导线构成，具有轻质、高柔、阻尼小等特性。输电塔线体系的高柔特性、导地线的几何非线性以及输电塔与输电线之间、输电塔与基础之间的耦合作用等使得输电塔结构在强台风作用下产生较为剧烈的震荡，甚至导致杆件产生残余变形甚至断裂，从而引发整个结构的倒塌。引起电力系统的自然灾害很多，其中风灾是最为严重的一种，历年来强风所导致的电力系统事故层出不穷。输电塔的倒塌会造成大面积大范围的停电事故，这不仅给人民的生产生活造成了严重影响，同时也给国民经济发展带来了巨大损失。极端的自然灾害频繁发生，而且随着社会和经济的发展，越来越多的高电压等级的输电线逐步在勘察、设计、建造中。而输电线路等级越高，其对风的敏感度就越来越强，风致输电线路故障的问题也会越来越突出。

正常状态下电塔上的输电线处于静止状态，当强风的作用下电线会发生摆动，由于电线摆动惯性的作用，电塔上的受力会增大，容易导致电塔的断裂倒塌。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种防风电塔，以解决上述提到的问题。

具体技术方案如下：

一种防风电塔，包括顶塔和基塔，所述顶塔的顶部安装有风速传感器，所述顶塔的内侧顶部连接有球头套，所述球头套的底部安装有球头杆，所述球头杆的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的左右侧壁上分别开设有限位凹槽，所述顶塔底端内壁的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别插入所述限位凹槽中，所述顶塔与所述球头杆之间沿圆周均匀设置有第一复位弹簧，所述固定柱的底部固定连接有第一活动板，所述第一活动板的中部开设有卡合凹槽，所述第一活动板的底部滑动连接有第二活动板，所述第二活动板的中部开设有第二通孔，所述第二活动板的底部滑动连接有固定板，所述固定板的中部开设有第三通孔，所述固定板固定于所述基塔的顶部，所述基塔的顶部开设有第一通孔，所述基塔的内部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的上端分别穿过所述第一通孔、第三通孔、第二通孔并插入所述卡合凹槽中，所述电动液压伸缩杆的底部安装有控制器，所述控制器分别与所述风速传感器、第一电动伸缩杆、电动液压伸缩杆电性连接。

进一步的，所述第二活动板底部的左右两侧分别开设有第一滑槽，所述第一活动板通过第一滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述第一滑块与所述第一滑槽的前后侧壁之间分别安装有第二复位弹簧，所述固定板顶部的前后两侧分别开设有第二滑槽，所述第二活动板通过第二滑块与所述第二滑槽滑动连接，所述第二滑块与所述第二滑槽的左右侧壁之间分别安装有第三复位弹簧。

优选的，所述第一活动板与第二活动板的底部均设置有滚珠。

进一步的，所述第一复位弹簧的两端分别与所述球头杆和顶塔固定连接。

优选的，所述顶塔的底端套有回型钩，所述回型钩的底部固定于所述第一活动板上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型能够在强风天气下对电缆的摆动力进行发散，降低了电塔因电缆摆动造成的断裂、倒塌，适宜进一步推广使用。工作时，当风速传感器检测到风速大于17m/s时，控制器控制第一电动伸缩杆进行收缩，使第一电动伸缩杆的伸缩端从限位凹槽抽出，顶塔可绕球头杆上端进行摆动，当电缆在强风下进行摆动时，顶塔能够随电缆进行小幅度摆动，以抵消电缆的摆动幅度；当风速传感器检测到风速大于32m/s时，控制器控制电动液压伸缩杆进行收缩，电动液压伸缩杆收缩后从第一通孔中抽出，使第一活动板与第二活动板处于活动状态，增大了顶塔的摆动幅度，当电缆摆动时，顶塔可随电缆进行前后左右的摆动，对电缆的摆动力进行发散，从而使电缆的摆动幅度进一步减小；风力较小时，在第一复位弹簧弹力的作用下，顶塔能够进行复位，而第一活动板与第二活动板能够分别在第二复位弹簧与第三复位弹簧弹力的作用下进行复位，同时当风速传感器检测到风力较小时，控制器控制电动液压伸缩杆与第一电动伸缩杆进行伸长，电动液压伸缩杆伸长穿过第一通孔、第三通孔与第二通孔并插入到卡合凹槽中，分别对第一活动板与第二活动板进行限位固定，第一电动伸缩杆伸长插入到限位凹槽中对顶塔进行固定，避免顶塔发生摆动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电塔上端的放大图；

图3为本实用新型顶塔的俯视图；

图4为本实用新型第二活动板的俯视图；

图5为本实用新型固定板的俯视图；

图6为本实用新型回型钩与顶塔的配合示意图。

标号说明：

1-顶塔；2-基塔；3-风速传感器；4-球头套；5-球头杆；6-固定柱；7-第一电动伸缩杆；8-第一复位弹簧；9-第一活动板；10-第二活动板；11-第一滑块；12-第二复位弹簧；13-固定板；14-第二滑块；15-第三复位弹簧；16-支撑板；17-电动液压伸缩杆；18-控制器；19-回型钩；201-第一通孔；601-限位凹槽；901-卡合凹槽；1001-第一滑槽；1002-第二通孔；1301-第二滑槽；1302-第三通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

结合图2-6，参看图1：一种防风电塔，包括顶塔1和基塔2，顶塔1的顶部安装有风速传感器3，顶塔1的内侧顶部连接有球头套4，球头套4的底部安装有球头杆5，球头杆5的底部固定连接有固定柱6，固定柱6的左右侧壁上分别开设有限位凹槽601，顶塔1底端内壁的左右两侧对称设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端分别插入限位凹槽601中，顶塔1与球头杆5之间沿圆周均匀设置有第一复位弹簧8，固定柱6的底部固定连接有第一活动板9，第一活动板9的中部开设有卡合凹槽901，第一活动板9的底部滑动连接有第二活动板10，第二活动板10的中部开设有第二通孔1002，第二活动板10的底部滑动连接有固定板13，固定板13的中部开设有第三通孔1302，固定板13固定于基塔2的顶部，基塔2的顶部开设有第一通孔201，基塔2的内部设置有支撑板16，支撑板16的顶部设置有电动液压伸缩杆17，电动液压伸缩杆17的上端分别穿过第一通孔201、第三通孔1302、第二通孔1002并插入卡合凹槽901中，电动液压伸缩杆17的底部安装有控制器18，控制器18分别与风速传感器3、第一电动伸缩杆7、电动液压伸缩杆17电性连接。

进一步的，第二活动板10底部的左右两侧分别开设有第一滑槽1001，第一活动板9通过第一滑块11与第一滑槽1001滑动连接，第一滑块11与第一滑槽1001的前后侧壁之间分别安装有第二复位弹簧12，固定板13顶部的前后两侧分别开设有第二滑槽1301，第二活动板10通过第二滑块14与第二滑槽1301滑动连接，第二滑块14与第二滑槽1301的左右侧壁之间分别安装有第三复位弹簧15；强风状态下第一活动板9通过第一滑块11可于第一滑槽1001中进行前后移动，而第二活动板10通过第二滑块14可于第二滑槽1301中进行左右移动，进行实现强风状态下顶塔1的前后左右晃动，使电塔能够随电缆进行摆动，以减小电线的摆动幅度，无风或风力较小的情况下，通过第二复位弹簧12与第三复位弹簧15的弹力作用能够带动第一活动板9与第二活动板10进行复位。

优选的，第一活动板9与第二活动板10的底部均设置有滚珠；该种设置减小第一活动板9与第二活动板10的移动阻力，有利于第一活动板9的前后及第二活动板10的左右移动。

进一步的，第一复位弹簧8的两端分别与球头杆5和顶塔1固定连接。

优选的，顶塔1的底端套有回型钩19，回型钩19的底部固定于第一活动板9上，其中回型钩19与顶塔1底端为松配；该种设置能够对顶塔1起到限位作用，避免顶塔1转动角度过大。

本实用新型的工作原理：

工作时，当风速传感器3检测到风速大于17m/s时，控制器18控制第一电动伸缩杆7进行收缩，使第一电动伸缩杆7的伸缩端从限位凹槽601抽出，顶塔1可绕球头杆5上端进行摆动，当电缆在强风下进行摆动时，顶塔1能够随电缆进行小幅度摆动，以抵消电缆的摆动幅度；

当风速传感器3检测到风速大于32m/s时，控制器18控制电动液压伸缩杆17进行收缩，电动液压伸缩杆17收缩后从第一通孔201中抽出，使第一活动板9与第二活动板10处于活动状态，增大了顶塔1的摆动幅度，当电缆摆动时，顶塔1可随电缆进行前后左右的摆动，对电缆的摆动力进行发散，从而使电缆的摆动幅度进一步减小；

风力较小时，在第一复位弹簧8弹力的作用下，顶塔1能够进行复位，而第一活动板9与第二活动板10能够分别在第二复位弹簧12与第三复位弹簧15弹力的作用下进行复位，同时当风速传感器3检测到风力较小时，控制器18控制电动液压伸缩杆17与第一电动伸缩杆7进行伸长，电动液压伸缩杆17伸长穿过第一通孔201、第三通孔1302与第二通孔1002并插入到卡合凹槽901中，分别对第一活动板9与第二活动板10进行限位固定，第一电动伸缩杆7伸长插入到限位凹槽601中对顶塔1进行固定，避免顶塔1发生摆动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。