一种建筑墙面填坑平整装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体涉及一种建筑墙面填坑平整装置。

背景技术：

在进行建筑室内墙面施工过程中，难免会在墙面造成凹坑，为了保证墙面的平整性，需要对凹坑进行填平，为了保证填坑表面与其他墙面平齐，需要对填坑表面进行平整。但是，目前采用刮灰板对填坑表面进行平整，平整效果受施工人员水平影响大，平整效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑墙面填坑平整装置，以解决现有技术中目前采用刮灰板对填坑表面进行平整，平整效果受施工人员水平影响大，平整效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对填坑表面进行快速平整，不受施工人员技术水平影响，平整效果好，操作简单便捷，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种建筑墙面填坑平整装置，包括水平的门型架，所述门型架内部安装有竖直的承载板，所述承载板靠近所述门型架开口的表面设置有滑动槽，所述滑动槽沿着所述承载板的长度方向延伸，所述滑动槽内部滑动安装有滑动座，所述滑动座与所述滑动槽间隙配合，所述滑动槽内部设置有用于驱动所述滑动座在所述滑动槽内部滑动的驱动组件，所述滑动座靠近所述门型架开口的表面安装有水平的调长杆，所述调长杆的伸缩端向所述门型架开口延伸，且安装有水平的刮板。

采用上述一种建筑墙面填坑平整装置，使用装置进行填坑表面平整时，将所述门型架开口与墙面接触，使所述承载板处于竖直状态，且填坑表面位于所述门型架内部，通过所述驱动组件驱动所述滑动座在所述滑动槽内部上升，直至所述刮板位于填坑表面上方，调节所述调长杆的长度，使所述刮板向墙面靠近，直至所述刮板与填坑表面上方的墙面接触，通过所述驱动组件驱动所述滑动座下降，所述滑动座通过所述调长杆带动所述刮板下降，通过所述刮板对填坑表面进行平整，使填坑表面与其他墙面平齐；装置能够实现对填坑表面的快速平整，不受施工人员技术水平影响，平整效果好，平整操作简单便捷，使用效果好。

作为优选，所述驱动组件包括调节丝杠，所述调节丝杠转动安装在所述滑动槽内部，所述调节丝杠的延伸方向和所述滑动槽的延伸方向相同，所述调节丝杠任一端穿出所述门型架且安装有旋转盘，所述调节丝杠外侧通过螺纹安装有移动块，所述移动块与所述滑动座相连接。

作为优选，所述旋转盘外表面偏心安装有旋转把手。

作为优选，所述调长杆包括固定管，所述固定管水平安装在所述滑动座靠近所述门型架开口的表面，所述固定管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述固定管轴向延伸，所述固定管内部通过轴承安装有承载套，所述承载套端部穿出所述固定管且安装有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有移动丝杠，所述移动丝杠外端向所述门型架开口延伸，且与所述刮板相连接，所述移动丝杠内端伸入所述固定管内部且安装有导向块，所述导向块与所述导向槽间隙配合。

作为优选，所述刮板底面设置有刀刃，所述刀刃成直角三角形结构，所述刀刃其中一条直角边与所述刮板底面相连接，另一条直角边与所述刮板远离所述滑动座的侧面相对齐。

作为优选，所述门型架远离其开口的侧面安装有提手。

有益效果在于：能够对填坑表面进行快速平整，不受施工人员技术水平影响，平整效果好，操作简单便捷，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型的调长杆结构放大示意图；

图4是图2的a部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、门型架；2、驱动组件；201、旋转盘；202、旋转把手；203、调节丝杠；204、移动块；3、承载板；301、滑动槽；4、滑动座；5、调长杆；501、固定管；502、导向槽；503、导向块；504、承载套；505、调节螺母；506、移动丝杠；6、刮板；601、刀刃；7、提手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种建筑墙面填坑平整装置，包括水平的门型架1，门型架1内部安装有竖直的承载板3，承载板3靠近门型架1开口的表面设置有滑动槽301，滑动槽301沿着承载板3的长度方向延伸，滑动槽301内部滑动安装有滑动座4，滑动座4与滑动槽301间隙配合，滑动槽301内部设置有用于驱动滑动座4在滑动槽301内部滑动的驱动组件2，滑动座4靠近门型架1开口的表面安装有水平的调长杆5，调长杆5的伸缩端向门型架1开口延伸，且安装有水平的刮板6。

作为可选的实施方式，驱动组件2包括调节丝杠203，调节丝杠203转动安装在滑动槽301内部，调节丝杠203的延伸方向和滑动槽301的延伸方向相同，调节丝杠203任一端穿出门型架1且安装有旋转盘201，调节丝杠203外侧通过螺纹安装有移动块204，移动块204与滑动座4相连接，使用装置时，通过旋转盘201带动调节丝杠203旋转，通过滑动槽301对滑动座4进行限位导向，利用螺纹传动使移动块204在调节丝杠203外侧移动，从而通过移动块204驱动滑动座4在滑动槽301内部滑动。

旋转盘201外表面偏心安装有旋转把手202，这样设置便于通过旋转把手202带动旋转盘201旋转。

调长杆5包括固定管501，固定管501水平安装在滑动座4靠近门型架1开口的表面，固定管501外壁贯穿设置有导向槽502，导向槽502沿着固定管501轴向延伸，固定管501内部通过轴承安装有承载套504，承载套504端部穿出固定管501且安装有调节螺母505，调节螺母505内部通过螺纹安装有移动丝杠506，移动丝杠506外端向门型架1开口延伸，且与刮板6相连接，移动丝杠506内端伸入固定管501内部且安装有导向块503，导向块503与导向槽502间隙配合，需要调节刮板6的位置时，旋拧调节螺母505，通过导向块503和导向槽502对移动丝杠506进行限位导向，利用螺纹传动使移动丝杠506在固定管501内部移动，通过移动丝杆带动刮板6移动，实现刮板6的位置调节。

刮板6底面设置有刀刃601，刀刃601成直角三角形结构，刀刃601其中一条直角边与刮板6底面相连接，另一条直角边与刮板6远离滑动座4的侧面相对齐，这样设置通过刀刃601有助于提高刮板6对填坑表面的平整效果。

门型架1远离其开口的侧面安装有提手7，这样设置便于通过提手7手持门型架1，便于对填坑表面进行平整。

采用上述结构，使用装置进行填坑表面平整时，将门型架1开口与墙面接触，使承载板3处于竖直状态，且填坑表面位于门型架1内部，通过驱动组件2驱动滑动座4在滑动槽301内部上升，直至刮板6位于填坑表面上方，调节调长杆5的长度，使刮板6向墙面靠近，直至刮板6与填坑表面上方的墙面接触，通过驱动组件2驱动滑动座4下降，滑动座4通过调长杆5带动刮板6下降，通过刮板6对填坑表面进行平整，使填坑表面与其他墙面平齐；装置能够实现对填坑表面的快速平整，不受施工人员技术水平影响，平整效果好，平整操作简单便捷，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。