一种软切割机的移动控制装置的制作方法

本实用新型涉及软切割设备技术领域，特别涉及一种软切割机的移动控制装置。

背景技术：

目前在混凝土机路面施工领域经常使用到一种切割混凝土伸缩缝的切缝机，它由汽油机或电动机为动力带动切割锯片对路面进行切割，锯片安装在切缝机的右侧，并在前方配有引导轮，施工时先在要切割的路面上画一条直的引线，然后把锯片和引导轮放在这条直线上，在切割时摇动升降手柄缓慢将锯片放下切割指定深度，切割完成后反向摇动升降手柄将锯片提起，然后把引导轮提起进行下一条切割。整个过程中操作人员按照前面的引导轮来控制顺直度。

传统的软切缝机在搬运过程中需要人工向下按压操作把，随后软切缝机主体就会以靠近操作把的轮子为支点进行一定的旋转，再对软切缝机进行移动，且在移动过程中需要一直按压操作把，很不方便且在一定程度上增加了工作人员的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种软切割机的移动控制装置，解决了切缝机主体移动时需要一直按压操作把的不方便，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下使术方案得以实现的：

一种软切割机的移动控制装置，包括底座、驱动装置和刀片切缝装置，所述驱动装置固定于所述底座的上方且所述驱动装置与所述底座之间留有通孔，所述刀片切缝装置设置于所述底座长度方向的一侧，所述底座长度方向的下端面对称固定有固定块且两个所述固定块之间设置有转轴，所述转轴的两端与两个所述固定块呈固定配合，所述转轴上对称外套有转轮一且所述转轮一与所述转轴呈转动配合，所述转轴上外套有与所述转轴呈转动配合的转动板且所述转动板的下方设置有固定板，所述固定板的上端面与所述转动板的下端面固定连接，所述转动板远离所述转轴的一端开设有孔洞，所述孔洞内穿插设置有与所述孔洞呈转动配合的旋杆，所述旋杆的两端外套固定有转轮二，所述底座长度方向的一端固定有支撑杆且所述支撑杆远离所述底座的一端固定有横杆，所述横杆与所述固定板之间设置有能对固定板进行调节的控制机构。

采用上述技术方案，当需要移动刀片切缝装置时，先向下按压支撑杆远离底座的一端，由于对称固定于底座下端面的两个固定块之间设置有与固定块呈固定配合的转轴且在转轴上外套有与转轴转轴配合的转轮一，向下按压支撑杆远离底座的一端就会使底座远离支撑杆的一端以转轮一的所在位置为支点进行一定程度的转动，由于对称外套在转轴上且与转轴呈转动配合的转动板的下方焊接有固定板，设置在两个转动板之间的旋杆通过孔洞实现与固定板的转动配合，孔洞开设在远离转轴的一端且在旋杆上对称外套有转轮二，转轮二与旋杆固定连接，当底座远离支撑杆的一端抬高时，启动控制机构，控制机构就会解除对固定板的限制，此时转动板远离转轴的一端就会在旋杆、转轮二和固定板等重力作用下以转轴的中心向下转动，控制机构可以对转动板的移动距离进行控制，当转动板向下移动到控制机构的控制距离后，控制机构就会对转动板的当前位置进行固定，此时固定在底座一侧的刀片切缝装置处于悬空状态，而固定在底座上端面的驱动装置则处于一定的倾斜状态，此时工作人员可以推动支撑杆，转轮一和转轮二就会在软地面上进行转动，从而实现刀片切缝装置的移动，当需要对软地面进行切缝时，再次启动控制机构，控制机构解除对固定板的固定效果，底座远离支撑杆的一端就会在自身的重力作用下向下移动，当刀片切缝装置抵触到软地面时，启动驱动装置，驱动装置带动刀片切缝装置的刀片转动，刀片切缝装置就会对软地面进行切缝，当转动板抵触到底座时，底座处于水平状态，再推动推杆，实现刀片切缝装置的移动，从而可以对软地面进行切割。

作为优选，所述控制机构包括辅助制动器和拉绳，所述辅助制动器设置于所述横杆的一端，所述固定板的上端面固定有安装块且所述安装块上开设有缺口，所述旋杆布置于所述缺口内且所述旋杆的外圆弧面与所述缺口的侧壁之间留有空隙，所述安装块的一侧侧壁上固定有短杆且所述短杆上外套有与所述短杆呈转动配合的连接块，所述底座上开设有卡槽且所述连接块远离所述短杆的一端穿过所述卡槽进入到所述底座的上方，所述连接块上开设有限位槽，所述底座的上端面固定有卡环一，所述连接块远离短杆的一端固定有卡环二且所述卡环一和卡环二之间通过弹簧一进行连接，所述连接块与所述卡环二相对的端面上固定有卡环三，所述底座上固定有凹型块且所述凹型块的开口内设置有固定轴，所述固定轴的两端与所述凹型块开口两侧的板块固定连接，所述固定轴上外套有与固定轴转动配合导向轮，所述拉绳设置于所述辅助制动器与所述卡环三之间，所述拉绳的一端与辅助制动器进行连接，所述拉绳远离所述辅助制动器的一端穿过所述导向轮和通孔与卡环三固定连接。

采用上述技术方案，由于固定在底座上的凹型块的开口内固定有固定轴且固定轴上外套有与固定轴转动配合的导向轮，工作人员启动辅助制动器，辅助制动器就会带动与辅助制动器相连接的拉绳移动，由于拉绳远离辅助制动器的一端穿过导向轮后通过卡环三固定在连接块上，由于转动块外套在短杆上且与短杆转动配合，而短杆固定在与固定板焊接的安装块上且旋杆穿过安装块上开设的缺口，在底座上还开设有使连接块穿过的卡槽，不仅如此，开设在连接块上的限位槽能通过与卡槽的配合对连接块的位置进行限位，当拉绳移动时，就会使连接块上的限位槽远离卡槽的侧壁，此时连接块能在卡槽内进行竖直方向上的移动，底座远离支撑杆的一端就会在自身的重力下向下转动，底座就会向靠近固定板的方向靠近，当转动板抵触到底座时，底座不在转动，或者固定板远离转轴的一端会在安装块、固定板和旋杆等作用下向下转动，从而就会使固定板向远离底座的方向移动，在底座或固定板的移动过程中，人工可以解除对辅助制动器的作用力，由于固定在底座上的卡环一和卡环二之间通过弹簧一固定连接且卡环二固定在连接块上，弹簧一就会对连接块有一个弹性力，就会使连接块的外壁抵触在卡槽的侧壁上且与卡槽的侧壁滑动，当固定板向下移动一段距离后，限位槽就会卡在卡槽上，连接块不在向下移动，由于安装块通过短杆与安装块连接且安装块焊接在固定板上，从而可以对固定板的移动距离进行控制。

作为优选，所述底座上固定有保护架且所述保护架上固定有支撑块，所述支撑块上对称固定有短板且两个所述短板之间设置有与所述短板呈转动配合的安装轴，所述安装轴上外套固定有方形块且所述方形块上固定有导向杆，所述导向杆远离所述方形块的一端设置有导线轮，所述安装轴上外套固定有安装轮且所述安装轮上对称开设有沟槽，所述保护架上开设有螺纹孔且所述螺纹孔内穿插设置有与螺纹孔螺纹配合的固定螺栓，所述固定螺栓与所述支撑块之间设置有弹簧二且所述弹簧二的一端外套于所述固定螺栓上，所述弹簧二远离固定螺栓的一端固定有连接环，所述连接环与所述安装轮之间设置有连接绳一且所述连接绳一的一端与弹簧二固定连接，所述连接绳一远离弹簧二的一端与一侧的沟槽呈缠绕连接，所述横杆上固定有旋转调节器且所述旋转调节器与所述安装轮之间设置有连接绳二，所述连接绳二的一端与所述旋转调节器相连接，所述连接绳二远离旋转调节器的一端与未与连接绳一缠绕配合的沟槽缠绕连接。

采用上述技术方案，固定在底座上保护架上固定有支撑块且对称固定在支撑块上的两个短板之间设置有与短板转动配合的安装轴，安装轴上外套固定有安装轮和方形块，在保护架上开设有螺纹孔且弹簧二的一端通过固定螺栓固定在保护架上，弹簧二远离固定螺栓的一端通过连接绳二与安装轮上的一侧沟槽缠绕连接，另一侧沟槽和固定在横杆上的旋转调节器之间通过连接绳一进行连接，连接绳一的一端与该沟槽缠绕配合，从而转动旋转调节器，旋转调节器就会对连接绳一进行收紧或放松，当连接绳一收紧时，连接绳一就会拉动安装轮转动，安装轮就会对连接绳二进行缠绕，从而连接绳二就会对拉动与连接绳二固定连接的弹簧二向安装轮的位置进行移动，由于安装轮与安装轴固定，所以安装轮转动就会带动安装轴转动，从而就会带动方形块转动，由于导向杆与方形块固定连接，从而导向杆就会转动，从而导向杆转动就会带动与导向杆相连接的导线轮一起进行移动，当连接绳一处于放松的状态时，弹簧二就会拉动连接绳二向弹簧二的位置移动，从而连接绳二移动，就会带动安装轮反向转动，此时安装轮反向转动就会对连接绳一进行缠绕，安装轮反向转动就会带动方形块反向转动，从而就会调动导向杆反向转动，当导向杆恢复到原先位置时，停止转动旋转调节器，通过以上设置可以远距离对导向杆进行控制，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。

作为优选，所述驱动装置与所述支撑杆之间设置有固定杆且所述固定杆的两端分别与所述支撑杆和驱动装置固定连接。

采用上述技术方案，通过固定杆可以对支撑杆进一步的进行固定，保证支撑杆的结构稳定。

作为优选，所述横杆上固定有调节器且所述调节器与所述驱动装置电性连接。

采用上述技术方案，调节器与驱动装置电性连接且调节器可以对驱动装置的转动速度进行调节，保证驱动装置处于需要的工作状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示底座下方结构示意图；

图3为实施例用于展示固定板上结构位置关系示意图；

图4为实施例用于展示连接块与卡槽位置关系示意图；

图5为实施例用于展示横杆上结构示意图；

图6为实施例用于展示凹型块所在位置示意图；

图7为实施例用于展示导向杆所在位置示意图；

图8为实施例用于展示安装轮所在位置关系示意图。

附图标记：1、底座；2、驱动装置；3、刀片切缝装置；4、通孔；5、固定块；6、转轴；7、转轮一；8、转动板；9、固定板；10、孔洞；11、旋杆；12、转轮二；13、支撑杆；14、横杆；15、辅助制动器；16、拉绳；17、安装块；18、缺口；19、短杆；20、连接块；21、卡槽；22、限位槽；23、卡环一；24、卡环二；25、弹簧一；26、卡环三；27、凹型块；28、固定轴；29、导向轮；30、保护架；31、支撑块；32、短板；33、安装轴；34、方形块；35、导向杆；36、导线轮；37、安装轮；38、沟槽；40、固定螺栓；41、弹簧二；42、连接环；43、连接绳一；44、旋转调节器；45、连接绳二；46、固定杆；47、调节器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，一种软切割机的移动控制装置，包括底座1、驱动装置2和刀片切缝装置3，所述驱动装置2固定于所述底座1的上方且所述驱动装置2与所述底座1之间留有通孔4，所述刀片切缝装置3设置于所述底座1长度方向的一侧，所述底座1长度方向的下端面对称固定有固定块5且两个所述固定块5之间设置有转轴6，所述转轴6的两端与两个所述固定块5呈固定配合，所述转轴6上对称外套有转轮一7且所述转轮一7与所述转轴6呈转动配合，所述转轴6上外套有与所述转轴6呈转动配合的转动板8且所述转动板8的下方设置有固定板9，所述固定板9的上端面与所述转动板8的下端面固定连接，所述转动板8远离所述转轴6的一端开设有孔洞10，所述孔洞10内穿插设置有与所述孔洞10呈转动配合的旋杆11，所述旋杆11的两端外套固定有转轮二12，所述底座1长度方向的一端固定有支撑杆13且所述支撑杆13远离所述底座1的一端固定有横杆14，所述横杆14与所述固定板9之间设置有能对固定板9进行调节的控制机构。

如图2至图6所示，所述控制机构包括辅助制动器15和拉绳16，所述辅助制动器15设置于所述横杆14的一端，所述固定板9的上端面固定有安装块17且所述安装块17上开设有缺口18，所述旋杆11布置于所述缺口18内且所述旋杆11的外圆弧面与所述缺口18的侧壁之间留有空隙，所述安装块17的一侧侧壁上固定有短杆19且所述短杆19上外套有与所述短杆19呈转动配合的连接块20，所述底座1上开设有卡槽21且所述连接块20远离所述短杆19的一端穿过所述卡槽21进入到所述底座1的上方，所述连接块20上开设有限位槽22，所述底座1的上端面固定有卡环一23，所述连接块20远离短杆19的一端固定有卡环二24且所述卡环一23和卡环二24之间通过弹簧一25进行连接，所述连接块20与所述卡环二24相对的端面上固定有卡环三26，所述底座1上固定有凹型块27且所述凹型块27的开口内设置有固定轴28，所述固定轴28的两端与所述凹型块27开口两侧的板块固定连接，所述固定轴28上外套有与固定轴28转动配合导向轮29，所述拉绳16设置于所述辅助制动器15与所述卡环三26之间，所述拉绳16的一端与辅助制动器15进行连接，所述拉绳16远离所述辅助制动器15的一端穿过所述导向轮29和通孔4与卡环三26固定连接。

当需要移动刀片切缝装置3时，先向下按压支撑杆13远离底座1的一端，由于对称固定于底座1下端面的两个固定块5之间设置有与固定块5呈固定配合的转轴6且在转轴6上外套有与转轴6转轴6配合的转轮一7，向下按压支撑杆13远离底座1的一端就会使底座1远离支撑杆13的一端以转轮一7的所在位置为支点进行一定程度的转动，由于对称外套在转轴6上且与转轴6呈转动配合的转动板8的下方焊接有固定板9，设置在两个转动板8之间的旋杆11通过孔洞10实现与固定板9的转动配合，孔洞10开设在远离转轴6的一端且在旋杆11上对称外套有转轮二12，转轮二12与旋杆11固定连接，当底座1远离支撑杆13的一端抬高时，工作人员启动辅助制动器15，由于固定在底座1上的凹型块27的开口内固定有固定轴28且固定轴28上外套有与固定轴28转动配合的导向轮29，辅助制动器15就会带动与辅助制动器15相连接的拉绳16移动，由于拉绳16远离辅助制动器15的一端穿过导向轮29后通过卡环三26固定在连接块20上，由于转动块外套在短杆19上且与短杆19转动配合，而短杆19固定在与固定板9焊接的安装块17上且旋杆11穿过安装块17上开设的缺口18，在底座1上还开设有使连接块20穿过的卡槽21，不仅如此，开设在连接块20上的限位槽22能通过与卡槽21的配合对连接块20的位置进行限位，当拉绳16移动时，就会使连接块20上的限位槽22远离卡槽21的侧壁，此时连接块20能在卡槽21内进行竖直方向上的移动，转动块就会解除对固定板9的限制，此时转动板8远离转轴6的一端就会在旋杆11、转轮二12和固定板9等重力作用下以转轴6的中心向下转动，从而就会使固定板9向远离底座1的方向移动，在固定板9的移动过程中，人工可以解除对辅助制动器15的作用力，由于固定在底座1上的卡环一23和卡环二24之间通过弹簧一25固定连接且卡环二24固定在连接块20上，弹簧一25就会对连接块20有一个弹性力，就会使连接块20的外壁抵触在卡槽21的侧壁上且与卡槽21的侧壁滑动，当固定板9向下移动一段距离后，限位槽22就会卡在卡槽21上，连接块20不在向下移动，由于安装块17通过短杆19与安装块17连接且安装块17焊接在固定板9上，从而可以对固定板9的移动距离进行控制。

且此时固定在底座1一侧的刀片切缝装置3处于悬空状态，而固定在底座1上端面的驱动装置2则处于一定的倾斜状态，此时工作人员可以推动支撑杆13，转轮一7和转轮二12就会在软地面上进行转动，从而实现刀片切缝装置3的移动，当需要对软地面进行切缝时，再次启动辅助制动器15，解除对固定板9的固定效果，底座1远离支撑杆13的一端就会在自身的重力作用下向下移动，当刀片切缝装置3抵触到软地面时，启动驱动装置2，驱动装置2带动刀片切缝装置3的刀片转动，刀片切缝装置3就会对软地面进行切缝，当转动板8抵触到底座1时，底座1处于水平状态，再推动推杆，实现刀片切缝装置3的移动，从而可以对软地面进行切割。

如图1、图7和图8所示，所述底座1上固定有保护架30且所述保护架30上固定有支撑块31，所述支撑块31上对称固定有短板32且两个所述短板32之间设置有与所述短板32呈转动配合的安装轴33，所述安装轴33上外套固定有方形块34且所述方形块34上固定有导向杆35，所述导向杆35远离所述方形块34的一端设置有导线轮36，所述安装轴33上外套固定有安装轮37且所述安装轮37上对称开设有沟槽38，所述保护架30上开设有螺纹孔且所述螺纹孔内穿插设置有与螺纹孔螺纹配合的固定螺栓40，所述固定螺栓40与所述支撑块31之间设置有弹簧二41且所述弹簧二41的一端外套于所述固定螺栓40上，所述弹簧二41远离固定螺栓40的一端固定有连接环42，所述连接环42与所述安装轮37之间设置有连接绳一43且所述连接绳一43的一端与弹簧二41固定连接，所述连接绳一43远离弹簧二41的一端与一侧的沟槽38呈缠绕连接，所述横杆14上固定有旋转调节器44且所述旋转调节器44与所述安装轮37之间设置有连接绳二45，所述连接绳二45的一端与所述旋转调节器44相连接，所述连接绳二45远离旋转调节器44的一端与未与连接绳一43缠绕配合的沟槽38缠绕连接。

固定在底座1上保护架30上固定有支撑块31且对称固定在支撑块31上的两个短板32之间设置有与短板32转动配合的安装轴33，安装轴33上外套固定有安装轮37和方形块34，在保护架30上开设有螺纹孔且弹簧二41的一端通过固定螺栓40固定在保护架30上，弹簧二41远离固定螺栓40的一端通过连接绳二45与安装轮37上的一侧沟槽38缠绕连接，另一侧沟槽38和固定在横杆14上的旋转调节器44之间通过连接绳一43进行连接，连接绳一43的一端与该沟槽38缠绕配合，从而转动旋转调节器44，旋转调节器44就会对连接绳一43进行收紧或放松，当连接绳一43收紧时，连接绳一43就会拉动安装轮37转动，安装轮37就会对连接绳二45进行缠绕，从而连接绳二45就会对拉动与连接绳二45固定连接的弹簧二41向安装轮37的位置进行移动，由于安装轮37与安装轴33固定，所以安装轮37转动就会带动安装轴33转动，从而就会带动方形块34转动，由于导向杆35与方形块34固定连接，从而导向杆35就会转动，从而导向杆35转动就会带动与导向杆35相连接的导线轮36一起进行移动，当连接绳一43处于放松的状态时，弹簧二41就会拉动连接绳二45向弹簧二41的位置移动，从而连接绳二45移动，就会带动安装轮37反向转动，此时安装轮37反向转动就会对连接绳一43进行缠绕，安装轮37反向转动就会带动方形块34反向转动，从而就会调动导向杆35反向转动，当导向杆35恢复到原先位置时，停止转动旋转调节器44，通过以上设置可以远距离对导向杆35进行控制，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。

如图5所示，所述驱动装置2与所述支撑杆13之间设置有固定杆46且所述固定杆46的两端分别与所述支撑杆13和驱动装置2固定连接，通过固定杆46可以对支撑杆13进一步进行固定，保证支撑杆13的结构稳定。

如图5所示，所述横杆14上固定有调节器47且所述调节器47与所述驱动装置2电性连接，调节器47与驱动装置2电性连接且调节器47可以对驱动装置2的转动速度进行调节，保证驱动装置2处于需要的工作状态。