一种新型水晶石加工平台的制作方法

本实用新型涉及水晶石加工技术领域，具体涉及一种新型水晶石加工平台。

背景技术：

水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族，主要化学成份是二氧化硅，化学式为sio，纯净时形成无色透明的晶体，当含微量元素al、fe等时呈粉色、紫色、黄色，茶色等，经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色，粉色等，在生产加工水晶过程中需要用到加工平台，但是现有技术由于水晶原石大多为不规则形状，导致在对水晶原石切割时固定效果较差，可能会使水晶原石损毁，影响工作效率的同时也会降低水晶出产率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型水晶石加工平台，解决了现有技术由于水晶原石大多为不规则形状，导致在对水晶原石切割时固定效果较差，可能会使水晶原石损毁，影响工作效率的同时也会降低水晶出产率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型水晶石加工平台，包括基座、支撑腿、控制开关、电源线、固定件、保护板、第一转轴、操作臂、机箱、把手、保护罩、砂轮、凹槽、连杆夹紧装置、第二转轴和第一电机，所述基座底部四端设置有支撑腿，所述控制开关与基座右端上部固定连接，所述基座顶部后端设置有连杆夹紧装置，所述基座顶部后端设置有连杆夹紧装置，所述连杆夹紧装置包括夹具主体、短杆、长杆、固定杆、连接杆、夹板、凸块、螺纹杆、连接板、防尘罩、第二电机、主动轮、皮带、从动轮和弹簧，所述短杆一端与螺纹杆顶部左下端活动连接，且长杆另一端与右端活动连接，所述长杆与固定杆底部转动连接，所述连接杆均匀且等距分布于固定杆顶部，所述夹板通过插销与连接杆后端活动连接，所述凸块等距分布于夹板背面，所述螺纹杆贯穿于夹具主体右端中部和防尘罩左前端，所述第二电机安装于连接板左前端，所述主动轮与第二电机输出端转动连接，所述皮带缠绕于主动轮外表面，所述从动轮与螺纹杆右端转动连接，且主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述弹簧嵌入于夹板内部，并且弹簧与凸块底部垂直连接，所述夹具主体与基座顶部后端固定连接，所述电源线、第一电机和第二电机均与控制开关电连接。

进一步的，所述电源线设置于基座左端上中部，所述固定件与基座顶部左中端固定连接，所述保护板左右相对设置于固定件内部，所述第一转轴贯穿于操作臂和保护板中部，所述机箱设置于操作臂中部，所述把手一端与操作臂左端上部固定连接，并且把手另一端与机箱左端中部固定连接，所述保护罩设置于操作臂背面，所述砂轮设置于保护罩内部，所述凹槽嵌入于基座顶部后端，且凹槽与砂轮底部相对齐，所述第一电机安装于机箱内部，所述第二转轴贯穿于保护罩和砂轮中部与第一电机输出端转动连接。

进一步的，所述夹板背面设置有六个凸块。

进一步的，所述长杆共设置有两个并且在夹具主体顶呈x型交错。

进一步的，所述第二电机输出端与主动轮处于同一水平方向上。

进一步的，所述连接板外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述夹板底部共设置有三个连接杆，且连接杆摆动的角度为60°。

进一步的，所述螺纹杆呈圆柱状且长度设置为20厘米。

进一步的，所述夹具主体为铝合金材质。

进一步的，所述基座为不锈钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术由于水晶原石大多为不规则形状，导致在对水晶原石切割时固定效果较差，可能会使水晶原石损毁，影响工作效率的同时也会降低水晶出产率的问题，通过在基座顶部后端设置了连杆夹紧装置，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮传动，从动轮带动螺纹杆转动，使螺纹杆在夹具主体右端中部移动，螺纹杆移动带动短杆摆动，短杆带动长杆和固定杆活动，固定杆通过连接杆使夹板向内收缩，夹板向内收缩时凸块与水晶外表面相抵接，同时弹簧受力收缩，达到对不规则形状水晶的固定，防止在切割过程中由于水晶为不规则形状使水晶从夹板内滑落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的机箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连杆夹紧装置结构示意图；

图5为本实用新型的连杆夹紧装置俯视结构示意图。

图中：基座-1、支撑腿-2、控制开关-3、电源线-4、固定件-5、保护板-6、第一转轴-7、操作臂-8、机箱-9、把手-10、保护罩-11、砂轮-12、凹槽-13、连杆夹紧装置-14、第二转轴-15、第一电机-16、夹具主体-141、短杆-142、长杆-143、固定杆-144、连接杆-145、夹板-146、凸块-147、螺纹杆-148、连接板-149、防尘罩-1410、第二电机-1411、主动轮-1412、皮带-1413、从动轮-1414、弹簧-1415。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型水晶石加工平台：包括基座1、支撑腿2、控制开关3、电源线4、固定件5、保护板6、第一转轴7、操作臂8、机箱9、把手10、保护罩11、砂轮12、凹槽13、连杆夹紧装置14、第二转轴15和第一电机16，基座1底部四端设置有支撑腿2，控制开关3与基座1右端上部固定连接，基座1顶部后端设置有连杆夹紧装置14，连杆夹紧装置14包括夹具主体141、短杆142、长杆143、固定杆144、连接杆145、夹板146、凸块147、螺纹杆148、连接板149、防尘罩1410、第二电机1411、主动轮1412、皮带1413、从动轮1414和弹簧1415，短杆142一端与螺纹杆148顶部左下端活动连接，且长杆143另一端与右端活动连接，长杆143与固定杆144底部转动连接，连接杆145均匀且等距分布于固定杆144顶部，夹板146通过插销与连接杆145后端活动连接，凸块147等距分布于夹板146背面，螺纹杆148贯穿于夹具主体141右端中部和防尘罩1410左前端，第二电机1411安装于连接板149左前端，主动轮1412与第二电机1411输出端转动连接，皮带1413缠绕于主动轮1412外表面，从动轮1414与螺纹杆148右端转动连接，且主动轮1412通过皮带1413与从动轮1414传动连接，弹簧1415嵌入于夹板146内部，并且弹簧1415与凸块147底部垂直连接，夹具主体141与基座1顶部后端固定连接，电源线4、第一电机16和第二电机1411均与控制开关3电连接。

其中，所述电源线4设置于基座1左端上中部，固定件5与基座1顶部左中端固定连接，保护板6左右相对设置于固定件5内部，第一转轴7贯穿于操作臂8和保护板6中部，机箱9设置于操作臂8中部，把手10一端与操作臂8左端上部固定连接，并且把手10另一端与机箱9左端中部固定连接，保护罩11设置于操作臂8背面，砂轮12设置于保护罩11内部，凹槽13嵌入于基座1顶部后端，且凹槽13与砂轮12底部相对齐，第一电机16安装于机箱9内部，第二转轴15贯穿于保护罩11和砂轮12中部与第一电机16输出端转动连接。

其中，所述夹板146背面设置有六个凸块147，以便于达到更好的固定夹紧效果。

其中，所述长杆143共设置有两个并且在夹具主体141顶呈x型交错，以便于更好的使夹板进行夹紧。

其中，所述第二电机1411输出端与主动轮1412处于同一水平方向上，以达到更好的夹紧效果。

其中，所述连接板149外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致连接板149外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述夹板146底部共设置有三个连接杆145，且连接杆145摆动的角度为60°，以便于达到更好的固定夹紧效果。

其中，所述螺纹杆148呈圆柱状且长度设置为20厘米，以便于使短杆142和长杆143更好的进行摆动。

其中，所述夹具主体141为铝合金材质。

其中，所述基座1为不锈钢材质。

根据上表所示，本实用新型夹具主体141为铝合金材质，可以达到耐腐蚀更强的效果。

本专利所述的弹簧1415是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

工作原理：将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线4插入电源处，然后通过控制开关3启动第二电机1411，第二电机1411带动主动轮1412转动，主动轮1412带动皮带1413传动，皮带1413带动从动轮1414传动，从动轮1414带动螺纹杆148转动，使螺纹杆148在夹具主体141右端中部移动，螺纹杆148移动带动短杆142摆动，短杆142带动长杆143和固定杆144活动，固定杆144通过连接杆145使夹板146向内收缩，夹板146向内收缩时凸块147与水晶外表面相抵接，同时弹簧1415受力收缩，达到对不规则形状水晶的固定，接着通过控制开关3启动第一电机16，第一电机16带动第二转轴15转动，第二转轴15带动砂轮12在保护罩11内进行高速转动，接着下压操作臂8，使操作臂8通过第一转轴7在固定件能进行转动，操作臂8使砂轮12向下移动至于水晶外表面接触进行切割，切割完成后通过操作臂8将砂轮12向上移动，然后通过控制开关3启动第二电机1411使夹板146松开水晶，当本装置使用完毕之后，对基座1顶部清洗清洗，通过控制开关3将第一电机16和第二电机1411关闭，最后将电源线4从电源处拔出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。