抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构的制作方法

文档序号:20870447发布日期:2020-05-22 22:16阅读:288来源:国知局
抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构的制作方法
本实用新型涉及幕墙装饰领域,尤其涉及一种抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构。
背景技术
:单元式幕墙分为隐框单元式幕墙和明框单元式幕墙且这两种类型的幕墙己在各个建筑领域被普遍使用。单元式幕墙具有安装简单便捷,工程质量易控制,施工工期易把握等优点,但其己有的大多数单元式幕墙的排水系统仍存在设计不合理的问题,水密性能不佳,且己有的大多数单元式幕墙同时还存在气密性能不佳,而且在遭受极限地震荷载下,容易脱落。由此可见,设计出一种具有良好的气密性能、水密性能以及隔热性的单元式幕墙是日前急需解决的问题。因此,有必要提供一种新的抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构来解决上述技术问题。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构,旨在解决现有单元式幕墙密封性能差和抗震能力差的问题。为实现上述目的,本实用新型提出的一种抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构,其包括多个相互插接的幕墙单元体,所述幕墙单元体包括依次连接构成矩形框架的公立柱、母立柱、顶横梁以及底横梁,所述矩形框架用于安装中空玻璃,所述公立柱包括左侧板以及在所述左侧板上相对设置的第一悬臂和第二悬臂,所述母立柱包括右侧板以及在所述右侧板上相对设置的第一插接壁和第二插接壁;其中,左右相邻的两个所述幕墙单元体中,一个所述幕墙单元体的所述第一插接壁上设置有第一密封条、所述第二插接壁上设置有与所述第一密封条相对设置的第二密封条,所述第一密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第一悬臂抵接,所述第二密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第二悬臂抵接。优选地,所述顶横梁包括上侧板以及在所述上侧板上相对设置的第三插接壁和第四插接壁,所述第三插接壁、第四插接壁和所述上侧板围成收容槽,所述底横梁包括下侧板以及在所述下侧板上相对设置的第一侧壁和第二侧壁;上下相邻的两个所述幕墙单元体中,一个所述幕墙单元体的所述第三插接壁上设有第三密封条、所述第四插接壁上设有第四密封条,所述第三密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第一侧壁抵接,所述第四密封条与另一个所述幕墙单元体的所述第二侧壁抵接。优选地,所述顶横梁与所述公立柱连接的一端形成有第一避让口,所述顶横梁与所述母立柱连接的一端形成有第二避让口,所述公立柱与所述底横梁连接的一端形成有第一避让槽,所述第一避让槽与所述顶横梁的形状相匹配,所述母立柱与所述底横梁连接的一端形成有第二避让槽,所述第二避让槽与所述顶横梁的形状相匹配。优选地,所述顶横梁还包括连接壁,所述连接壁的一端与所述上侧板连接,所述连接壁的另一端与所述第四插接壁远离所述第三插接壁的一侧连接,所述连接壁、所述第四插接壁以及上侧板围成排水腔,所述第四插接壁上开设有引流孔,所述引流孔连通所述收容槽与所述排水腔。优选地,所述抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构还包括导流密封块,所述导流密封块跨设于相邻两个所述幕墙单元体的收容槽内,所述导流密封块远离所述上侧板的一侧形成有导流槽。优选地,所述抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构还包括排水密封板,所述排水密封板铺设于相邻两个所述幕墙单元体的顶横梁上。优选地,左右相邻的两个所述幕墙单元体的连接处设置有第一密封方块和第二密封方块,所述第一密封方块用于连接所述第一密封条与所述第三密封条,所述第二密封方块用于连接所述第二密封条与所述第四密封条。优选地,所述抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构还包括抗震连接件,上下相邻的两个所述幕墙单元体中,一个所述幕墙单元体的所述下侧板的靠近所述第三插接壁的一端设置有背板,所述背板弯折形成具有开口的翻边,所述抗震连接件的一端插入所述开口,所述抗震连接件的另一端与另一个所述幕墙单元体的所述顶横梁连接。优选地,所述第一密封条和所述第三密封条为气密封橡胶条,所述第二密封条和所述第四密封条为水密封橡胶条。优选地,所述第一插接壁上设置有用于安装所述第一密封条的安装槽,所述安装槽远离所述上侧板的壁面上形成有止退凸台。本实用新型技术方案中,左右相邻的两个幕墙单元体中,其中一个幕墙单元体的公立柱与另一个幕墙单元体的母立柱相互插接,第一悬臂与第一插接壁之间通过第一密封条密封,第二悬臂与第二插接壁之间通过第二密封条密封,由此第一悬臂、左侧板、第二悬臂、第二插接壁、右侧板以及第一插接壁共同围成一个由第一密封条和第二密封条密封的等压空腔,该抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构无论正风压或者负风压时,第一密封条与第二密封条中至少一者受压,产生密封效果。公立柱与母立柱承受风压时同时变形,共同受力,插入距离可以少量进出、移动摆动微调,吸纳地震产生的层间变位。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例中幕墙单元体的结构示意图;图2为本实用新型实施例中公立柱与母立柱的连接结构示意图;图3为本实用新型实施例中顶横梁与底横梁的一状态连接结构示意图;图4为本实用新型实施例中顶横梁与底横梁的另一状态连接结构示意图;图5为本实用新型实施例中左右相邻的幕墙单元体的结构示意图;图6为本实用新型实施例中顶横梁的一视角的结构示意图;图7为本实用新型实施例中顶横梁的另一一视角的结构示意图;图8为本实用新型实施例中顶横梁与底横梁的又一状态连接结构示意图;图9为本实用新型实施例中幕墙单元体与外部物体的连接结构示意图;图10为本实用新型实施例中公立柱的结构示意图;图11为本实用新型实施例中母立柱的结构示意图l。附图标号说明:标号名称标号名称100幕墙单元体200公立柱210左侧板220第一悬臂230第二悬臂240第一避让槽300母立柱310右侧板320第一插接壁330第二插接壁340第一密封条350第二密封条360第二避让槽400顶横梁410上侧板411圆形通孔420第三插接壁430第四插接壁431引流孔440第三密封条450第四密封条461第一避让口462第二避让口470连接壁480排水腔490收容槽500底横梁510下侧板520第一侧壁530第二侧壁540背板550翻边610导流密封块611导流槽620排水密封板630第一密封方块640第二密封方块650尘密封胶条660室外装饰板670中横梁680中空玻璃690抗震连接件710立柱等压腔720横梁等压腔810槽式预埋件820t形螺栓830l形挂板840方垫片850铝合金固定板860铝合金挂件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1中所示的方位为基准,仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。如图1、图2和图3所示,本实用新型提供一种抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构,其包括多个相互插接的幕墙单元体100,幕墙单元体100包括依次连接构成矩形框架的公立柱200、母立柱300、顶横梁400以及底横梁500,矩形框架用于安装中空玻璃680,公立柱200包括左侧板210以及在左侧板210上相对设置的第一悬臂220和第二悬臂230,母立柱300包括右侧板310以及在右侧板310上相对设置的第一插接壁320和第二插接壁330;其中,左右相邻的两个幕墙单元体100中,一个幕墙单元体100的第一插接壁320上设置有第一密封条340、第二插接壁330上设置有与第一密封条340相对设置的第二密封条350,第一密封条340与另一个幕墙单元体100的第一悬臂220抵接,第二密封条350与另一个幕墙单元体100的第二悬臂230抵接。在上述技术方案中,左右相邻的两个幕墙单元体100中,请参照图1和图2,其中一个幕墙单元体100的公立柱200与另一个幕墙单元体100的母立柱300相互插接,第一悬臂220与第一插接壁320之间通过第一密封条340密封,第二悬臂230与第二插接壁330之间通过第二密封条350密封,由此第一悬臂220、左侧板210、第二悬臂230、第二插接壁330、右侧板310以及第一插接壁320共同围成一个由第一密封条340和第二密封条密封350的立柱等压腔710,该抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构无论正风压或者负风压时,第一密封条340与第二密封条350中至少一者受压,产生密封效果。公立柱200与母立柱300承受风压时同时变形,共同受力,插入距离可以少量进出、移动摆动微调,吸纳地震产生的层间变位。顶横梁400和底横梁500之间的插接方式与公立柱200和母立柱300之间的插接方式类似,请参照图1、图3和图4所示,顶横梁400包括上侧板410以及在上侧板410上相对设置的第三插接壁420和第四插接壁430,底横梁500包括下侧板510以及在下侧板510上相对设置的第一侧壁520和第二侧壁530;上下相邻的两个幕墙单元体100中,一个幕墙单元体100的第三插接壁420上设有第三密封条440、第四插接壁430上设有第四密封条450,第三密封条440与另一个幕墙单元体100的第一侧壁520抵接,第四密封条450与另一个幕墙单元体100的第二侧壁530抵接。上下相邻的两个幕墙单元体100中,上侧的幕墙单元体100的底横梁500与下侧的幕墙单元体100的顶横梁400相互插接,在第三密封条440与第四密封条450之间形成横梁等压腔720,无论正风压或者负风压时,第三密封条440与第四密封条450中至少一者受压,产生密封效果。顶横梁400与底横梁500承受风压时同时变形,共同受力,插入距离可以少量进出、移动摆动微调,从而吸纳地震产生的层间变位。其中,请参照图6、图7,图8、图10以及图11,顶横梁400与公立柱200连接的一端形成有第一避让口461,顶横梁400与母立柱300连接的一端形成有第二避让口462,公立柱200与底横梁500连接的一端形成有与顶横梁400的形状相匹配的第一避让槽240,母立柱300与底横梁500连接的一端形成有与顶横梁400的形状相匹配的第二避让槽360。顶横梁400加工时两端分别铣出一个避让口,其中用于安装公立柱200的为第一避让口461,用于安装母立柱300的为第二避让口462,将公立柱200和母立柱300分别安装于顶横梁400下部预设的避让口处,顶横梁400两端型材断面涂胶后从公立柱200和母立柱300两侧面用不锈钢自攻螺钉与顶横梁400上预设螺钉孔连接,底横梁500夹持在左右公母立柱300之间;底横梁500的左右两端涂胶后,从公立柱200与母立柱300两侧面用不锈钢自攻螺钉与底横梁500上预设螺钉孔连接;公立柱200与母立柱300的下端分别按顶底横梁500的承插位置加工避位槽,避位槽的位置及尺寸与顶横梁400的第三插接壁420与第四插接壁430的形状相匹配,即第一避让槽240具有两个避让位,其中一个避让位与顶横梁400的第三插接壁420的位置对应,另一个避让位与顶横梁400的第四插接壁430的位置对应,第二避让槽360也具有两个避让位,其中一个避让位与顶横梁400的第三插接壁420的位置对应,另一个避让位与顶横梁400的第四插接壁430的位置对应,确保顶横梁400与底横梁500的配合关系。在优选的实施例中,公立柱与母立柱插接时,第一避让槽与第二避让槽的位置与开口形状一致。此外,如图1所示,可以设置中横梁670来加强幕墙单元体100的强度,中横梁670的一端通过螺钉与公立柱200连接,中横梁670的另一端通过螺钉与母立柱300连接。中横梁670夹持在公立柱200与母立柱300之间,不破坏公立柱200与母立柱300的原有结构,实现同一幕墙单元体100内的公立柱200和母立柱300的连续受力。请参照图3、图4、图6和图7,顶横梁400还包括连接壁470,连接壁470的一端与上侧板410连接,连接壁470的另一端与第四插接壁430远离第三插接壁420的一侧连接,连接壁470、第四插接壁430以及上侧板410围成排水腔480,第四插接壁430上开设有引流孔431,引流孔431连通收容槽490与排水腔480。顶横梁400的上侧板410的两端开设圆形通孔411,圆形通孔411连通排水腔480与公立柱200的型材腔室以及排水腔480与母立柱300的型材腔室。设置引流孔431实现从顶横梁400的收容槽490引流孔431到排水腔480再通过在排水腔480两端的圆形通孔411将积水引流入公立柱200和母立柱300的型材腔室内的排水路径,实现顶横梁400与公立柱200、顶横梁400与母立柱300之间的腔室连通,完成排水功能。请参照图3和图5,抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构还包括导流密封块610,导流密封块610跨设于相邻两个幕墙单元体100的收容槽490内,导流密封块610远离上侧板410的一侧形成有导流槽611。上层幕墙单元体100吊装前,需要先在下层相邻幕墙单元体100的顶横梁400之间胶粘导流密封块610,导流密封块610是闭孔发泡材料,能够隔断上下相邻的幕墙单元体100之间、左右板块之间并形成密封,让立柱等压腔710流下的水从导流密封块610的导流槽611注入到顶横梁400的收容槽490。在上述优选的实施例中,抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构还包括排水密封板620,所述排水密封板620铺设于相邻两个所述幕墙单元体100的顶横梁400上,所述排水密封板620包括依次连接的第一折边,第二折边和第三折边,所述第一折边与所述第二侧壁530相匹配,所述第二折边与所述连接壁470相匹配,所述第三折边与所述上侧板410相匹配。上层单元板块吊装前,需要先在下层相邻单元板块顶横梁400之间胶粘排水密封板620,排水密封板620能够隔断上下相邻的幕墙单元体100之间、左右板块之间并形成密封,并且将从公立柱200和母立柱300的空腔流下的水沿排水密封板620的上表面排出,并且第一折边与第二折边的连接处、第二折边与第三折边的连接处的背离顶横梁400的一侧均平滑过渡,即第一折边、第二折边和第三折边的上表面都是倾斜向下的斜面,让从公立柱200和母立柱300的空腔流下的水从排水密封板620的斜面流出到室外,不会积存。为避免上下层的幕墙单元体100因位移过大而脱离或掉落,抗震型等压密封单元式玻璃幕墙系统结构还包括抗震连接件690,上下相邻的两个幕墙单元体100中,一个幕墙单元体100的下侧板510的靠近第三插接壁420的一端设置有背板540,背板540弯折形成具有开口的翻边550,抗震连接件690的一端插入开口,抗震连接件690的另一端与另一个幕墙单元体100的顶横梁400连接。上下相邻的幕墙单元体100吊装后,需及时安装抗震连接件690。抗震连接件690的下端位于顶横梁400后侧中部,抗震连接件690用两个螺钉固定,抗震连接件690的上端插入上层的幕墙单元体100的底横梁500后面的中部开孔内。中部开孔的形状及尺寸与抗震连接件690的截面形状及尺寸相匹配,在地震造成上下相邻的幕墙单元体100的层间变位时,抗震连接件690能够防止因上下相邻的幕墙单元体100的摆动距离不同而造成的脱出风险。进一步地,左右相邻的两个幕墙单元体100的连接处设置有第一密封方块630和第二密封方块640,第一密封方块630用于连接第一密封条340与第三密封条440,第二密封方块640用于连接第二密封条350与第四密封条450。上下相邻的幕墙单元体100吊装后,需及时安装第一密封方块630和第二密封方块640。第一密封方块630和第二密封方块640位于左右相邻的幕墙单元体100之间,高度与顶横梁400的第三密封条440相同,第一密封方块630和第二密封方块640的材质均为硅橡胶闭孔发泡,第一密封方块630和第二密封方块640的侧面涂胶后从顶横梁400位置用手指推入。因为母立柱300与顶横梁400第一密封条340和第三密封条440、第二密封条350与第四密封条450的进出位置不在同一个平面内,而是相差了一个密封条和型材壁厚的距离,设置第一密封方块630和第二密封方块640,能够做到完全彻底的密封,避免存在漏气漏水的风险。且第一密封方块630和第二密封方块640的安装高度与第三密封条440的安装高度一致或高于第三密封条440的安装高度,以保证第一密封方块630和第二密封方块640的密封效果。请参照图9,幕墙单元体100采用槽式预埋件810预埋于混凝土结构楼板顶面,从槽式预埋件810用t形螺栓820连接l形挂板830,l形挂板830表面有齿形,开有前后方向的长圆孔,伸出长度调整好后用带齿形的“方垫片840”压紧定位。公立柱200和母立柱300上用不锈钢六角螺栓连接铝合金固定板850,铝合金固定板850上有向外凸出的半圆形孔。半圆形孔上部安装有不锈钢六角螺栓和螺母。旋转螺母,可以调节螺栓进入开口半圆形孔的深度。开口半圆形孔内滑入带有圆形凸起的铝合金挂件860,铝合金挂件860与公立柱200和母立柱300的相对高度位置由上述螺母调整螺栓顶住圆形凸起的高度确定。铝合金挂件860可在l形挂板830勾挂位置左右移动,左右移动定位后用不锈钢盘头螺钉通过位于铝合金挂件860上的内螺纹开孔顶住,防止再次移动和向上脱钩,安装时只需顶紧一侧,另一侧自由膨胀。以上三个方向移动调整可实现幕墙单元体100的三维精确调整。公母立柱300前端采用穿条式隔热型材,底横梁500与中横梁670的室外装饰板660上带有穿条式隔热型材结构,在中空玻璃680的安装位置连通室内和室外空气的不是一支连续的铝合金型材,也不是两支铝合金型材,而是通过穿条式隔热型材结构连通,使整个单元式幕墙都成为了断热型幕墙。本实用型新型中的中空玻璃680通过结构密封胶牢固粘接于公立柱200、母立柱300、顶横梁400、底横梁500以及中横梁670上,已经达到了采用全隐框幕墙的条件,因此,在实际使用中,中横梁670与底横梁500上安装室外装饰板660,公立柱200、母立柱300上安装穿条式隔热型材,即可实现横向明框竖向隐框的幕墙做法。同样,实际使用中将公立柱200、母立柱300上安装室外装饰板660,在底横梁500、中横梁670和顶横梁400上安装穿条式隔热型材,即可改为横向隐框竖向明框的幕墙做法。通过以上组合,可以做成横向明框竖向隐框、横向隐框竖向明框、全明框幕墙或者全隐框幕墙。公立柱200、母立柱300、顶横梁400、底横梁500以及中横梁670上均开设有连通等压腔或者公立柱200、母立柱300上,顶横梁400、底横梁500以及中横梁670上均开设有连通型材空腔的气压平衡孔,当公立柱200、母立柱300、顶横梁400、底横梁500以及中横梁670内有水进入时,水可以从这些气压平衡孔中依重力自动流出,或者随着与外界相通的气压变化,积水蒸发散去。第一插接壁320上设置有用于安装第一密封条340的安装槽,安装槽远离上侧板410的壁面上形成有止退凸台。胶条的安装槽的壁面上设计了一个止退凸台,防止第一悬臂220退出过程中将第一密封条340带出,并且,设计止退凸台方便插入。同样,第二插接壁330上设置有用于安装第二密封条350的安装槽,安装槽远离上侧板410的壁面上形成有止退凸台,防止第二悬臂230退出过程中将第二密封条350带出。本实施例中胶条入槽可以采用压入方式,也可以采用穿条方式。在上述实施中,第一密封条340和第三密封条440为气密封橡胶条,第二密封条350和第四密封条450为水密封橡胶条。即公立柱200和母立柱300、顶横梁400和底横梁500互相插入的位置后面的胶条为气密封胶条,前面的胶条为水密封胶条,两个胶条与铝型材包围形成的空间为等压空腔,此空腔通过排水路径与室外空气相通,气压相等,不存在气压差,进入其中的雨水可依重力向低位自动流出。公立柱200与母立柱300最前端设置一对空心胶条为尘密封胶条650,可以阻挡大量雨水和灰尘进入。风压较大时,少量雨水穿过尘密封胶条650进入公立柱200与母立柱300之间的间隙后,被水密封胶条阻挡,大部分会依重力向下流动到板块底部,沿着上下层的幕墙单元体100之间的排水密封板620流出到室外。穿过水密封胶条进入到立柱等压腔710的微量的雨水也会依重力向下流动到下层的幕墙单元体100的底部,从下层的幕墙单元体100的横梁等压腔720的收容槽490内的引流孔431通向排水腔480,再从排水腔480两端向下的圆形开孔流到公立柱200和母立柱300的型材空腔内,最后水从上下层的幕墙单元体100之间的排水密封板620流出到室外。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12
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