一种新型复合纤维水泥板的制作方法

本实用新型属于建筑材料技术领域，具体涉及一种新型复合纤维水泥板。

背景技术：

纤维水泥板是以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥平板应用在国内各类发电厂、化工企业等电缆工程的防火阻燃。

如授权公告号为cn208363412u的实用新型所公开的纤维水泥板，其虽然实现了一定抗形变和防水能力，但是抗形变的能力是通过在纤维水泥板的底部和顶部设置光固化底漆，使整体强度增加，这样设置导致强度增加的有限，使得抗形变有限，为此我们提出一种新型复合纤维水泥板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型复合纤维水泥板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型复合纤维水泥板，包括纤维水泥板本体和防水层，所述纤维水泥板本体的内部设置有第一钢筋，且第一钢筋之间的内壁固定有第二钢筋，所述纤维水泥板本体的内部设置有第一蜂窝板，且第一蜂窝板分别位于第一钢筋的顶部和底部，所述纤维水泥板本体的内部设置有第二蜂窝板，且第二蜂窝板分别位于第一蜂窝板的顶部和底部，所述防水层分别设置于纤维水泥板本体的顶部和底部，且纤维水泥板本体的边侧固定有第一凸块，并且第一凸块的边侧设置有第二凸块，所述纤维水泥板本体的另一边侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的底部设置有第二凹槽。

优选的，所述纤维水泥板本体的长度和宽度均设计为60cm，且纤维水泥板本体的横切面设计为矩形结构。

优选的，所述第一钢筋设计为中空矩形结构，且第一钢筋在纤维水泥板本体的内部等间距分布。

优选的，所述第二钢筋设置有两组，且每组第二钢筋关于第一钢筋的中心轴线对称设置，并且第一钢筋与第二钢筋构成焊接一体化结构。

优选的，所述第一蜂窝板关于纤维水泥板本体的中心轴线对称设置，且两个第一蜂窝板的总长度小于纤维水泥板本体的长度10cm，并且第一蜂窝板的左侧与纤维水泥板本体的左侧相互重合。

优选的，所述第二蜂窝板与第一蜂窝板为相互平行设计，且第一蜂窝板和第二蜂窝板之间的距离设计为1cm，并且第二蜂窝板关于纤维水泥板本体的中心轴线对称设置，而且第二蜂窝板的长度设计为50cm。

优选的，所述第一凸块和第一凹槽均设计为梯形体结构，且第一凸块和第一凹槽结构相同，大小相等。

优选的，所述第二凸块和第二凹槽均设计为圆柱体结构，且第二凸块和第二凹槽结构相同，大小相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有第一钢筋和第二钢筋，且第一钢筋和第二钢筋均匀的分布在纤维水泥板本体的内部，从而增加了纤维水泥板本体整体的强度，进而增加了抗形变，并且设置有第一蜂窝板和第二蜂窝板，且第一蜂窝板和第二蜂窝板能够覆盖整个纤维水泥板本体的内部，从而增加了该纤维水泥板本体防噪音的效果。

2、设置有第一凸块和第一凹槽，使得两块纤维水泥板本体能够精准的对接起到，从而方便两块纤维水泥板本体的安装，同时设置有第二凸块和第二凹槽，从而进一步精准了两块纤维水泥板本体的对接，同时增加了两块纤维水泥板本体接触面积，使得粘贴的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中第二钢筋安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中第一凸块和第二凸块立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中第一蜂窝和第二蜂窝板立体结构示意图；

图中：1、纤维水泥板本体；2、第一钢筋；3、第二钢筋；4、第一蜂窝板；5、第二蜂窝板；6、防水层；7、第一凸块；8、第二凸块；9、第一凹槽；10、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种新型复合纤维水泥板，包括纤维水泥板本体1、第一钢筋2、第二钢筋3、第一蜂窝板4、第二蜂窝板5、防水层6、第一凸块7、第二凸块8、第一凹槽9和第二凹槽10，纤维水泥板本体1的内部设置有第一钢筋2，且第一钢筋2之间的内壁固定有第二钢筋3，纤维水泥板本体1的内部设置有第一蜂窝板4，且第一蜂窝板4分别位于第一钢筋2的顶部和底部，纤维水泥板本体1的内部设置有第二蜂窝板5，且第二蜂窝板5分别位于第一蜂窝板4的顶部和底部，防水层6分别设置于纤维水泥板本体1的顶部和底部，且纤维水泥板本体1的边侧固定有第一凸块7，并且第一凸块7的边侧设置有第二凸块8，纤维水泥板本体1的另一边侧开设有第一凹槽9，且第一凹槽9的底部设置有第二凹槽10。

减小了纤维水泥板本体1整体的面积，从而方便了纤维水泥板本体1的制造，本实施案例，优选的，纤维水泥板本体1的长度和宽度均设计为60cm，且纤维水泥板本体1的横切面设计为矩形结构。

第一钢筋2增加了与纤维水泥板本体1的接触面积，由于第一钢筋2强度大，从而第一钢筋2使得纤维水泥板本体1的强度增加，本实施案例，优选的，第一钢筋2设计为中空矩形结构，且第一钢筋2在纤维水泥板本体1的内部等间距分布。

第二钢筋3使得多个第一钢筋2能够连接在一起，从而使得纤维水泥板本体1的强度增加，本实施案例，优选的，第二钢筋3设置有两组，且每组第二钢筋3关于第一钢筋2的中心轴线对称设置，并且第一钢筋2与第二钢筋3构成焊接一体化结构。

使得第一蜂窝板4和第二蜂窝板5能够覆盖纤维水泥板本体1的内部，从而对噪音进行有效的阻挡，进而能够降低噪音的传播，本实施案例，优选的，第一蜂窝板4关于纤维水泥板本体1的中心轴线对称设置，且两个第一蜂窝板4的总长度小于纤维水泥板本体1的长度10cm，并且第一蜂窝板4的左侧与纤维水泥板本体1的左侧相互重合，第二蜂窝板5与第一蜂窝板4为相互平行设计，且第一蜂窝板4和第二蜂窝板5之间的距离设计为1cm，并且第二蜂窝板5关于纤维水泥板本体1的中心轴线对称设置，而且第二蜂窝板5的长度设计为50cm。

使得两块纤维水泥板本体1能够通过第一凸块7和第一凹槽9准确的对接在一起，从而便于两块纤维水泥板本体1的安装，本实施案例，优选的，第一凸块7和第一凹槽9均设计为梯形体结构，且第一凸块7和第一凹槽9结构相同，大小相等。

使得两块纤维水泥板本体1能够进一步精确的对接在一起，本实施案例，优选的，第二凸块8和第二凹槽10均设计为圆柱体结构，且第二凸块8和第二凹槽10结构相同，大小相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，需要对两块纤维水泥板本体1进行组装时，首先将纤维水泥板本体1上的第一凸块7和第二凸块8上涂上胶水，此时将纤维水泥板本体1上的第一凸块7插在另一纤维水泥板本体1上第一凹槽9的内部，同时将第一凸块7上的第二凸块8插到第二凹槽10的内部，使得两块纤维水泥板本体1能够精准的对接，同时增加了两块纤维水泥板本体1之间的接触面积，使得两块纤维水泥板本体1能够稳固的粘连在一起，同时设置有的防水层6，具有良好了防水效果，且防水层6的材质为防水沥青卷材，且第一钢筋2设计为中空矩形结构，并且在纤维水泥板本体1上等间距分布，增加了与纤维水泥板本体1内部接触的面积，从而增加了纤维水泥板本体1的强度，同时第一蜂窝板4和第二蜂窝板5能够覆盖纤维水泥板本体1的内部，从而对噪音进行有效的阻挡，进而能够降低噪音的传播。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。