一种墙体转角装饰收口条的制作方法

本实用新型涉及室内装饰技术领域，尤其是涉及一种墙体转角装饰收口条。

背景技术：

装修收口是通过对装饰面的边、角以及衔接部分的工艺处理，以达到弥补饰面装修的不足之处，增加装饰效果的目的。它一方面是指饰面收口部位的拼口接缝以及对收口缝的处理，用饰面材料遮盖、避免基层材料外露影响装修效果;另一方面是指用专门的材料对装饰面之间的过渡部位进行装饰，以增强装修的效果。

授权公告号为cn208950241u的中国专利公开了一种墙体装饰收口条，用于墙体转角处固定第一装饰面与第二装饰面，所述墙体装饰收口条包括：与第一装饰面相固定的第一固定部，所述第一固定部为长条形；与第二装饰面相固定的第二固定部，所述第二固定部为长条形；及连接所述第一固定部与第二固定部的收口部，所述第一固定部和所述第二固定部成夹角，所述夹角与墙体转角相等，所述收口部为长条形，所述收口部与第一装饰面及第二装饰面的端面接触。

但其不足之处在于，收口部的长度固定，当装饰板的厚度不同时，对于不同厚度的装饰板就需要特殊加工不同长度的收口部以对装饰板收口，使得收口条无法适用于不同厚度的装饰板，降低了收口后转角装饰板的美观度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于不同厚度装饰板的墙体转角装饰收口条。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墙体转角装饰收口条，包括分别与转角处两侧装饰板的背面相固定的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的连接处设置有多个连接杆，多个所述连接杆沿第一固定板和第二固定板连接处的长度方向均匀设置，多个所述连接杆远离第一固定板和第二固定板的端部之间设置有装饰条，所述装饰条的长度方向沿垂直于连接杆的长度方向设置，所述装饰条的形状包括：l形、菱形，每个所述连接杆均设置为可伸缩结构。

通过采用上述技术方案，将连接杆设置为可伸缩结构，通过改变连接杆的长度，从而改变第一固定板和第二固定板与装饰条之间的间距，使得收口条可对不同厚度的装饰板进行收口，提高了收口条的使用效果，通过改变连接杆的长度，使得第一固定板和第二固定板更好的与装饰板的背面抵接，并且可带动装饰条更好的与装饰板的边缘抵接，防止第一固定板第二固定板以及装饰条与装饰板出现缝隙，从而提高了收口条对转角两侧装饰板收口后的美观度。

本实用新型进一步设置为：可伸缩结构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块连接至第一固定板和第二固定板的连接处，所述第二固定块连接至装饰条上，所述第一固定块的周向边缘均匀设置有多个第一固定杆，所述第二固定块的周向边缘均匀设置有多个插接且滑动连接于相邻的第一固定杆之间的第二固定杆。

通过采用上述技术方案，当需要改变连接杆的长度时，通过带动第二固定块上的第二固定杆于相邻的第一固定杆之间移动，从而改变整个连接杆的长度，通过带动第二固定块移动即可改变整个连接杆的长度，结构简单，对连接杆长度的调节方式方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆的横截面呈弧形设置，所述第二固定杆的横截面呈弧形设置，多个第一固定杆和多个第二固定杆之间的横截面呈环形设置。

通过采用上述技术方案，将第一固定杆和第二固定杆均设置为弧形，当调节连接杆的长度后，可带动第一固定杆和第二固定杆更好的抵接至转角两侧的装饰板上，使得两侧装饰板与连接杆之间的间距相等，防止连接杆带动第一固定板和第二固定板倾斜，并且可防止两侧装饰板的位置产生偏差，间接防止转角两侧装饰板与装饰条之间出现缝隙，从而间接提高了收口条对转角两侧装饰板的收口效果。

本实用新型进一步设置为：每个所述第一固定杆的两侧边缘均开设有滑槽，所述滑槽的长度方向沿第一固定杆的长度方向设置，所述滑槽远离第一固定块的端部贯穿所述第一固定杆设置，所述第二固定杆的两侧边缘设置有滑动连接于相邻第一固定杆的滑槽内的滑条，所述滑条的长度方向沿第二固定杆的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置可对第二固定杆于相邻的第一固定杆之间的移动起到导向的效果，提高了第二固定杆于相邻的第一固定杆之间的移动效果，使得第二固定杆在移动的同时保持与第一固定杆位于同一条直线上，从而防止第二固定杆带动装饰条倾斜，提高了连接杆伸缩时的伸缩效果，间接提高了装饰条对转角两侧装饰板的装饰效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的横截面呈“u”形设置，所述滑条与“u”形的所述滑槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将滑槽的横截面设置为“u”形，方便对第一固定杆上的滑槽进行加工制造，提高了滑块于滑槽内的滑动效果，符合实际生产应用。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块与第二固定块之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至第一固定块上，另一端连接至第二固定块上，所述弹簧位于多个第一固定杆和多个第二固定杆之间。

通过采用上述技术方案，当将装饰条置于转角两侧装饰板之间时，装饰条抵抗弹簧的弹力可更好的抵接至两侧装饰板上，防止装饰条与两侧装饰板之间出现缝隙，从而进一步提高了装饰条对转角两侧装饰板的收口效果。

本实用新型进一步设置为：多个所述连接杆远离第一固定板和第二固定板的端部之间设置有固定条，所述固定条背离连接杆的面上沿固定条的长度方向开设有连接槽，所述连接槽的两端为贯通设置，所述装饰条上设置有插接且滑动连接于所述连接槽内的连接条。

通过采用上述技术方案，连接槽和连接条的设置可使得装饰条可拆卸连接至固定条上，根据需要可选择不同形状的装饰条，方便将装饰条安装至连接杆上，无需对不同形状的装饰条和连接杆的组合进行分开加工，进一步提高了收口条的使用效果；并且采用连接槽和连接条的设置方便对装饰条安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽的横截面呈燕尾形设置，所述连接条与燕尾形的连接槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将连接槽的横截面设置为燕尾形，防止连接条沿垂直于连接槽的长度方向与连接槽之间脱离，提高了装饰条固定至固定条上的固定效果，并且可防止连接条于连接槽内倾斜，从而防止装饰条倾斜。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过带动第二固定块上的第二固定杆于相邻的第一固定杆之间移动，使得第二固定杆带动滑条于滑槽内滑动，从而改变整个连接杆的长度，使得收口条可适用于不同厚度的装饰板，提高了对转角两侧装饰板的收口效果；

2.当将装饰条抵接至两侧装饰板上时，装饰条可抵抗弹簧的弹力带动装饰条抵紧至两侧装饰板上，从而防止装饰条与两侧装饰板之间出现缝隙，提高了装置条在对两侧装饰条收口后的美观度，进一步提高了收口条的收口效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是本实用新型的连接杆的爆炸结构示意图。

图中，1、第一固定板；11、第二固定板；12、连接杆；121、第一固定块；122、第二固定块；123、第一固定杆；124、第二固定杆；125、滑槽；126、滑条；127、弹簧；13、装饰条；131、连接条；14、固定条；141、连接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种墙体转角装饰收口条，包括分别与转角处两侧装饰板的背面相固定的第一固定板1和第二固定板11，在本实施例中，将第一固定板1和第二固定板11通过螺钉与转角两侧的装饰板固定。

如图1所示，第一固定板1和第二固定板11的连接处设置有多个连接杆12，多个连接杆12沿第一固定板1和第二固定板11连接处的长度方向均匀设置，多个连接杆12远离第一固定板1和第二固定板11的端部之间设置有装饰条13，装饰条13的长度方向沿垂直于连接杆12的长度方向设置，装饰条13的形状包括：l形、菱形或其他形状；在本实施例中，装饰条13呈菱形设置。

结合图1和图3，为了调节连接杆12的长度，使得连接杆12可适用于不同厚度的装饰板，将每个连接杆12均设置为可伸缩结构；可伸缩结构包括第一固定块121和第二固定块122，第一固定块121连接至第一固定板1和第二固定板11的连接处，第二固定块122连接至装饰条13上，第一固定块121的周向边缘均匀设置有多个第一固定杆123，第二固定块122的周向边缘均匀设置有多个插接且滑动连接于相邻的第一固定杆123之间的第二固定杆124。

当需要对连接杆12的长度调解时，通过带动第二固定块122上的第二固定杆124于相邻的第一固定杆123之间移动，从而改变第一固定块121与第二固定块122之间的间距，调节整个连接杆12的长度，使得连接杆12可适用于不同厚度的装饰板，并且可带动第一固定板1、第二固定板11和装饰条13更好的与装饰棉板抵接，提高了收口条对转角两侧装饰板的收口效果。

如图3所示，为了提高转角两侧装饰板与连接杆12的抵接效果，使得转角两侧装饰棉板均可更好的抵接至连接杆12上，从而方便将装饰板固定至第一固定板1和第二固定板11上，将第一固定杆123的横截面呈弧形设置，第二固定杆124的横截面呈弧形设置，多个第一固定杆123和多个第二固定杆124之间的横截面呈环形设置；将第一固定杆123和第二固定杆124的横截面均设置为弧形，使得转角两侧装饰板更好的抵接至连接杆12上，防止连接杆12因凹凸不平造成两侧装饰板倾斜或位置发生偏差，提高了收口条对转角两侧装饰板的收口效果。

结合图1和图3，为了在第二固定杆124于相邻的第一固定杆123之间滑动时，带动第一固定杆123和第二固定杆124始终保持在同一条直线上，防止第二固定杆124或第一固定杆123倾斜，在每个第一固定杆123的两侧边缘均开设有滑槽125，滑槽125的长度方向沿第一固定杆123的长度方向设置，滑槽125远离第一固定块121的端部贯穿第一固定杆123设置，第二固定杆124的两侧边缘设置有滑动连接于相邻第一固定杆123的滑槽125内的滑条126，滑条126的长度方向沿第二固定杆124的长度方向设置。

当带动第二固定块122上的第二固定杆124于第一固定块121上相邻的第一固定杆123之间移动时，可带动第二固定杆124上的滑条126于第一固定杆123上的滑槽125内滑动，从而使得滑块和滑槽125对第二固定杆124的移动起到导向的作用，防止第二固定杆124于相邻的第一固定杆123之间移动时倾斜，从而进一步提高了装饰条13对转角两侧装饰板的收口效果。

如图3所示，为了方便对滑槽125和滑块加工，并且方便带动滑块于滑槽125内滑动，将滑槽125的横截面呈“u”形设置，滑条126与“u”形的滑槽125配合设置。

结合图1和图3，为了提高装饰条13与转角两侧装饰条13的抵接效果，从而防止装饰条13与两侧装饰板之间出现缝隙，从而进一步提高装饰条13对转角两侧装饰板的收口效果，在第一固定块121与第二固定块122之间设置有弹簧127，弹簧127的一端连接至第一固定块121上，另一端连接至第二固定块122上，弹簧127位于多个第一固定杆123和多个第二固定杆124之间；当将第一固定板1和第二固定板11与装饰板固定后，装饰条13可抵抗弹簧127的弹力抵接至转角两侧装饰板上，从而提高了装饰板对转角两侧装饰板的收口效果。

为了将不同形状的装饰条13可拆卸连接至多个连接杆12的端部，从而方便将不同形状的装饰条13安装至多个连接杆12的端部，在多个连接杆12远离第一固定板1和第二固定板11的端部之间设置有固定条14，固定条14背离连接杆12的面上沿固定条14的长度方向开设有连接槽141，连接槽141的两端为贯通设置，装饰条13上设置有插接且滑动连接于连接槽141内的连接条131。

当需要将不同形状的装饰条13安装至多个连接杆12的端部时，通过带动装饰条13上的连接条131于固定条14的端部移入至连接槽141内，使得装饰条13通过连接条131和连接槽141安装至多个连接杆12的端部，方便对不同形状的装饰条13进行更换和安装，无需对不同形状的装饰条13单独加工制作，提高了收口条的使用效果。

为了防止连接条131沿垂直于连接槽141的长度方向与连接槽141之间脱离，将连接槽141的横截面呈燕尾形设置，连接条131与燕尾形的连接槽141配合设置，在其他实施例中，可将连接槽141的横截面设置为“t”形，将连接条131与“t”形的连接槽141配合设置。

本实施例的实施原理为：当需要对不同厚度的转角两侧的装饰板收口时，首先将需要的装饰条13安装至固定条14上，将装饰条13带动连接条131移动至固定条14上的连接槽141内，完成对装饰条13的安装，此时通过带动第二固定块122抵抗弹簧127的弹力移动，使得第二固定块122带动第二固定杆124于第一固定块121上相邻的第一固定块121之间移动，从而带动第二固定杆124上的滑条126于相邻的第一固定杆123上的滑槽125内移动，调节整个连接杆12的长度，将第一固定板1和第二固定板11分别通过螺钉固定至转角两侧装饰板的背面，使得装饰条13抵抗弹簧127的弹力抵接至两侧装饰板上，防止装饰条13与两侧装饰板之间出现缝隙，将装饰条13与两侧装饰板完成固定，使得整个收口条可适用于不同厚度的装饰板，并且提高了收口条在收口后的美观度，提高了收口条的使用效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。