一种混凝土制备用精确配料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种混凝土制备用精确配料装置。

背景技术：

混凝土制备的过程中需要使用配料装置将水泥、沙子和石子按一定比例混合经搅拌设备进行搅拌而形成的，现有的部分配料装置在对原料进行称重计量的过程中料仓容易产生晃动，导致装置对原料的使用量测量不准确，会对混凝土的混合比例产生影响，料仓使用时需要通过流量控制机构对原料的流量进行控制，由于流量控制机构中的挡料板与料仓之间的摩擦力较大，挡料板的位置不易进行调整，且挡料板受力容易弯曲，导致原料的流量不方便进行调整。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土制备用精确配料装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土制备用精确配料装置，包括一侧设置有出料口的搅拌箱以及通过固定架固定安装在搅拌箱上方的沙子料仓、石子料仓和水泥料仓，所述搅拌箱靠近水泥料仓的顶部通过有流量计，所述流量计的顶部连通有底端设置有阀门的进水管，所述沙子料仓、石子料仓和水泥料仓的两侧均设置有第一固定板，且沙子料仓、石子料仓和水泥料仓正面的顶部均设置有第二固定板，所述固定架位于第一固定板下方的顶部两侧均设置有压力传感器，所述第二固定板的内部活动套接有底部与固定架的顶部进行固定连接的限位杆，所述沙子料仓、石子料仓和水泥料仓的底端均固定安装有流量控制机构，且沙子料仓、石子料仓和水泥料仓底端的内部均活动连接有调节机构，所述搅拌箱位于沙子料仓、石子料仓和水泥料仓下方的顶部均设置有进料口，所述固定架的正面设置有显示器。

优选的，所述第二固定板的数量为两个，且两个第二固定板对称分布在沙子料仓顶端的两侧。

优选的，所述流量控制机构包括挡料板以及固定连接在沙子料仓底端的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的内侧均固定安装有呈对称分布的轴承，且第一限位板和第二限位板通过轴承与挡料板之间进行滑动连接。

优选的，所述挡料板的两侧均设置有限位凸台。

优选的，所述调节机构包括活动连接在沙子料仓内部的丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有连接板，且连接板的底部与挡料板内侧的顶部固定连接，所述丝杆延伸出沙子料仓外部的一端卡接有卡扣。

优选的，所述沙子料仓底端的两侧分别设置有与第一限位板和第二限位板的顶部进行固定连接的加强板。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该混凝土制备用精确配料装置，通过在第一限位板和第二限位板上设置轴承能够降低挡料板与料仓之间的摩擦力，使得挡料板的位置便于调整，方便对原料的流量进行控制。

2、该混凝土制备用精确配料装置，通过第二固定板和限位杆的配合使用，使得装置通过压力传感器对料仓内部的原料进行称重计量时，限位杆可对料仓进行限位，同时利用第一固定板和压力传感器使得固定架可对料仓进行支撑的同时对料仓内部的原料进行称重，且料仓的四周部位受力比较均匀，装置使用时料仓不易产生晃动，便于对原料的混合比例进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的局部侧视图；

图3为本实用新型流量控制机构的示意图；

图4为本实用新型调节机构的示意图。

图中：1、搅拌箱；2、固定架；3、沙子料仓；4、石子料仓；5、水泥料仓；6、流量计；7、阀门；8、进水管；9、第一固定板；10、第二固定板；11、压力传感器；12、限位杆；13、流量控制机构；131、挡料板；132、第一限位板；133、第二限位板；134、轴承；14、调节机构；141、丝杆；142、连接板；143、卡扣；15、进料口；16、显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅如图1-4，一种混凝土制备用精确配料装置，包括一侧设置有出料口的搅拌箱1以及通过固定架2固定安装在搅拌箱1上方的沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5，搅拌箱1靠近水泥料仓5的顶部通过有流量计6，流量计6的顶部连通有底端设置有阀门7的进水管8，沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5的两侧均设置有第一固定板9，且沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5正面的顶部均设置有第二固定板10，固定架2位于第一固定板9下方的顶部两侧均设置有压力传感器11，第二固定板10的内部活动套接有底部与固定架2的顶部进行固定连接的限位杆12，沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5的底端均固定安装有流量控制机构13，且沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5底端的内部均活动连接有调节机构14，搅拌箱1位于沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5下方的顶部均设置有进料口15，固定架2的正面设置有显示器16。

其中，第二固定板10的数量为两个，且两个第二固定板10对称分布在沙子料仓3顶端的两侧。

其中，流量控制机构13包括挡料板131以及固定连接在沙子料仓3底端的第一限位板132和第二限位板133，第一限位板132和第二限位板133的内侧均固定安装有呈对称分布的轴承134，且第一限位板132和第二限位板133通过轴承134与挡料板131之间进行滑动连接。

其中，挡料板131的两侧均设置有限位凸台，通过在挡料板131上设置限位凸台可对挡料板131进行限位的同时使得挡料板131在受力的状态下两侧可与轴承134之间存在作用力，挡料板131不易受力弯曲。

其中，调节机构14包括活动连接在沙子料仓3内部的丝杆141，丝杆141的一端螺纹连接有连接板142，且连接板142的底部与挡料板131内侧的顶部固定连接，丝杆141延伸出沙子料仓3外部的一端卡接有卡扣143，通过丝杆141、连接板142和卡扣143的配合使用，使得装置使用时可通过转动丝杆141对挡料板131的位置进行调整，方便对原料的流量进行控制。

其中，沙子料仓3底端的两侧分别设置有与第一限位板132和第二限位板133的顶部进行固定连接的加强板，利用加强板能够增强第一限位板132和第二限位板133与沙子料仓3之间的连接稳定性。

装置使用时，将所需的原料对应投放在沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5内，沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5在原料的重力作用下对压力传感器11的表面产生一定压力并通过显示器16进行显示，实现对原料的称重计量，启动搅拌箱1，转动丝杆141，连接板142沿着丝杆141的轴向进行移动的同时带动挡料板131进行移动，挡料板131进行移动的同时原料分别从沙子料仓3、石子料仓4和水泥料仓5的底部流出，流出的原料经进料口15进入搅拌箱1内部的对原料进行搅拌，打开阀门7使得进水管8内部的水经流量计6流入搅拌箱1的内部，流入搅拌箱1内部的水与混合后的原料混合形成混凝土，搅拌好的混凝土从搅拌箱1上的出料口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。