一种用于分离泥浆的新型混凝土手刮板的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于分离泥浆的新型混凝土手刮板。

背景技术：

传统的混凝土手刮板，采用人工手持刮板移动的方法进行混凝土的整平抹面，缺点是：劳动强度大，施工效率低，施工速度慢，传统手刮板都是不带电机的，无法将混凝土中的泥浆分离出来，难以满足施工设计的要求。

基于此，本实用新型提供了一种用于分离泥浆的新型混凝土手刮板，与现有技术相比，本实用新型在泥板上端设置震动器来从混凝土中分离泥浆，适用于混凝土中有含水泥浆时，在混凝土的整平过程中，有效的将泥浆从混凝土中分离出来。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种用于分离泥浆的新型混凝土手刮板。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种用于分离泥浆的新型混凝土手刮板，包括：手柄；连接杆，其一端连接所述手柄的一侧；平板，连接于所述连接杆的另一端；及振动组件，可拆卸地贴合于所述平板靠近所述连接杆的侧面，并带动所述平板振动。

可选地，所述振动组件包括壳体、驱动电机和偏心轮，该驱动电机设置于所述壳体靠近所述平板的内壁上，且输出端连接所述偏心轮；所述驱动电机的输出端带动所述偏心轮旋转，且所述偏心轮因旋转产生的离心力经所述驱动电机传导至所述壳体。

可选地，所述振动组件对应于所述平板的中心处。

可选地，多个所述振动组件阵列地设置于所述平板上，且处于一条直线上，并与所述手柄的移动方向垂直。

可选地，所述振动组件还包括弹簧，该弹簧的一端连接所述连接杆的一侧，另一端连接平板；所述弹簧平行于多个所述振动组件。

可选地，所述弹簧连接所述连接杆的一端沿连接杆的延伸方向可拆卸地连接，以调整所述平板的振动幅度。

可选地，所述平板远离所述振动组件的一侧设置有环形缺口，该环形缺口与所述平板的外边缘平齐，以形成台阶槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

振动组件可拆卸地贴合于所述平板靠近所述连接杆的侧面，并带动所述平板振动，由于振动组件直接地贴合于所述平板，因振动组件而产生的振动力并以振动组件为中心向所述平板四处传导，从而平板于混凝土的表面微振，并驱动混凝土中的泥浆沿振动方向排出，并脱离混凝土，使得经刮板处理过的混凝土满足施工指标。

进一步地，振动组件可作为一个独立的振动源，便捷地固定于平板，可选的，多个所述振动组件阵列地设置于所述平板上，且处于一条直线上，并与所述手柄的移动方向垂直，从而多个所述振动组件的振动方向大部分与所述手柄的移动方向一致，提高刮板的工作效率。

另外，弹簧连接连接杆的一端沿连接杆的延伸方向可拆卸地连接，从而调整弹簧的张力，进而调整平板的振动幅度，适应各种混凝土表面作业。

本实用新型的有益效果：在混凝土刮板上设置震动器，操作简便，有效的将泥浆从混凝土中分离出去。速度快，效率高，携带方便，刮平一次完成，施工更为方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的刮板的结构图；

图2是图1的a处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例1的刮板的俯视图；

图4是本实用新型实施例2的刮板的俯视图；

图5是本实用新型实施例3的刮板的俯视图；

图6是本实用新型实施例1的卡位的结构图。

附图标记说明如下：手柄1、连接杆2、平板3、振动组件4、电源5、导线6、卡位21、环形缺口31、壳体41、驱动电机42、偏心轮43、弹簧44。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种用于分离泥浆的新型混凝土手刮板，该刮板包括手柄1、连接杆2、平板3及振动组件4，该连接杆2的一端连接手柄1的一侧，另一端连接于平板3。振动组件4可拆卸地贴合于平板3靠近连接杆2的侧面，并带动平板3振动。由于振动组件4直接地贴合于平板3，因振动组件4而产生的振动力并以振动组件4为中心向平板3四处传导，从而平板3于混凝土的表面微振，并驱动混凝土中的泥浆沿振动方向排出，并脱离混凝土，使得经刮板处理过的混凝土满足施工指标。

本实用新型实施例提供的手柄1，手柄1为握手部，且开设有握手槽(未图示)，从而方便使用者使用刮板。

具体的，手柄1内置有电源5，该电源5通过导线6电连接振动组件4，并向所述振动组件4供能。

本实用新型实施例提供的连接杆2，连接杆2的一端连接手柄1的一侧，另一端连接于平板3。导线6沿连接杆2的空腔连接于振动组件4，从而导线6受到连接杆2的外层保护。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的平板3，平板3呈板状，平板3远离振动组件4的一侧设置有环形缺口31，该环形缺口31与平板3的外边缘平齐，以形成台阶槽。通过台阶槽有效阻挡经振动排出的泥浆回流至已处理的混凝土，并且台阶槽导向泥浆排出至混凝土外。

参阅图1和图3，本实用新型实施例提供的振动组件4，振动组件4包括壳体41、驱动电机42和偏心轮43，该驱动电机42设置于壳体41靠近平板3的内壁上，且输出端连接偏心轮43。驱动电机42的输出端带动偏心轮43旋转，且偏心轮43因旋转产生的离心力经所述驱动电机42传导至壳体41，从而传导至平板3，进而平板3于混凝土的表面微振，并驱动混凝土中的泥浆沿振动方向排出，并脱离混凝土，使得经手刮板处理过的混凝土满足施工指标。

进一步地，所述振动组件4内置有第一电源(未图示)，使得振动组件4可作为一个独立的振动源，且不受导线连接的限制，从而使得振动组件4不受位置的限制，进而振动组件4便捷地固定于平板3。

参阅图4，可选的，所述振动组件4对应于所述平板3的中心处，所述振动组件4产生的振动力可沿四周向所述平板3的边缘扩散，所述平板3上的振动力均匀。

参阅图5，可选的，多个振动组件4阵列地设置于平板3上，且处于一条直线上，并与手柄1的移动方向垂直，从而多个振动组件4的振动方向大部分与手柄1的移动方向一致，提高刮板的工作效率。

参阅图3至图5，振动组件4还包括弹簧44，该弹簧44的一端连接连接杆2的一侧，另一端连接平板3。弹簧44平行于多个振动组件4。利用弹簧44的张力减缓平板3的振动。

参阅图6，进一步地，弹簧44连接所述连接杆2的一端沿连接杆2的延伸方向可拆卸地连接。连接杆2沿其延伸方向间隔地设置有多个卡位21，通过调整弹簧44与各个卡位21的连接，实现弹簧44的拉伸或紧缩，从而弹簧44的张力，进而调整平板3的振动幅度，适应各种混凝土表面作业。

虽然已参照以上典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。