一种翻管装置的制作方法

本实用新型涉及工程配件技术领域，具体涉及一种翻管装置。

背景技术：

生产水泥管采用立式成型制作时，脱模后底托还支撑着水泥管，需要把水泥管横放以便运输和堆放保养，以往是采用尼龙袋绑扎在水泥管中部，吊起水泥管往下平放，在操作过程中，重力不平衡容易撞伤水泥管，而且操作人员容易发生意外。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种翻管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种翻管装置，包括一号旋转装置、液压伸缩杆、二号旋转装置、油管、液压泵、支撑杆、悬挂装置、滑轨、一号电动伸缩杆、铰链、一号驱动装置、底座、二号电动伸缩杆、二号驱动装置、紧固装置、边框、悬挂环。

所述底座的上方右侧设有一号驱动装置，所述一号驱动装置的上方连接有一号电动伸缩杆，所述一号驱动装置和一号电动伸缩杆之间通过铰链连接，所述一号电动伸缩杆的上方连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设有滑轨，所述滑轨的外表面连接有悬挂装置，所述悬挂装置的外部设有边框，位于所述悬挂装置左侧的所述边框的外侧连接有支撑杆，位于所述悬挂装置左侧和右侧的所述边框的内侧中心位置分别连接有紧固装置，所述紧固装置远离所述边框的一侧中心位置连接有二号驱动装置，所述二号驱动装置远离所述紧固装置的一侧中心位置连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆远离所述二号驱动装置的一端连接有悬挂环,所述底座的上方左侧连接有二号旋转装置，所述二号旋转装置的上方连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离所述二号旋转装置的一端连接有一号旋转装置，所述一号旋转装置连接在所述支撑杆的侧面，所述底座的左侧连接有液压泵，所述液压泵的上方两侧分别连接有油管，所述油管远离所述液压泵的一端连接在所述液压伸缩杆的侧面。

进一步的，所述滑轨为圆环状，所述滑轨的内径与所述支撑杆的外径相同，所述滑轨套接在所述支撑杆的外表面，所述支撑杆的外表面均匀分布有多个所述滑轨，可以使所述滑轨与所述支撑杆的连接更为牢固，可以固定多个所述悬挂装置，有利于水泥管的固定和翻转，可以有效防止意外发生。

进一步的，所述悬挂环的内侧设有硅胶垫片，既有利于所述悬挂环对水泥管的固定，还可以防止水泥管被所述悬挂环刮伤。

进一步的，所述一号驱动装置与所述一号电动伸缩杆通过所述铰链可旋转连接，可以带动连接在所述一号电动伸缩杆上的所述支撑杆旋转，将脱模后的水泥管横放在地面上，保证水泥管翻转工作的顺利进行。

进一步的，所述悬挂装置与所述滑轨通过滑轮滑动连接，可以调整所述悬挂装置的角度，适应不同方向的水泥管的翻转工作，有利于提高翻转效率。

进一步的，所述底座连接所述一号驱动装置的一侧占所述底座总体体积的1/4，避免在进行水泥管的翻管工作时，因所述底座右侧重力大于所述底座左侧而导致所述底座发生翻转，有利于保持所述底座平衡，保证水泥管翻管工作的顺利进行。

本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，便于维护，液压泵、油管和液压伸缩杆可以使支撑杆在翻转水泥管时缓慢下降，避免水泥管急速下降产生的冲击力导致意外情况发生，有利于水泥管翻管工作的顺利进行，一号驱动装置和一号电动伸缩杆可以改变支撑杆的高度，从水泥管上部由上至下将水泥管套接在悬挂环内，滑轨可以改变悬挂装置的角度，适应不同方向的水泥管的翻转工作，不需要频繁移动本装置，有利于提高翻管效率，降低翻管成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型悬挂装置结构示意图。

图中：1、一号旋转装置，2、液压伸缩杆,3、二号旋转装置,4、油管,5、液压泵,6、支撑杆,7、悬挂装置,8、滑轨,9、一号电动伸缩杆,10、铰链,11、一号驱动装置,12、底座,701、二号电动伸缩杆，702、二号驱动装置,703、紧固装置,704、边框,705、悬挂环。

具体实施方式

下面的实施例可以使本领域技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种翻管装置，包括一号旋转装置1、液压伸缩杆2、二号旋转装置3、油管4、液压泵5、支撑杆6、悬挂装置7、滑轨8、一号电动伸缩杆9、铰链10、一号驱动装置11、底座12、二号电动伸缩杆701、二号驱动装置702、紧固装置703、边框704、悬挂环705。

所述底座12的上方右侧设有一号驱动装置11，所述一号驱动装置11的上方连接有一号电动伸缩杆9，所述一号驱动装置11和一号电动伸缩杆9之间通过铰链10连接，所述一号电动伸缩杆9的上方连接有支撑杆6，所述支撑杆6的外表面设有滑轨8，所述滑轨8的外表面连接有悬挂装置7，所述悬挂装置7的外部设有边框704，位于所述悬挂装置7左侧的所述边框704的外侧连接有支撑杆6，位于所述悬挂装置7左侧和右侧的所述边框704的内侧中心位置分别连接有紧固装置703，所述紧固装置703远离所述边框704的一侧中心位置连接有二号驱动装置702，所述二号驱动装置702远离所述紧固装置703的一侧中心位置连接有二号电动伸缩杆701，所述二号电动伸缩杆701远离所述二号驱动装置702的一端连接有悬挂环705,所述底座12的上方左侧连接有二号旋转装置3，所述二号旋转装置3的上方连接有液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2远离所述二号旋转装置的一端连接有一号旋转装置1，所述一号旋转装置连接在所述支撑杆6的侧面，所述底座12的左侧连接有液压泵5，所述液压泵5的上方两侧分别连接有油管4，所述油管4远离所述液压泵5的一端连接在所述液压伸缩杆2的侧面。

本优选实施例中，所述滑轨8圆环状，所述滑轨8的内径与所述支撑杆6的外径相同，所述滑轨8套接在所述支撑杆6的外表面，所述支撑杆6的外表面均匀分布有多个所述滑轨8。

本优选实施例中，所述悬挂环705的内侧设有硅胶垫片。

本优选实施例中，所述一号驱动装置11与所述一号电动伸缩杆9通过所述铰链10可旋转连接。

本优选实施例中，所述悬挂装置7与所述滑轨8通过滑轮滑动连接。

本优选实施例中，所述底座12连接所述一号驱动装置11的一侧占所述底座12总体体积的1/4。

本实用新型原理如下：使用该翻管装置时，首先一号电动伸缩杆9在一号驱动装置11的作用下带动支撑杆6上升至合适高度，使设于支撑杆6最下侧的滑轨8高于水泥管的顶部，二号电动伸缩杆701在二号驱动装置702的作用下移动，通过二号电动伸缩杆701调节悬挂环705的位置，使两个悬挂环705的中心与水泥管顶部的中心位于一条直线上，一号电动伸缩杆9带动支撑杆6下降至合适高度，二号电动伸缩杆701带动悬挂环705向悬挂装置中心移动，使悬挂环705与水泥管管壁紧紧贴合，液压泵5通过油管4供油至液压伸缩杆2的油缸内，一号电动伸缩杆9在液压伸缩杆2的作用下向下缓慢旋转，直至将水泥管横放于地面上，悬挂环705向悬挂装置7两侧移动，一号电动伸缩杆9带动支撑杆6移动使悬挂装置7与水泥管分离，水泥管的翻管工作完成。

本领域技术人员应理解，以上实施例仅是示例性实施例，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，可以进行多种变化、替换以及改变。