一种天花扣条构件的制作方法

本实用新型涉及农用设备技术领域，具体为一种天花扣条构件。

背景技术：

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，过去人们对天花板的印象，只是停留在"一片白花花的水泥"上，殊不知天花板在家庭装修中占有极其重要的地位，另外，天花板装修还要起到遮掩梁柱、管线，隔热等作用，天花板的造型设计精彩多变，每一种都能创造出不同的装饰效果，天花板也可以理解为是对装饰室内屋顶材料的总称，但在安装天花板的过程中需要使用扣条进行安装，传统上的扣条设计比较简单，无法对其进行延伸，导致根据不同大小的天花板需要对其进行切割，费事费力，并且现有的天花扣条隔音效果差，同时现有的龙骨与扣条之间安装拆卸及不便利，导致无法进行更换，对资源造成了浪费。为此我们提出了一种天花扣条构件来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天花扣条构件，以解决上述背景技术中提出的无法延长其长度、减噪效果差以及拆卸安装不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天花扣条构件，包括第一龙骨、第二龙骨、筒体和扣条本体，所述扣条本体内部均匀竖直安装有贯穿扣条本体顶端和底端的筒体，且筒体的底端安装有挡块，所述筒体内部的底端设置有弹簧，且弹簧顶端安装有贯穿筒体顶端的卡块，所述卡块的顶端安装有固定卡槽，且固定卡槽的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一龙骨，且第一龙骨内部的两侧均安装有贯穿第一龙骨两侧的第二龙骨，所述第二龙骨的内侧中间位置处安装有橡胶球，所述第二龙骨顶端远离橡胶球的一端安装有安装块，且安装块的顶端倾斜铰接有连接件，所述第一龙骨顶端的中间位置处安装有正反电机，且正反电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的中间位置处安装有套筒，且两侧与连接件的顶端连接，所述正反电机一侧的第一龙骨顶端安装有单片机，所述单片机的输出端通过导线与正反电机的输入端连接。

优选的，所述第二龙骨上均匀设置有通孔，且通孔的横截面积大于筒体的横截面积。

优选的，所述安装板的两端均安装有锁紧螺栓，且第一龙骨的底端均匀安装有与锁紧螺栓相互匹配的安装孔，并且安装板通过锁紧螺栓与安装孔之间的配合和第一龙骨构成可拆卸安装结构。

优选的，所述第一龙骨内部底端和顶端的两端均安装有滑轨，且滑轨的内部均设置有滑槽，同时第二龙骨通过滑轨和滑槽滑动连接构成滑动结构。

优选的，所述筒体、弹簧和卡块均设置有五组，且五组的卡块皆通过弹簧与筒体构成伸缩结构。

优选的，所述第二龙骨的底端设置有预留孔，且预留孔等间距分布在第二龙骨上。

优选的，所述橡胶球设置有两组，且两组的橡胶球关于第一龙骨的竖向中心线对称设置

优选的，所述卡条内部的中间位置处设置有吸音棉，且吸音棉的内部等间距竖直安装有立柱，同时立柱的两端均安装有斜柱，并且相邻的斜柱之间均构成等腰三角形

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装套筒、螺纹丝杆、正反电机、连接件和第二龙骨，利用正反电机带动螺纹丝杆进行转动，随即套筒通过螺纹丝杆的转动进行上下移动，利用套筒通过连接件对第二龙骨进行伸缩，方便调节其长度，防止长度受到限制需对其切割造成资源浪费；

(2)通过安装锁紧螺栓、安装孔，固定卡槽可通过锁紧螺栓与安装孔之间的配合与第一龙骨进行拆卸，方便对其进行更换；

(3)通过安装立柱、斜柱和吸音棉，可通过扣条本体内部的立柱与斜柱对其进行加固，使得该构件更具有牢固性，并且利用立柱与斜柱之间的连接使得声音进行减缓，同时可利用吸音棉进行防噪音。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的正面结构示意图；

图5为本实用新型的扣条本体剖视结构示意图。

图中：1、安装块；2、滑轨；3、滑槽；4、橡胶球；5、套筒；6、螺纹丝杆；7、正反电机；8、单片机；9、连接件；10、第一龙骨；11、第二龙骨；12、筒体；13、固定卡槽；14、锁紧螺栓；15、扣条本体；16、弹簧；17、安装孔；18、预留孔；19、卡块；20、安装板；21、通孔；22、挡块；23、立柱；24、斜柱；25、吸音棉。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种天花扣条构件，包括第一龙骨10、第二龙骨11、筒体12和扣条本体15，扣条本体15内部均匀竖直安装有贯穿扣条本体15顶端和底端的筒体12，扣条本体15内部的中间位置处设置有吸音棉25，且吸音棉25的内部等间距竖直安装有立柱23，同时立柱23的两端均安装有斜柱24，并且相邻的斜柱24之间均构成等腰三角形，方便对其进行加固，延长该构件的使用寿命，且筒体12的底端安装有挡块22，筒体12内部的底端设置有弹簧16，且弹簧16顶端安装有贯穿筒体12顶端的卡块19，筒体12、弹簧16和卡块19均设置有五组，且五组的卡块19皆通过弹簧16与筒体12构成伸缩结构，通过伸缩对其进行延伸高度，卡块19的顶端安装有固定卡槽13，且固定卡槽13的顶端安装有安装板20，安装板20的顶端安装有第一龙骨10，安装板20的两端均安装有锁紧螺栓14，且第一龙骨10的底端均匀安装有与锁紧螺栓14相互匹配的安装孔17，并且安装板20通过锁紧螺栓14与安装孔17之间的配合和第一龙骨10构成可拆卸安装结构，方便进行更换维修，延长其使用寿命，且第一龙骨10内部的两侧均安装有贯穿第一龙骨10两侧的第二龙骨11，第二龙骨11的底端设置有预留孔18，且预留孔18等间距分布在第二龙骨11上，方便对固定卡槽13进行位置移动，第一龙骨10内部底端和顶端的两端均安装有滑轨2，且滑轨2的内部均设置有滑槽3，同时第二龙骨11通过滑轨2和滑槽3滑动连接构成滑动结构，方便对其长度进行延长或缩短，第二龙骨11上均匀设置有通孔21，且通孔21的横截面积大于筒体12的横截面积，方便筒体12通过通孔21顺利达到上方位置处，第二龙骨11的内侧中间位置处安装有橡胶球4，橡胶球4设置有两组，且两组的橡胶球4关于第一龙骨10的竖向中心线对称设置，防止第一龙骨10回缩时接触出现挤压的情况，第二龙骨11顶端远离橡胶球4的一端安装有安装块1，且安装块1的顶端倾斜铰接有连接件9，第一龙骨10顶端的中间位置处安装有正反电机7，该正反电机7型号可为y112m-6，且正反电机7的输出端安装有螺纹丝杆6，螺纹丝杆6的中间位置处安装有套筒5，且套筒5两侧与连接件9的顶端连接，正反电机7一侧的第一龙骨10顶端安装有单片机8，该单片机8的型号可为ht66f017，单片机8的输出端通过导线与正反电机7的输入端连接。

工作原理：使用时，接通电源，工作人员首先将多个第一龙骨10放置天花板上，通过单片机8控制开启正反电机7，利用正反电机7带动螺纹丝杆6进行转动，随即套筒5通过螺纹丝杆6的转动进行上下移动，利用套筒5通过连接件9对第二龙骨11进行伸缩，方便调节其长度，防止长度受到限制需对其切割造成资源浪费，然后工作人员将扣条本体15放置天花板下方，将筒体12内部的卡块19插入第一龙骨10与第二龙骨11底部的固定卡槽13内部，然后进行九十度旋转，通过固定卡槽13与卡块19之间的卡壳对天花板进行固定，并且固定卡槽13可通过锁紧螺栓14与安装孔17之间的配合进行拆卸，方便对其进行更换，同时可利用扣条本体15进行防噪音，而且可通过扣条本体15内部的立柱23与斜柱24对其进行加固，使得该构件更具有牢固性。以上为本实用新型全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。