一种带有卸料口围挡的混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种带有卸料口围挡的混凝土搅拌机。

背景技术：

目前，混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。而搅拌机的卸料口位于搅拌机下方，通过搅拌机上的卸料口将混凝土卸载到运载车上。

在公开号为cn108858792a的中国发明专利公开了便捷式水泥加工塔，包括架体、投料机、水、以及外加剂系统，所述架体一侧设操作间，所述操作间后方设控制系统，所述架体的上部设有配料机，所述配料机一侧设砂石存储斗，所述配料机另一侧设水泥称量斗，所述架体靠近水泥称量斗的一旁设有水泥仓，所述水泥仓下方设有气路系统，所述水泥仓通过水泥螺旋机将水泥运送到水泥称量斗中，所述配料机底部设搅拌机，所述搅拌机底部设有与其相通的混凝土存储料斗。

上述专利中的水泥搅拌机的卸料口在卸料的过程中，混凝土容易飞溅，污染周边环境，且不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有卸料口围挡的混凝土搅拌机，其具有既能满足环保要求，又能方便维护清理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有卸料口围挡的混凝土搅拌机，包括安装平台，所述安装平台下表面固定连接有若干支撑杆，所述安装平台上设置有搅拌机本体，且搅拌机本体的出料口在安装平台的下方，所述出料口的周边设置有观察走道，所述观察走道的上表面边缘设置有护栏，所述护栏与安装平台固定连接，所述护栏靠近出料口的三侧壁上设置有挡布，且挡布为油布。

通过采用上述技术方案，在搅拌机本体卸料时，泥浆会溅出来，在挡布的遮挡下防止泥浆洒出，泥浆干燥后会附着在挡布上，采用油布做挡布，可以使附着在挡布上的泥浆可以轻松敲落，方便挡布清理。

进一步的，所述观察走道呈凹字形，所述护栏靠近出料口的上方设置有支撑架，且支撑架沿护栏的延伸方向分别转动连接有三根收卷滚轴，所述挡布的一端与收卷滚轴固定连接。

通过采用上述技术方案，将挡布收卷在收卷滚轴上，通过收卷滚轴改变挡布的下垂长度，从而根据承载车辆的高度调节挡布进行遮挡。

进一步的，所述支撑架与护栏之间设置有若干减震弹簧，且减震弹簧两端分别与护栏上表面、支撑架的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，在敲打挡布进行清理时，减震弹簧起到减震作用，防止支撑架上的零部件受到损坏。

进一步的，所述相邻的收卷滚轴之间设置有锥齿轮组，所述支撑架上设置有与其中一根收卷滚轴传动连接的转动电机。

通过采用上述技术方案，通过转动电机的带动和锥齿轮组之间的啮合，实现收卷滚轴同步收卷挡布。

进一步的，所述支撑架靠近挡布的一侧固定连接有刮板，挡布位于刮板与收卷滚轴之间，且刮板与挡布紧贴。

通过采用上述技术方案，在挡布收卷的过程中，刮板可以刮掉残留在挡布上的泥渣，方便清理。

进一步的，所述转动电机的转轴与收卷滚轴同轴且固定连接，所述转动电机的转轴上设置有棘轮，所述支撑架上铰接设置有与棘轮啮合的棘爪。

通过采用上述技术方案，当需要收卷挡布时，实现转动电机和棘轮棘爪配合实现单方向的转动，转动电机停止转动时，可以防止挡布在配重块的干扰下发生转动；当需要挡布向下运动时，转动棘爪使其与棘轮分离，通过转动电机带动挡布下降。

进一步的，所述挡布的下边沿设置有若干配重块。

通过采用上述技术方案，使得挡布始终处于拉直状态，防止气流使挡布扬起，影响挡布的遮挡效果。

进一步的，所述相邻所述挡布的边缘沿其高度方向开设有均匀排布的通孔，且在未收卷的相邻挡布的通孔内穿设有绑绳。

通过采用上述技术方案，使得相邻的挡布捆绑在一起，防止泥浆从挡布间的缝隙溅出，影响挡布的遮挡效果；当需要收卷挡布时，需要将绑绳解开，再进行收卷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在出料口处设置有挡布，且挡布为油布，起到了遮挡泥浆的作用，清理挡布上的泥浆具有方便、高效、快捷的优点；

（2）通过设置收卷滚轴收卷挡布，适应不同高度的承载车辆，方便挡布的遮挡；

（3）通过设置在挡布底端上的配重块，使得挡布始终处于拉直状态，防止气流使挡布扬起后导致混凝土飞溅。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例省略安装平台、支撑架、搅拌机本体的部分示意图；

图3为沿图2中a-a线的剖视示意图；

图4为图1中a的局部放大示意图；

图5为图2中b的局部放大示意图；

图6为图3中c的局部放大示意图。

附图标记：1、安装平台；2、支撑杆；3、搅拌机本体；4、出料口；5、观察走道；6、护栏；7、挡布；8、支撑架；9、收卷滚轴；10、锥齿轮组；11、转动电机；12、配重块；13、棘爪；14、棘轮；15、减震弹簧；16、通孔；17、绑绳；18、刮板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1、2所示，一种带有卸料口围挡的混凝土搅拌机，包括安装平台1，安装平台1下表面固定连接有四根支撑杆2，在安装平台1上设置有搅拌机本体3，且搅拌机本体3的出料口4在安装平台1的下方，在出料口4的三侧边设置有观察走道5，且观察走道5呈凹字形，在观察走道5的上表面边缘设置有护栏6，护栏6与安装平台1固定连接，观察走道5的一侧倾斜设置有楼梯，在护栏6靠近出料口4的三侧壁上设置有挡布7，且挡布7为油布，当搅拌机本体3卸料时，泥浆会溅出来，在挡布7的遮挡下防止泥浆洒出，泥浆干燥后会附着在挡布7上，采用油布做挡布7，可以使附着在挡布7上的泥浆可以轻松敲落，方便挡布7清理。

如图2、3所示，在护栏6靠近出料口4的上方设置有支撑架8，且支撑架8沿护栏6的延伸方向分别转动连接有三根收卷滚轴9，在挡布7的一端与收卷滚轴9固定连接，将挡布7收卷在收卷滚轴9上，通过收卷滚轴9改变挡布7的下垂长度，从而根据承载车辆的高度调节挡布7进行遮挡。

如图1、4所示，在挡布7的下边沿设置有若干配重块12，且配重块12呈圆球，使得挡布7始终处于拉直状态，防止气流使挡布7扬起，影响挡布7的遮挡效果。

在相邻挡布7的边缘沿其高度方向开设有均匀排布的通孔16，且在未收卷的相邻挡布7的通孔16内穿设有绑绳17，使得相邻的挡布7捆绑在一起，防止泥浆从挡布7间的缝隙流出，影响挡布7的遮挡效果；当需要收卷挡布7时，需要将绑绳17解开，再进行收卷。

如图2、5所示，在相邻的收卷滚轴9之间设置有锥齿轮组10，在支撑架8上设置有与其中一根收卷滚轴9传动连接的转动电机11，通过转动电机11的带动和锥齿轮组10之间的啮合，实现收卷滚轴9同步收卷挡布7。

转动电机11的转轴与收卷滚轴9同轴且固定连接，在转动电机11的转轴上设置有棘轮14，在支撑架8上铰接设置有与棘轮14啮合的棘爪13，棘爪13与棘轮14配合，当需要收卷挡布7时，实现转动电机11和棘轮14棘爪13配合实现单方向的转动，转动电机11停止转动时，可以防止挡布7在配重块12的干扰下发生转动，当需要挡布7向下运动时，转动棘爪使其与棘轮分离，通过转动电机带动挡布下降；在支撑架8与护栏6之间设置有若干减震弹簧15，且减震弹簧15两端分别与护栏6上表面、支撑架8的下表面固定连接，在敲打挡布7进行清理时，减震弹簧15起到减震作用，防止支撑架8上的零部件受到损坏。

如图1、6所示，在支撑架8靠近挡布7的一侧固定连接有刮板18，挡布7位于刮板18与收卷滚轴9之间，且刮板18与挡布7紧贴，在挡布7收卷的过程中，刮板18可以刮掉残留在挡布7上的泥渣，方便清理。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

本实用新型通在搅拌机本体3的出料口4处的观察走道5上的护栏6设置有挡布7，使得搅拌机本体3在卸料过程中泥浆洒出时由挡布7遮挡，且挡布7为油布，在清理挡布7上的泥渣时方便高效，将挡布7收卷在收卷滚轴9上，可以适应不同高度的承载车辆，在挡布7底端设置配重块12，可以防止气流扬起挡布7，在挡布7间设置通孔16，将挡布7捆绑在一起，也是防止气流扬起挡布7，在支撑架8与护栏6间设置减震弹簧15，可以起到减震作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。