一种建筑钢结构横梁的制作方法

本实用新型属于钢结构建筑相关技术领域，具体涉及一种建筑钢结构横梁。

背景技术：

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑而机构类型之一，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。

现有的钢结构横梁技术存在以下问题：钢结构横梁为了达到防锈的目的，通常会在钢梁表面刷上油层来进行相应的防锈处理，防锈处理时，目前所用的刷把较为简易，单位时间内涂抹油层较为缓慢，且涂抹后，在位于边缘夹角处依旧会剩余较多未涂抹区域，造成施工效率差的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构横梁，以解决上述背景技术中提出的钢结构横梁为了达到防锈的目的，通常会在钢梁表面刷上油层来进行相应的防锈处理，防锈处理时，目前所用的刷把较为简易，单位时间内涂抹油层较为缓慢，且涂抹后，在位于边缘夹角处依旧会剩余较多未涂抹区域，造成施工效率差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑钢结构横梁，包括工型横梁和左定位板，所述工型横梁的左端端面设置有左定位板，所述左定位板通过焊接固定连接于工型横梁的左端端面，所述工型横梁的右端端面设置有右定位板，所述右定位板通过焊接固定连接于工型横梁的右端端面，所述工型横梁的外表面设置有涂抹装置，所述涂抹装置套接工型横梁，所述涂抹装置可在力的作用下相对于工型横梁进行左右移动，所述工型横梁的工型下侧外表面在位于中部的位置处的左右两侧贯穿设置有底座定位插槽，所述右定位板和左定位板的左右两端端面在位于右定位板和左定位板与工型横梁相交处的外侧设置有内螺纹插槽，所述内螺纹插槽自右定位板和左定位板的外侧贯穿至右定位板和左定位板的内侧。

优选的，所述涂抹装置包括半工型夹套、刷毛、半工型定位夹套和定位插片，所述工型横梁的外表面在位于中部后侧位置处设置有半工型定位夹套，所述工型横梁的外表面在位于中部前侧位置处设置有半工型夹套，所述半工型夹套的上下两端端口通过粘胶固定连接定位插片，所述定位插片自半工型夹套的上下两端插入至半工型夹套的内部，所述半工型夹套和刷毛的内壁通过粘胶固定连接刷毛。

优选的，所述半工型夹套的上下两端端面为内凹式设置，所述定位插片插入至半工型夹套的内部可将半工型夹套与半工型定位夹套进行连接。

优选的，所述刷毛共设置有两组，所述刷毛的大小、规格尺寸均一致，所述刷毛无疏油性。

优选的，所述右定位板和左定位板均为同一规格的部件，所述右定位板和左定位板的左右两端均贯穿设置有相同数量的内螺纹插槽。

优选的，所述右定位板和工型横梁的焊接处通过喷涂油漆进行密封，所述工型横梁和左定位板的焊接处通过喷涂油漆进行密封。

优选的，所述涂抹装置可相对于工型横梁进行移动，所述涂抹装置可在纵向插接力的作用下进行固定，所述涂抹装置同样也可在纵向分离力的作用下进行脱离。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑钢结构横梁，具备以下有益效果：

使用了半工型夹套，半工型夹套在设置过程中通过在其两端连接定位插片，来将半工型定位夹套进行固定，固定后，半工型夹套和半工型定位夹套即可在力的作用下相对于工型横梁进行左右移动，移动的过程中，半工型夹套和半工型定位夹套内侧的刷毛可在涂抹油层的前提下，对工型横梁进行均匀的涂抹，这样的设置，一方面可在使用中进行便捷的安装和拆卸，另一方面，可在使用中，无死角的对工型横梁进行防锈油层的涂抹，更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种建筑钢结构横梁整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑钢结构横梁中横梁的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑钢结构横梁中涂抹装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑钢结构横梁中涂抹装置的放大结构示意图；

图中：1、内螺纹插槽；2、右定位板；3、工型横梁；4、左定位板；5、涂抹装置；6、底座定位插槽；51、半工型夹套；52、刷毛；53、半工型定位夹套；54、定位插片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑钢结构横梁，包括工型横梁3和左定位板4，工型横梁3的左端端面设置有左定位板4，左定位板4通过焊接固定连接于工型横梁3的左端端面，工型横梁3的右端端面设置有右定位板2，右定位板2通过焊接固定连接于工型横梁3的右端端面，右定位板2和左定位板4均为同一规格的部件，右定位板2和左定位板4的左右两端均贯穿设置有相同数量的内螺纹插槽1，右定位板2和工型横梁3的焊接处通过喷涂油漆进行密封，工型横梁3和左定位板4的焊接处通过喷涂油漆进行密封。

一种建筑钢结构横梁，包括工型横梁3的外表面设置有涂抹装置5，涂抹装置5包括半工型夹套51、刷毛52、半工型定位夹套53和定位插片54，工型横梁3的外表面在位于中部后侧位置处设置有半工型定位夹套53，工型横梁3的外表面在位于中部前侧位置处设置有半工型夹套51，半工型夹套51的上下两端端口通过粘胶固定连接定位插片54，定位插片54自半工型夹套51的上下两端插入至半工型夹套51的内部，半工型夹套51和刷毛52的内壁通过粘胶固定连接刷毛52，其中使用了半工型夹套51，半工型夹套51在设置过程中通过在其两端连接定位插片54，来将半工型定位夹套53进行固定，固定后，半工型夹套51和半工型定位夹套53即可在力的作用下相对于工型横梁3进行左右移动，移动的过程中，半工型夹套51和半工型定位夹套53内侧的刷毛52可在涂抹油层的前提下，对工型横梁3进行均匀的涂抹，这样的设置，一方面可在使用中进行便捷的安装和拆卸，另一方面，可在使用中，无死角的对工型横梁3进行防锈油层的涂抹，更加实用，半工型夹套51的上下两端端面为内凹式设置，定位插片54插入至半工型夹套51的内部可将半工型夹套51与半工型定位夹套53进行连接，刷毛52共设置有两组，刷毛52的大小、规格尺寸均一致，刷毛52无疏油性。

一种建筑钢结构横梁，包括涂抹装置5套接工型横梁3，涂抹装置5可在力的作用下相对于工型横梁3进行左右移动，涂抹装置5可在纵向插接力的作用下进行固定，涂抹装置5同样也可在纵向分离力的作用下进行脱离。工型横梁3的工型下侧外表面在位于中部的位置处的左右两侧贯穿设置有底座定位插槽6，右定位板2和左定位板4的左右两端端面在位于右定位板2和左定位板4与工型横梁3相交处的外侧设置有内螺纹插槽1，内螺纹插槽1自右定位板2和左定位板4的外侧贯穿至右定位板2和左定位板4的内侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，将工型横梁3的左右两侧的左定位板4和右定位板2，通过插接螺栓至内螺纹插槽1中，来对工型横梁3进行固定，固定后，将相应的底部支撑座通过插接螺栓于底座定位插槽6处，来对工型横梁3进行支撑，支撑后，即可在使用中，提供良好支撑作用，在使用中，新使用了涂抹装置5，涂抹装置5在使用中囊括了半工型夹套51、刷毛52、半工型定位夹套53和定位插片54这四个部件，其中使用了半工型夹套51，半工型夹套51在设置过程中通过在其两端连接定位插片54，来将半工型定位夹套53进行固定，固定后，半工型夹套51和半工型定位夹套53即可在力的作用下相对于工型横梁3进行左右移动，移动的过程中，半工型夹套51和半工型定位夹套53内侧的刷毛52可在涂抹油层的前提下，对工型横梁3进行均匀的涂抹，这样的设置，一方面可在使用中进行便捷的安装和拆卸，另一方面，可在使用中，无死角的对工型横梁3进行防锈油层的涂抹，更加实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。