一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构的制作方法

本实用新型涉及幕墙防水技术领域，特别涉及一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构。

背景技术：

目前很多建筑的外墙上均采用铝板幕墙和玻璃幕墙作为建筑的外墙材料。由于玻璃幕墙是脆性材料，因此在玻璃幕墙与铝板幕墙的连接处需要预留较大的间隙以满足幕墙的层间变形，防止玻璃幕墙收到铝板幕墙的挤压而造成损坏。玻璃幕墙与铝板幕墙之间的间隙通过密封胶来进行封堵，以保证幕墙的防水性能。但是当玻璃幕墙与铝板幕墙之间的间隙较大时，则密封胶的厚度也相应增加，随着密封胶随着厚度的增加，其弹性变形能力越差，当幕墙在外力作用下发生层间位移变形时，密封胶容易发生断裂，产生漏水，导致幕墙密封失效。

比如中国专利公开号cn109021914a，发明名称为一种建筑幕墙用的双组份硅酮结构密封胶及其制备方法，该密封胶虽然能够对幕墙之间的间隙进行密封，但是当玻璃幕墙与铝板幕墙之间的间隙较大时，则密封胶的厚度也相应增加，随着密封胶随着厚度的增加，其弹性变形能力越差，当幕墙在外力作用下发生层间位移变形时，密封胶容易发生断裂，产生漏水，导致幕墙密封失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有的玻璃幕墙和铝板幕墙之间通常采用密封胶进行密封，当玻璃幕墙与铝板幕墙之间的间隙较大时，密封胶的厚度需要相应的增加，导致其弹性变形能力变差，当幕墙在外力作用下发生层间位移变形时，密封胶容易发生断裂，产生漏水，导致幕墙密封失效的问题，提供一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，包括设置有水平台阶面的铝板幕墙、安装板、玻璃幕墙，玻璃幕墙安装在安装板上，还包括支撑板、防水胶条，所述支撑板设置在铝板幕墙和玻璃幕墙之间，所述防水胶条的一端与玻璃幕墙的表面密封接触，另一端与铝板幕墙的水平台阶面密封接触；所述支撑板一端固定连接在安装板上，另一端与防水胶条的下表面抵接。

本实用新型中，安装板和铝板幕墙均固定连接在幕墙的支撑结构上，玻璃幕墙固定安装在安装板上。防水胶条设置在铝板幕墙和玻璃幕墙之间的缝隙处，封堵了两者之间的缝隙，从而起到防水防尘的作用。所述支撑板的一端与防水胶条的下表面抵接，从而对防水胶条起到了支撑作用。有了支撑板的支撑，无需增加防水胶条的厚度，防水胶条仍能够支撑板的支撑下实现对铝板幕墙和玻璃幕墙之间的密封，可以有效减小防水胶条的厚度，增加防水胶条的弹性，防水胶条不容易发生断裂、漏水的情况，有效提高了幕墙之间防水密封的可靠性。

作为优选，所述防水胶条包括披水板和固定板，所述固定板插装在支撑板和玻璃幕墙之间，所述披水板罩装在铝板幕墙与玻璃幕墙间隙的开口处，所述披水板的下表面分别与支撑板的端部、铝板幕墙的水平台阶面贴合。披水板的下表面与支撑板的端部、铝板幕墙的水平台阶面之间通过胶水粘接，防止披水板在风力作用下发生翘边而造成密封失效。

固定板插装在支撑板与玻璃幕墙之间，从而起到对防水胶条的固定连接作用。披水板罩装在铝板幕墙与玻璃幕墙之间缝隙的开口处，从而对铝板幕墙与玻璃幕墙之间缝隙起到了封堵作用，阻止了外界的水和灰尘的进入。

作为优选，所述固定板靠近玻璃幕墙的一侧设置有若干个沿着防水胶条轴向设置的密封条。所述密封条能够提高防水胶条与玻璃幕墙之间密封性。

作为优选，所述披水板的上表面呈斜坡状。披水板的上表面为斜坡状，这样水便会顺着斜坡往下流从而将水排出，使水不易淤积。

作为优选，所述固定板的内部设置有空腔，所述空腔沿着防水胶条的轴向设置。所述空腔能够提高防水胶条的弹性，并且能够起到节省材料的作用。

作为优选，所述支撑板的横截面为“l”形，所述支撑板的与安装板相连的一端设置有安装槽，所述安装板上设置有与安装槽相配合的安装凸台；所述支撑板靠近防水胶条的一端设置有密封槽，所述防水胶条上设置有与密封槽配合的凸台。通过安装槽与安装凸台的相互扣合，使支撑板固定安装在安装板上。凸台插入支撑板上的密封槽中，能够提高支撑板与防水胶条之间的密封性。

作为优选，所述支撑板靠近防水胶条的一端设置有耳板，所述耳板与防水胶条的下表面贴合。耳板能够增加支撑板与防水胶条的贴合面积，提高支撑效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水性能，防水胶条在使用过程中不易发生断裂漏水的情况，使用起来更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为防水胶条的截面图。

图3为支撑板的截面图。

图中：1、铝板幕墙、2、玻璃幕墙，3、安装板，4、支撑板，5、防水胶条，6、披水板，7、固定板，8、凸台，9、空腔，10、密封条，11、腹板，12、翼板，13、耳板，14、安装槽，15、密封槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例：

如图1至图3所示，一种铝板幕墙与玻璃幕墙之间的防水结构，包括铝板幕墙1、安装板3、玻璃幕墙2、支撑板4、防水胶条5。铝板幕墙1上设置有水平台阶面。铝板幕墙1和玻璃幕墙2之间设置有间隙。玻璃幕墙2安装在安装板3上。铝板幕墙1和安装板3固定在幕墙的支撑结构上。

支撑板4设置在玻璃幕墙2和铝板幕墙1之间。所述支撑板4的横截面为“l”形。所述支撑板4包括相互垂直的腹板11和翼板12。所述翼板12水平设置，所述腹板11竖直设置。所述腹板11设置在翼板12的一端。所翼板12远离腹板11的一端设置有安装槽14。所述安装板3上设置有与安装槽14相配合安装凸台。通过安装槽14与安装凸台相互扣合使支撑板4固定连接在安装板3上。所述腹板11远离翼板12的一端设置有耳板13。所述耳板13水平设置。所述耳板13与铝板幕墙1的水平台阶面平齐。所述腹板11上还设置有密封槽15。所述密封槽15的横截面为矩形。

所述防水胶条5设置在玻璃幕墙2与铝板幕墙1间隙的开口处。所述防水胶条5包括固定板7和披水板6。所述固定板7设置在披水板6的一端。所述固定板7插装在支撑板4与玻璃幕墙2之间。所述固定板7靠近支撑板4的一侧设置有与密封槽15相配合的凸台8。所述凸台8插入密封槽15中。所述固定板7靠近玻璃幕墙2的一侧设置有若干个密封条10。所述密封条10沿着防水胶条5的轴向设置。所述密封条与玻璃幕墙2的表面密封配合。所述固定板7中间设置有空腔9。所述空腔9的横截面为椭圆形。所述空腔9沿着防水胶条5的轴向设置。所述披水板6罩装在铝板幕墙1与玻璃幕墙2间隙的开口处。所述披水板6的下表面分别与耳板13的上表面、铝板幕墙1的水平台阶面贴合。所述披水板6的下表面分别与耳板、水平台阶面之间通过胶水粘接固定。所述披水板6的上表面呈斜坡状。

本实用新型中，防水胶条设置在铝板幕墙和玻璃幕墙之间的缝隙处，封堵了两者之间的间隙，从而起到防水防尘的作用。所述支撑板的一端与防水胶条的下表面抵接，从而对防水胶条起到了支撑作用。有了支撑板的支撑，无需增加防水胶条的厚度，防水胶条仍能够支撑板的支撑下实现对铝板幕墙和玻璃幕墙之间的密封，可以有效减小防水胶条的厚度，增加防水胶条的弹性，防水胶条不容易发生断裂、漏水的情况，有效提高了幕墙之间防水密封的可靠性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。