一种用于生产耐火材料的切割装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料储存设备技术领域，特别是涉及一种用于生产耐火材料的切割装置。

背景技术：

耐火材料在切割过程中，由于电机带动切割刀片带动高速运转，切割过程中会产生很多碎屑，碎屑到处落，工作环境脏乱，容易影响工人工作心情，导致工作效率低下，并危害工作人员身体健康，还有传统耐火材料板材切割时，如果需要对尺寸要求，需要先做测量和标记，然后再进行切割，过程繁琐，尺寸误差较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产耐火材料的切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于生产耐火材料的切割装置，包括支腿、收集斗、箱体、切割电机、支撑板、切割刀、切割孔、蓄电池、卡块、挡板、风机、垫脚、控制面板、标尺和导槽，其特征在于：所述箱体下表面四角固定安装有所述支腿，所述支腿下端套设有所述垫脚，所述垫脚与所述支腿螺纹连接，所述箱体内部一侧固定安装有所述支撑板，所述支撑板上固定安装有所述切割电机，所述切割电机输出端固定安装有所述切割刀，所述箱体上表面对应所述切割刀位置设置有所述切割孔，所述切割刀从所述切割孔延伸出所述箱体上表面，所述箱体内部另一侧固定安装有所述蓄电池，所述箱体外部远离所述切割刀一侧固定安装有所述风机，所述箱体远离所述风机一侧固定安装有所述收集斗，所述箱体上表面前后边沿分别镶嵌有所述标尺，所述标尺一端端面与所述切割刀切割面重合，所述标尺之间设置有所述导槽，所述导槽与所述标尺平行，所述箱体上方设置有与所述导槽垂直的所述挡板，所述挡板下表面对应所述导槽设置有所述卡块，所述卡块从所述导槽延伸至所述箱体内部；所述蓄电池与所述控制面板电性连接，所述控制面板分别与所述切割电机和所述吹风电机电性连接。

优选的：所述挡板两端分别设置有固定螺栓，所述固定螺栓与所述挡板螺纹连接。

优选的：所述风机包括壳体、固定板、吹风电机和扇叶，所述壳体内部远离所述箱体一侧固定安装有所述固定板，所述固定板远离所述箱体一侧固定安装有所述吹风电机，所述吹风电机输出端穿过所述固定板固定安装有所述扇叶，所述扇叶设置在所述壳体内部。

优选的：所述标尺上设置有刻度线。

优选的：所述控制面板上设置有显示屏和按键。

优选的：所述导槽的数量为2个。

有益效果在于：通过设置标尺和挡板可以根据需求直接切割出需求尺寸板块，减少另外测量的步骤，提高切割效率；设置风机吹碎屑，收集斗将废屑收集排出，避免乱落影响工作环境；设置垫脚与支腿螺纹连接，可以调节单个支腿高度，避免由于地面不平引起的设备晃动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于生产耐火材料的切割装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种用于生产耐火材料的切割装置的主视图。

图3是本实用新型所述一种用于生产耐火材料的切割装置的俯视图。

图4是本实用新型所述一种用于生产耐火材料的切割装置的局部结构示意图。

图5是本实用新型所述一种用于生产耐火材料的切割装置的a处放大图。

附图标记说明如下：

1、支腿；2、收集斗；3、箱体；4、切割电机；5、支撑板；6、切割刀；7、切割孔；8、蓄电池；9、卡块；10、挡板；11、壳体；12、固定板；13、吹风电机；14、扇叶；15、垫脚；16、控制面板；17、标尺；18、导槽；19、固定螺栓。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种用于生产耐火材料的切割装置，包括支腿1、收集斗2、箱体3、切割电机4、支撑板5、切割刀6、切割孔7、蓄电池8、卡块9、挡板10、风机、垫脚15、控制面板16、标尺17和导槽18，其特征在于：箱体3下表面四角固定安装有支腿1，支腿1用来支撑，支腿1下端套设有垫脚15，垫脚15用来调整，垫脚15与支腿1螺纹连接，箱体3内部一侧固定安装有支撑板5，支撑板5用来支撑，支撑板5上固定安装有切割电机4，切割电机4用来带动，切割电机4输出端固定安装有切割刀6，切割刀6用来切割，箱体3上表面对应切割刀6位置设置有切割孔7，切割刀6从切割孔7延伸出箱体3上表面，箱体3内部另一侧固定安装有蓄电池8，蓄电池8用来供电，箱体3外部远离切割刀6一侧固定安装有风机，风机用来吹风，箱体3远离风机一侧固定安装有收集斗2，收集斗2用来收集，箱体3上表面前后边沿分别镶嵌有标尺17，标尺17用来测量，标尺17一端端面与切割刀6切割面重合，标尺17之间设置有导槽18，导槽18用来导向，导槽18与标尺17平行，箱体3上方设置有与导槽18垂直的挡板10，挡板10用来定位，挡板10下表面对应导槽18设置有卡块9，卡块9为t形，卡块9用来在导槽18内滑动且不易脱离，卡块9从导槽18延伸至箱体3内部；蓄电池8与控制面板16电性连接，控制面板16分别与切割电机4和吹风电机13电性连接；挡板10两端分别设置有固定螺栓19，固定螺栓19与挡板10螺纹连接；风机包括壳体11、固定板12、吹风电机13和扇叶14，壳体11内部远离箱体3一侧固定安装有固定板12，固定板12远离箱体3一侧固定安装有吹风电机13，吹风电机13输出端穿过固定板12固定安装有扇叶14，扇叶14设置在壳体11内部；标尺17上设置有刻度线，便于设置切出板材宽度；控制面板16上设置有显示屏和按键，方便控制面板16的操控；导槽18的数量为2个，导向更平稳。

工作原理：通过转动垫脚15，调整每个支腿1的高度，至适合使用场地的地形，蓄电池8供电，操作控制面板16控制，转动松开固定螺栓19，根据实际需求比对标尺17，调动挡板10至需要位置，旋转固定螺栓19将挡板10固定，将需要切割的耐火材料板材贴紧挡板10，向后推动，启动切割电机4带动切割刀6转动，板材经过切割刀6被切割，同时启动吹风电机13带动扇叶14转动吹风，将产生的废屑吹入收集斗2排出，避免废屑乱落影响车间环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。