一种可调节尺寸的高性能混凝土板的制作方法

本实用新型涉及混凝土板的相关领域，具体为一种可调节尺寸的高性能混凝土板。

背景技术：

混凝土板即钢筋混凝土板，是用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。根据作用的不同，混凝土的形式也不一样，钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板，按结构的受力作用方式分为单向板和双向板。最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板，板的厚度应满足强度和刚度的要求。现有的混凝土板拼接方式单一，调节尺寸采用的是将各种混凝土板利用混凝土拼接起来，这种方式存在混凝土板衔接不稳定，且衔接处不能完全保证处于平齐状态，需要辅助拼接工具，很不方便，且混凝土板的墙面还需要另外预留开孔给线缆预留通道，这就需要另外对混凝土板进行打孔作业，使用也很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的高性能混凝土板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节尺寸的高性能混凝土板，包括第一混凝土板主体和第二混凝土板主体，第一混凝土板主体的一侧面设有若干均匀设置的第一通孔，和第一混凝土板主体的一侧面所在侧面相垂直的侧面也开设有若干均匀设置的第一通孔，相邻的第一通孔之间开设有卡槽，第一混凝土板主体的一侧设有第二混凝土板主体，第一混凝土板主体和第二混凝土板主体之间设有条形间隔，第二混凝土板主体两侧面的底部固定连接有条形板，条形板的顶部设有若干插块，第二混凝土板主体的长边侧面处设有第二通孔。

优选的，第一混凝土板主体为方形结构，第二混凝土板主体为矩形结构，其长边等于第一混凝土板主体的边长。

优选的，第一混凝土板主体两侧面的第一通孔均呈现柱形贯穿结构且相互垂直。

优选的，卡槽为矩形结构，插块也为矩形结构，插块和卡槽之间相卡合，且插块的长度等于卡槽沿着插块方向的长度加上条形板沿着卡槽方向的长度。

优选的，插块也固定于条形板的两侧面上，第二通孔为柱形贯穿结构，条形间隔的宽度和条形板的宽度相等，条形间隔的内部填充有混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用第一混凝土板主体和第二混凝土板主体拼接的方式形成整个混凝土板结构，利用插块和卡槽之间的卡接，避免拼接过程中定位不准导致装置衔接处的不平齐，再利用混凝土将条形间隔，密封起来即形成整体结构，方便便捷且完成后整体结构简单美观，这样拼接后，每四个第一混凝土板主体之间还会形成一个矩形通孔，这就便于预留线缆的安装孔，无须另外尽心开孔作业，若无须进行后续安装作业，则直接将不使用的区域利用混凝土完全密封或者半密封起来，根据实际需求进行使用，方便灵活，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的组装后的主体结构示意图；

图2为本实用新型的第一混凝土板主体的结构示意图；

图3为本实用新型的第二混凝土板主体的结构示意图。

图中：1、第一混凝土板主体；2、第二混凝土板主体；3、第一通孔；4、卡槽；5、插块；6、条形板；7、第二通孔；8、条形间隔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节尺寸的高性能混凝土板，包括第一混凝土板主体1和第二混凝土板主体2，第一混凝土板主体1的一侧面设有若干均匀设置的第一通孔3，和第一混凝土板主体1的一侧面所在侧面相垂直的侧面也开设有若干均匀设置的第一通孔3，相邻的第一通孔3之间开设有卡槽4，第一混凝土板主体1的一侧设有第二混凝土板主体2，第一混凝土板主体1和第二混凝土板主体2之间设有条形间隔8，第二混凝土板主体2两侧面的底部固定连接有条形板6，条形板6的顶部设有若干插块5，第二混凝土板主体2的长边侧面处设有第二通孔7。

进一步的，第一混凝土板主体1为方形结构，第二混凝土板主体2为矩形结构，其长边等于第一混凝土板主体1的边长。

进一步的，第一混凝土板主体1两侧面的第一通孔3均呈现柱形贯穿结构且相互垂直。

进一步的，卡槽4为矩形结构，插块5也为矩形结构，插块5和卡槽4之间相卡合，且插块5的长度等于卡槽4沿着插块5方向的长度加上条形板6沿着卡槽4方向的长度。

进一步的，插块5也固定于条形板6的两侧面上，第二通孔7为柱形贯穿结构，条形间隔8的宽度和条形板6的宽度相等，条形间隔8的内部填充有混凝土。

实施例二

本实用新型提供一种技术方案：一种可调节尺寸的高性能混凝土板，包括第一混凝土板主体1和第二混凝土板主体2，第一混凝土板主体1的一侧面设有若干均匀设置的第一通孔3，和第一混凝土板主体1的一侧面所在侧面相垂直的侧面也开设有若干均匀设置的第一通孔3，相邻的第一通孔3之间开设有卡槽4，第一混凝土板主体1的一侧设有第二混凝土板主体2，第一混凝土板主体1和第二混凝土板主体2之间设有条形间隔8，第二混凝土板主体2两侧面的底部固定连接有条形板6，条形板6的顶部设有若干插块5，第二混凝土板主体2的长边侧面处设有第二通孔7。

进一步的，第一混凝土板主体1为方形结构，第二混凝土板主体2为矩形结构，其长边等于第一混凝土板主体1的边长。

进一步的，第一混凝土板主体1两侧面的第一通孔3均呈现矩形贯穿结构且相互垂直。

进一步的，卡槽4为柱形结构，插块5也为柱形结构，插块5和卡槽4之间相卡合，且插块5的长度等于卡槽4沿着插块5方向的长度加上条形板6沿着卡槽4方向的长度。

进一步的，插块5也固定于条形板6的两侧面上，第二通孔7为局矩形贯穿结构，条形间隔8的宽度和条形板6的宽度相等，条形间隔8的内部填充有混凝土。

工作原理：安装时，根据使用的尺寸，依次将第一混凝土板主体1以及第二混凝土板主体2之间利用插块5和卡槽4的卡接进行拼接，并利用混凝土将条形间隔8处密封起来，形成整体的混凝土板结构，在拼接完毕后，每四个第一混凝土板主体1之间还会形成一个矩形通孔，可以根据实际对线缆安装的需求选择是否保留，若无须保留则利用混凝土将其密封起来。

本实用新型采用第一混凝土板主体1和第二混凝土板主体2拼接的方式形成整个混凝土板结构，利用插块5和卡槽4之间的卡接，避免拼接过程中定位不准导致装置衔接处的不平齐，再利用混凝土将条形间隔8，密封起来即形成整体结构，方便便捷且完成后整体结构简单美观，这样拼接后，每四个第一混凝土板主体1之间还会形成一个矩形通孔，这就便于预留线缆的安装孔，无须另外尽心开孔作业，若无须进行后续安装作业，则直接将不使用的区域利用混凝土完全密封或者半密封起来，根据实际需求进行使用，方便灵活，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。