一种填浆工具的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种填浆工具。

背景技术：

目前市面上针对墙板间的凹槽大多采用人工处理，首先人工抹一道底浆，然后将玻纤网粘在料浆上，最后再抹一道罩浆刮平。虽然该工艺的施工难度不大，验收标准并非特别严格。但是该工艺施工工序多，人均效能低。市场上针对上述问题，推出了简单的抹墙机器，但其只具备单一的补浆抹平功能，无法实现挂网、填浆和抹平同时操作，人工成本仍高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种填浆工具，实现对料浆的临时储存与供应以及墙面的填浆半自动化的的工序操作，节省人工成本，提高施工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种填浆工具，包括：料斗，用于放置料浆和网；驱动机构，与所述料斗连接，用于驱动所述料斗振动；把手，装设于所述料斗上。

优选地，还包括下料口调整机构，所述下料口调整机构设置于所述料斗内，用于调整所述料斗的下料口的大小。

优选地，所述下料口调整机构包括挡板，所述挡板与所述料斗的侧壁连接并能可调整地伸入所述下料口中，所述挡板上设置有腰型孔，所述挡板通过螺丝穿过所述腰型孔与所述料斗连接。

优选地，所述下料口开设于所述料斗一侧的底部，所述挡板竖直设置于所述下料口的上方。

优选地，所述下料口的朝向与所述挡板垂直。

优选地，所述把手设置于与所述下料口相对设置的一侧。

优选地，所述料斗的形状为方形且设置为上宽下窄的结构。

优选地，所述下料口的两侧设置有沿所述下料口的朝向延伸的挡块，用于阻挡料浆从所述下料口的两侧溢出。

优选地，所述驱动机构为电动振动器或气动振动器。

优选地，所述填浆工具还包括驱动机构安装件，所述驱动机构通过驱动机构安装件装设于所述料斗上。

优选地，所述料斗还用于放置网，所述料斗设置有进料口，所述网从所述进料口经由所述下料口从所述料斗中伸出。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的一种填浆工具，通过将玻纤网和料浆分层设置于料斗本体中，实现对墙面凹槽的填浆和挂网工序的同时操作，提高施工效率。

2.本实用新型提供的一种填浆工具，在填浆的过程中，通过料斗的下料口底部的侧壁对料浆进行抹平，实现对墙面凹槽填浆和抹平工序的同时操作，提高施工效率。

3.本实用新型提供的一种填浆工具，通过设置料斗，在料斗中开设下料口，实现对墙面凹槽的填浆。

4.本实用新型提供的一种填浆工具，通过设置驱动机构驱动料浆从料斗中滑落，提高施工效率。

5.本实用新型提供的一种填浆工具，通过设置挡板，实现下料口大小的可调，从而调整料浆的流量，扩大工具的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的填浆工具的立体结构图之一；

图2是本实用新型具体实施方式提供的填浆工具的立体结构图之二；

图3是本实用新型具体实施方式提供的填浆工具的俯视图。

图中：

1、料斗；11、开孔；12、下料口；

2、挡板；21、腰型孔；

3、驱动机构；

4、挡块；

5、把手；

6、驱动机构安装件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参考图1-图3，本实用新型提供一种填浆工具，包括料斗1，料斗1的一侧设置有下料口调整机构，料斗1上装设有驱动机构3，料斗1的外侧装设有把手5。

本实用新型提供的一种填浆工具具有三种使用方式，以下详述这三种使用方式：

使用方式一

使用时，将玻纤网从料斗1顶部的进料口拉入，经由料斗1底部的下料口12拉出至墙根处，并使得玻纤网贴近料斗1朝向远离墙面的侧壁处，再将料浆倒入料斗1中，使得墙面、料浆和玻纤网的排序为墙面-料浆-玻纤网。然后，操作人员手持把手5将漏斗提起，使得下料口12贴近墙根处的凹槽；用砖头、木头或其他重物将玻纤网压紧在墙面或地板上，手持把手5将漏斗往上顺着墙面的凹槽拉起，同时，驱动机构3驱动料斗1振动，料浆受到振动后，在重力的作用下经由下料口12粘接在墙面的凹槽上，形成第一料浆层。与此同时，玻纤网覆盖并粘接于第一料浆层的表面。当操作人员将漏斗从墙根移动至墙面的顶部后，用剪刀或其他裁切工具将玻纤网裁断，或，在施工前批量裁切好玻纤网的尺寸，使得玻纤网的高度等于墙面的高度，避免玻纤网的每次单独裁切，浪费施工时间。操作人员再次将料浆倒入料斗1中，沿着墙根往上移动漏斗，料浆在驱动机构3的驱动下发生振动，在重力的作用下经由下料口12粘接于玻纤网的表面上，形成第二料浆层，在填浆过程中，粘接到墙面上的料浆被下料口12底部的侧壁抹平。最终实现对墙面凹槽的挂网、填浆及抹平。

使用方式二

使用方式一与使用方式二的区别在于，在使用方式二中，玻纤网放置于料斗1的正中间，即：玻纤网经由进料口拉入料斗1内时，玻纤网放置于进料口的中间位置；在进入料斗1时，玻纤网放置于料斗1内腔的中间位置；从下料口12拉出时，玻纤网放置于下料口12的中间位置。在该种使用方式下，需要保证玻纤网在工具移动时也一直从料斗1的中间穿过。为达此目的，在设置好玻纤网的位置后，通过人工或其他夹紧工具将玻纤网两端拉紧，使得玻纤网在工具的整个移动过程中不会发生偏移。这种使用方式，可使得填浆工具一次性完成第一料浆层、第二料浆层和玻纤网的敷设以及抹平工序，有效提高施工效率。

第一料浆层和第二料浆层通过玻纤网粘接，增强第一料浆层和第二料浆层之间的连接稳固性。

使用方式三

使用方式三与使用方式一的区别在于，在使用方式三中，本实用新型提供的填浆工具仅用于对墙面进行填浆，无需与玻纤网配合使用，实现对料浆的临时储存与供应。适用于对料浆层厚度要求不高、对墙面之间的连接强度要求不高的情况下使用。

下料口12开设于所述料斗1一侧的底部，所述下料口12的朝向与所述挡板2垂直，所述挡板2竖直设置于与下料口同侧的料斗1上并位于下料口的上方。

具体地，下料口调整机构包括挡板2，挡板2上设置有腰型孔21，料斗1上开设有用于穿设螺丝的开孔11，挡板2通过螺丝穿过所述腰型孔21与所述料斗1连接。当挡板2往下移动时，挡板2的下部挡住下料口12的上部，越往下移动挡料板2，下料口12就被遮挡越多，从而调整下料口12的大小，控制施工过程中料浆的流量，使得工具能够适用于不同宽度的墙面凹槽的施工。

优选地，所述料斗1的形状为方形且设置为上宽下窄的结结构，方形的形状使得挡板2能够更稳定地固定于料斗1上；而上宽下窄的结构使得料浆更容易从料斗1中滑落。具体地，本实施例中，料斗1为一个旋转90°的空心四棱台结构，下料口12设置于四棱台下底面的底部。

优选地，所述把手5设置为两个并设置于与所述下料口12相对设置的一侧。便于操作人员双手把持把手5对墙面进行施工。

优选地，所述下料口12的两侧设置有沿下料口12的朝向延伸的挡块4，用于阻挡料浆从下料口12的两侧溢出；并且，由于挡块4沿着下料口12的朝向延伸，使得下料口12贴近墙面时，仅有挡块4与凹槽两侧的墙面接触，减少了工具与墙面的摩擦力，保护墙面不被工具刮花。

优选地，所述驱动机构3为电动振动器，通过电动振动器的电机转速控制振动的频率，从而实现对料浆流速的控制。当然，在其他实施例中，也可以使用气动振动器等能促使料斗1发生振动的供能装置。

优选地，所述漏斗还包括驱动机构安装件6，所述驱动机构3通过驱动机构安装件6使用螺丝装设于所述料斗1上，使得驱动机构3能够固定于料斗1上。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。