一种天花板吊装结构的制作方法

本实用新型涉及吊装结构技术领域，具体为一种天花板吊装结构。

背景技术：

天花板是一种常见的装修材料，常常用于家居装饰中，一般采用吊装结构来安装天花板，但是现有的天花板吊装结构存在很多问题或缺陷：

(1)传统的天花板吊装结构不能根据不同的室内层高调整高度，适用性较差，不能满足用户的多种需求；

(2)传统的天花板吊装结构不能对不同尺寸的天花板进行夹持固定，当天花板在被吊装的过程中，若不能对天花板进行很好的固定，天花板容易掉落误伤他人，安全性不高；

(3)传统的天花板吊装结构不便进行拆卸和安装，当不需要使用本结构时，不便于将本结构进行拆卸，存放较为不便，同时安装过程也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天花板吊装结构，以解决上述背景技术中提出的不能根据不同的室内层高调整高度、不能对不同尺寸的天花板进行夹持固定和不便进行拆卸和安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天花板吊装结构，包括拉伸机构、限位结构、夹持机构和底座，所述底座的顶端设置有升降机构，且升降机构包括第二筒体和丝杆，所述升降机构的顶端设置有拆卸机构，且拆卸机构包括连接筒和固定螺栓，所述拆卸机构的顶端安装有限位结构，且限位结构包括第一筒体、移动块、滑块和滑槽，所述限位结构一端的底端安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述移动块的一侧安装有夹持机构，且夹持机构包括第一夹持板、第二夹持板、气缸和底板，所述限位结构的顶端设置有拉伸机构，且拉伸机构包括齿轮、链条、固定杆、连接轴、固定块和安装孔，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述气缸的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第一筒体顶部的两端均安装有固定块，且固定块之间固定有连接轴，所述连接轴的外侧固定有齿轮，且齿轮的外侧安装有链条，所述链条的底端安装有固定杆，所述第二筒体的一侧均匀设置有安装孔，所述齿轮与链条构成啮合结构，所述固定杆的外侧与安装孔的内侧均呈螺纹结构。

优选的，所述第一筒体的内部设置有移动块，且移动块的两端均安装有滑块，所述第一筒体的两端均安装有与滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述第一筒体的底端焊接有连接筒，且连接筒通过固定螺栓与丝杆固定连接，丝杆的直径小于连接筒的直径。

优选的，所述移动块一侧的顶端安装有第一夹持板，所述移动块一侧的底端安装有底板，且底板的底端设置有气缸，所述气缸的顶端安装有第二夹持板，且第二夹持板和气缸构成伸缩结构。

优选的，所述移动块通过滑块与滑槽构成滑动结构，且滑槽呈“凹”型结构，滑块呈“凸”型结构。

优选的，所述第二筒体的内部设置有丝杆，且丝杆的直径小于第二筒体的直径。

优选的，所述第二筒体通过旋转座与底座构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天花板吊装结构结构合理，具有以下优点：

(1)通过安装有升降机构、第二筒体和丝杆能根据不同的室内层高调整高度，通过转动升降机构中的第二筒体，使得第二筒体内侧壁上均匀设置的内螺纹与丝杆外侧壁上均匀设置的外螺纹相互配合，可以使得丝杆在第二筒体内部移动，从而对本吊装结构的高度进行调整；

(2)通过安装有夹持机构、第一夹持板、第二夹持板、气缸和底板能对不同尺寸的天花板进行夹持固定，将不同尺寸的天花板放置在底板和第一夹持板之间，气缸工作带动第二夹持板对天花板底端进行夹持，通过夹持机构可以对不同尺寸的天花板进行固定夹持，便于后续对天花板进行吊装；

(3)通过安装有连接筒和固定螺栓使得本吊装结构方便进行拆卸和安装，拧松固定螺栓，可以将丝杆从连接筒中取出，便于本吊装结构进行拆卸，反之拧紧固定螺栓，则可以将丝杆与连接筒紧密连接，安装过程较为简便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一筒体和第二筒体侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一筒体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹持机构正视结构示意图；

图5为本实用新型拆卸机构俯视剖面结构示意图。

图中：1、拉伸机构；101、齿轮；102、链条；103、固定杆；104、连接轴；105、固定块；106、安装孔；2、限位结构；201、第一筒体；202、移动块；203、滑块；204、滑槽；3、夹持机构；301、第一夹持板；302、第二夹持板；303、气缸；304、底板；4、拆卸机构；401、连接筒；402、固定螺栓；5、底座；6、升降机构；601、第二筒体；602、丝杆；7、单片机；8、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种天花板吊装结构，包括拉伸机构1、限位结构2、夹持机构3和底座5，底座5的顶端设置有升降机构6，且升降机构6包括第二筒体601和丝杆602，第二筒体601的内部设置有丝杆602，且丝杆602的直径小于第二筒体601的直径，第二筒体601与丝杆602螺纹连接，使得第二筒体601和丝杆602构成整体的长度可以进行调整，便于将本吊装结构调整至不同的高度；

第二筒体601通过旋转座与底座5构成旋转结构，第二筒体601转动，第二筒体601内侧的螺纹与丝杆602外侧的螺纹相互配合，为丝杆602在第二筒体601内部上下移动提供动力来源；

升降机构6的顶端设置有拆卸机构4，且拆卸机构4包括连接筒401和固定螺栓402，拆卸机构4的顶端安装有限位结构2，且限位结构2包括第一筒体201、移动块202、滑块203和滑槽204，第一筒体201的内部设置有移动块202，且移动块202的两端均安装有滑块203，第一筒体201的两端均安装有与滑块203相互配合的滑槽204，通过移动块202可以上下移动带动一侧固定的天花板上下移动，便于进行吊装过程；

移动块202通过滑块203与滑槽204构成滑动结构，且滑槽204呈“凹”型结构，滑块203呈“凸”型结构，“凹”型结构的滑槽204和“凸”型结构的滑块203可以对移动块202的移动过程进行限位，避免移动块202在移动过程中发生偏移；

限位结构2一端的底端安装有控制面板8，且控制面板8的内部安装有单片机7，单片机7的型号可为ht66f018，移动块202的一侧安装有夹持机构3，且夹持机构3包括第一夹持板301、第二夹持板302、气缸303和底板304，移动块202一侧的顶端安装有第一夹持板301，移动块202一侧的底端安装有底板304，且底板304的底端设置有气缸303，气缸303的型号可为mdbb100-45气缸303的顶端安装有第二夹持板302，且第二夹持板302和气缸303构成伸缩结构，气缸303工作带动第二夹持板302上下移动，可以对不同尺寸的天花板进行夹持固定，使用较为方便；

限位结构2的顶端设置有拉伸机构1，且拉伸机构1包括齿轮101、链条102、固定杆103、连接轴104、固定块105和安装孔106，第一筒体201顶部的两端均安装有固定块105，且固定块105之间固定有连接轴104，连接轴104的外侧固定有齿轮101，且齿轮101的外侧安装有链条102，链条102的底端安装有固定杆103，第二筒体601的一侧均匀设置有安装孔106，齿轮101与链条102构成啮合结构，固定杆103的外侧与安装孔106的内侧均呈螺纹结构，拉动链条102在齿轮101外侧移动，使得链条102带动移动块202上下移动，同时可以将移动块202拉动至合适的位置，然后将固定杆103旋入安装孔106中，使得链条102被固定，不再进行移动；

第一筒体201的底端焊接有连接筒401，且连接筒401通过固定螺栓402与丝杆602固定连接，丝杆602的直径小于连接筒401的直径，拧松固定螺栓402，使得丝杆602可以与连接筒401进行分离，实现拆卸过程；

控制面板8的输出端通过导线与单片机7的输入端电性连接，气缸303的输入端通过导线与单片机7的输出端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，将天花板固定在第一夹持板301和底板304之间，气缸303工作带动第二夹持板302上下移动，直至将天花板固定在第一夹持板301和第二夹持板302之间，第二筒体601与丝杆602螺纹连接，用户转动第二筒体601，直至丝杆602和第二筒体601构成的整体的长度满足用户的需求，然后不再转动第二筒体601，用户拉动链条102，链条102与齿轮101相互配合，齿轮101在固定块105之间转动，使得链条102不断移动，链条102拉动移动块202通过滑块203在第一筒体201中滑动，从而带动天花板向上移动，将天花板吊动至合适的高度，随后将固定杆103转动至安装孔106中，对固定杆103进行固定，从而使得天花板被吊至一定高度不再下移或者上升，随后用户对天花板进行后续安装过程，当不需要使用本吊装结构时，可以拧松固定螺栓402，使得丝杆602与连接筒401分离，便于对本吊装结构进行拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。