一种新型钢木龙骨的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种新型钢木龙骨。

背景技术：

木龙骨是家庭装修中最为常用的骨架材料，被广泛地应用于吊顶、隔墙、实木地板骨架制作中。木龙骨俗称为木方，主要由松木、椴木、杉木、进口烘干刨光等木材加工成截面长方形或正方形的木条。然而由于木龙骨存在较多的缺点因此出现钢木龙骨。钢木龙骨应该算最新产品，主用途是在建筑施工，对墙板和顶板的支撑，而且我认为很快钢木龙骨将会取代传统木方。木方与钢木龙骨对比：木方用量多、消耗高、平整度差、周转率低、破坏森林、污染环境。刚木龙骨与木方对比：平整度高、平稳度好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、性价比高、节能环保。发展过程中还有一种已经被淘汰的是c形钢木龙骨。由于很对问题已被淘汰比如：易扭曲变形、易开裂、不平稳、断面尺寸误差大、寿命短、不保值、维修率高、墙顶板不能通用。钢木龙骨主要用于土建工程中混凝土成型模板的支撑，具有支撑牢固、可周转多次使用以及节能减排的优点。目前，随着建筑行业蓬勃发展，对钢木龙骨的需求量也越来越大。常用的钢木龙骨的结构由横截面形状为c形的钢板和贯穿于钢板中的木方组成，钢板的纵向开口用于支撑模板时向木方上钉固定，但是由于钢板的纵向开口为一条通缝，因此向木方上上钉时难以确定需要的间距，并且还会降低这种常用的钢木龙骨的支撑强度。还有一种采用复合龙骨采用矩形管状的型钢作为外龙骨，并在型钢的侧面上开设长条形口，以便于从模板向内龙骨钉入钉子，该复合龙骨具有较强的承载能力，但是，由于外龙骨与内龙骨之间通过铁钉固联，当该复合龙骨周转使用时，铁钉往往会脱落或断掉，导致内龙骨从外龙骨中滑出，造成复合龙骨不能使用，严重时会影响工程的进度和质量安全；并且采用铁钉固定的方式，容易导致龙骨的开裂，影响使用寿命。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种新型钢木龙骨，以解决现有技术中由于外龙骨与内龙骨之间通过铁钉固联，当该复合龙骨周转使用时，铁钉往往会脱落或断掉，导致内龙骨从外龙骨中滑出，造成复合龙骨不能使用，严重时会影响工程的进度和质量安全；并且采用铁钉固定的方式，容易导致龙骨的开裂，影响使用寿命的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型钢木龙骨，包括外龙骨和套设在所述外龙骨内部的内龙骨；所述外龙骨为空心方钢；所述外龙骨上设有若干开口；所述外龙骨套设有堵头；所述外龙骨顶部靠近两端的位置分别开有相互对称的两个定位组件；所述定位组件包括由所述外龙骨顶部贯穿到内部的通孔；所述通孔内部通过转轴转动设有定位板；所述堵头包括包边，所述通孔处于所述包边下方；所述内龙骨两端顶部分别开有与所述定位板卡合匹配的第一卡槽。

进一步的，所述定位板底端延伸至所述外龙骨内部，所述定位板顶端与所述外龙骨顶部平齐。

进一步的，所述定位板底部截面呈弧形结构。

进一步的，所述通孔由顶部向所述外龙骨中部方向倾斜设置。

进一步的，所述通孔与水平面的倾斜角度为10度-20度。

进一步的，所述通孔靠近所述外龙骨端部的一侧的两端分别开有凹槽，所述凹槽贯穿所述外龙骨顶部；所述转轴两端分别与两个所述凹槽转动匹配。

进一步的，所述转轴设置于所述定位板两侧的顶部位置。

进一步的，所述外龙骨内壁沿长度方向固定设有卡条，所述内龙骨上开有与所述卡条卡合匹配的第二卡槽。

进一步的，所述卡条截面呈三角形结构。

进一步的，所述外龙骨采用镀锌钢外龙骨。

本实用新型实施例具有如下优点：将内龙骨插入外龙骨内后，通过定位组件中的定位板对内龙骨两端进行定位固定，有效防止内龙骨脱出外龙骨，且无需使用铁定进行固定，有效防止因铁定的导致内、外龙骨的产生裂痕，提高内、外龙骨的使用寿命；同时通过堵头将通孔包覆在内，既能够进一步的防止定位板脱离通孔，在内龙骨左右滑动时，抵到定位板时能够通过对定位板施加推力，从而使定位板对堵头拥有向上的挤压力，进一步防止堵头的脱落；同时本新型能够循环使用，在内龙骨损坏后能够通过打开堵头，取出定位板，将内龙骨取出进行更换，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例提供的一种新型钢木龙骨的整体结构示意图；

图2是图1a-a向剖视结构示意图；

图3是图2b处放大图；

图4是本实用新型实施例提供的一种新型钢木龙骨的外龙骨俯视结构示意图；

图5是图1c处放大结构示意图。

图中：外龙骨1、内龙骨2、堵头3、定位组件4、通孔41、转轴43、定位板44、包边31、第一卡槽5、凹槽42、卡条6、第二卡槽7。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种新型钢木龙骨，请参阅图1、图2和图3所示，包括外龙骨1和套设在外龙骨1内部的内龙骨2；外龙骨1为空心方钢；外龙骨1上设有若干开口；外龙骨1套设有堵头3；外龙骨1顶部靠近两端的位置分别开有相互对称的两个定位组件4；定位组件4包括由外龙骨1顶部贯穿到内部的通孔41；通孔41内部通过转轴43转动设有定位板44；堵头采用普通堵头，堵头3包括包边31，包边连接于堵头一侧的四圈，通孔41处于包边31下方；内龙骨2两端顶部分别开有与定位板44卡合匹配的第一卡槽5；内龙骨2可采用花期松木、铁杉松木，硬度高，抗磨损性强，稳定性好，韧性强，不易形变和腐烂。

在使用时，将内龙骨插入外龙骨内后，通过定位组件中的定位板对内龙骨两端进行定位固定，有效防止内龙骨脱出外龙骨，且无需使用铁定进行固定，有效防止因铁定的导致内、外龙骨的产生裂痕，提高内、外龙骨的使用寿命；同时通过堵头的包边将通孔包覆在内，既能够进一步的防止定位板脱离通孔，在内龙骨左右滑动时，抵到定位板时能够通过对定位板施加推力，从而使定位板对堵头拥有向上的挤压力，进一步防止堵头的脱落；同时本新型能够循环使用，在内龙骨损坏后能够通过打开堵头，取出定位板，将内龙骨取出进行更换，方便快捷。

需要说明的是，定位板44底端延伸至外龙骨1内部，定位板44顶端与外龙骨1顶部平齐，定位板低端延伸至外龙骨内部2毫米-3毫米，用于卡住内龙骨，具体为，内龙骨由外龙骨一端插入，插入的一端第一卡槽与外龙骨左端的定位板卡合，右端的内龙骨完全进入后，内龙骨的右端的第一卡槽与外龙骨右端的第一定位板卡合，从而达到将内龙骨卡合固定的目的；在内龙骨插入过程中，右端的定位板受到内龙骨顶面的推动，从而外龙骨右端的定位板转动，使定位板底端与通孔底端平齐，不影响内龙骨的插入，内龙骨完全插入后，第一卡槽刚好处于通孔下方，使定位板底部向下转动，刚好卡入第一卡槽内进行内龙骨的固定。

优选的，定位板44底部截面呈弧形结构。为了方便内龙骨插入的便携性，减少内龙骨插入的阻碍。

优选的，通孔41由顶部向外龙骨1中部方向倾斜设置，本实施例采用，通孔41与水平面的倾斜角度为15度。

内龙骨在插入时，能够方便定位板的转动，减少定位板的阻力，使内龙骨更容易插入，同时倾斜设置，定位板在受到内龙骨的推力时，定位板对堵头的抵触力更大，使堵头更加不容易掉落。

实施例2

本实用新型实施例2提供的一种新型钢木龙骨与实施例1基本相同，区别在于，请参阅图4所示，通孔41靠近外龙骨1端部的一侧的两端分别开有凹槽42，凹槽42贯穿外龙骨1顶部；转轴43两端分别与两个凹槽42转动匹配。

使用时，可以将外龙骨上的一端定位板取出后，在插入内龙骨后在插入定位板，在盖上堵头，提高便携性。

优选的，转轴43位于定位板44顶端两侧设置。

实施例3

本实用新型实施例3提供的一种新型钢木龙骨与实施例1基本相同，区别在于，请参阅图5所示，外龙骨1内壁沿长度方向固定设有卡条6，内龙骨2上开有与卡条6卡合匹配的第二卡槽7，卡条6截面呈三角形结构，外龙骨1采用镀锌钢；进一步提高内龙骨的稳定性；钢木龙骨采用国标q235-a镀锌带钢管，规格标准有：50*50，50*70，40*60，40*40等多种规格，壁厚1.5-2.5mm之间，双面过压空成型，开口孔型2.6cm宽，15cm长，两孔间隔10-15cm，既减轻重量，又保证载荷。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。